内衬油管堵塞工具的开发与应用

随着带压作业技术的不断进步,国内各油田油水井带压作业取得了显著的减排增注和保护油层效果。但针对采油厂开始大面积使用内衬油管代替常规油管以解决腐蚀结垢影响的这一情况,常规带压作业工具不适合内衬油管,目前内衬油管封堵、打捞存在空白情况,研制了内衬油管堵塞器、内衬油管密封倒扣捞矛,解决了内衬油管堵塞及堵塞器以下管柱的打捞问题,为带压作业的规模推广提供前提条件。现场应用表明,内衬油管堵塞器可对内衬油管进行有效的封堵,内衬油管密封倒扣捞矛可对堵塞器以下管柱进行密封倒扣打捞,应用效果良好。     

带压作业油管内堵塞方式探析

在进行油水井带压作业的时候油管内堵塞是作业的基本要求。目前,油田在进行带压作业的时候普遍存在油管内堵塞位置不精准、封堵效果差等问题。本文主要对带压作业过程中常见几种封堵方式以及相应堵塞器的工作原理进行了分析,并通过分析解决了实际油管内堵塞问题,极大的提升了带压作业施工中安全性以及作业效率。     

连续油管技术应用于油田井下作业的前景

随着油田开发工作的逐步推进,人们对油田开发工作的认知也越发全面,在开发的过程中,需采取科学的措施对周边的环境进行保护。连续油管技术是一种较为新颖的技术,在我国还未得到广泛的应用,但其特点十分的鲜明,可在带压条件下进行使用,并且具有较快的起下速度,对环境造成的污染较小。随着该技术的日渐成熟,连续油管技术的应用势必会成为时代发展的必然,并且发挥着不可替代的作用。为此,本文结合了我国大庆油田井下作业的实际情况,对连续油管技术的使用条件进行了深入的探讨,希望能将连续油管技术的作用充分发挥。     

水平井带压穿心打捞连续油管技术的应用

为解决水平井连续油管钻磨桥塞卡钻打捞困难的问题,借鉴电缆穿心打捞的方法和带压作业的优点,研究带压穿心打捞连续油管施工工艺,利用带压作业防喷器密封穿心管和套管环空,研究制作旋转密封装置,实现穿心管和连续油管环空封闭。通过带压穿心打捞连续油管实践应用,在井筒内连续油管完整的情况下成功解卡,避免了连续油管拉断打捞工作复杂化,同时又保护了高产井原始地层压力,确保投产后产能不受影响。     

连续油管技术在井下作业中的应用探索

连续油管技术是目前我国油田井下作业常见的一种技术,是井下作业得以顺利开展的一种手段,因此,研究连续油管技术在井下作业中的应用具有十分深刻的现实意义。     

憋压解封技术在注水井带压解封施工中的应用

随着油田开发进入中后期,油田注水已经成为油田稳产、增产的主要措施,注水井冲检施工越来越多,为了保证足够的地层能量,注水井带压作业已被各油田广泛认可并推广,注水井带压作业解封时,因油管被堵塞器堵死,造成带压解封困难。     

谈连续油管在采油工程上的应用

连续油管是用低碳合金钢制作的管材,有很好的绕性,又称绕性油管,一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业,连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点,设备体积小,作业周期快,成本低。连续油管问世以来一直以其自身特点倍受各工程建设的关注,作者结合所学知识,选择连续油管在采油工程上的应用作为研究课题,并结合国内外实例进行简要论述。     

连续油管技术在井下作业中的应用分析

随着我国经济的发展带动石油行业的进步,连续油管作业以其动用设备少、作业时间短、无需停泵带压施工、长管线代替螺纹连接油管缩短作业时间等特点在石油行业中应用越来越广泛但同时也存在一些问题。本文就连续油管技术在井下作业的应用情况、问题及措施展开讨论,推动连续油管技术在井下作业中的应用。     

连续油管一体化作业在油田建设中的应用

连续油管技术是一项具有广阔应用前景的实用性技术,在国外油田开发中获得了广泛的应用,国内各大油田也相继引进了连续油管车,并成功地解决了油田生产中的一些特殊的技术难题,随着连续油管加工制造工艺的不断提高和油田现场使用水平的不断提升,连续油管作为重要的修井工具在油田作业中得到了极大地普及。青海油田提出了使用连续油管开展一体化工艺的新思路,将多种简单工艺集成起来,充分发挥连续管的特点和优势。     

连续油管处理疑难问题及解决方案

目前,油田已进入开发中后期,随着资源勘探力度加大,降低作业成本,规避作业风险已成为开发的首要考虑因素。连续油管快速修井技术本身所具有的柔性刚度及自动化程度高、可带压作业等特性。通过试验可以得出连续油管洗井可有效解决电动潜油柱塞泵井蜡堵,延长结蜡周期90天以上,处理水井测试遇阻成功率100%,并能有效解决生产上遇到的一些疑难问题,与常规油管作业相比,具有节省作业时间、降低作业成本、减少地层伤害、作业安全可靠等优点。     

带压作业技术工艺研究

带压作业就是在实施压井作业、不泄压的情况下进行油管或者油杆的起下作业,带压作业技术主要包括管柱内堵塞技术、油套管环形空间密封技术等以及一些配套的技术。本文主要对带压作业装置的相关内容进行介绍,并对带压作业技术在油田的实际应用工艺进行了研究。     

实施不压井作业促进油田开发效果

可控不压井作业技术,是在带压作业技术的基础上,经过简化、改进和完善,形成的适合于小修作业的作业装备和作业技术。在作业时,用环形密封器密封抽油杆和油管环空,油管内流体通过管线进入地面储液罐,实现起下抽油杆作业。本文针对辽河油田欧利坨地区实施不压井作业提高欧利坨油田开发效果。     

位移法判断带压作业油管接箍位置技术研究

为解决带压作业区施工中,油管接箍位置判断的传统方法存在的装置结构复杂、成本高及准确率低等问题,提出位移法判断带压作业油管接箍位置技术的研究。通过研制位移探测装置、无线信号传输装置及数据计算显示软件,利用管柱位移比对原理,从而实现对带压作业油管接箍位置的准确判断,该项技术研究成为解决带压作业施工中油管接箍位置判断问题的一条新途径。     

连续油管作业技术探讨与研究

连续油管作业技术就是用连续油管作业机将连续油管下入井内进行各种施工作业的技术.辽河油田采油厂的高凝油在生产过程中易于在井壁或油管内“凝固”,遗成管柱“油卡”或“蜡卡”而严重影响井下作业施工.为此,该企业引进了连续油管作业机,连续油管作业在处理高凝油“油卡”、“蜡卡”方面必挥了重要的作用,为我油田的原油上产做出很大的贡献,但随着油田产量下降、金融危机到来、作业管理方法落后等多种因素,连续油管作业的经营效果不很理想,其中也存在很多问题.     

连续油管作业车在江苏油田许浅1-14井冲砂作业中的应用

地层出砂或是压裂时,砂粒会在井筒内堆积成砂柱,影响油气井正常生产和注水井正常注水。采用常规冲砂工艺需动管柱作业,有时管柱被砂埋或是砂卡后,甚至不能建立正常的洗井循环。连续油管冲砂不需要动管柱,而且可以带压连续冲砂,可以把对地层的伤害降到最小,实现安全、高效作业。2012年,连续油管冲砂在江苏油田首次使用并取得良好效果。     

连续油管技术在井下作业中的应用

随着经济的不断发展以及科学技术的进步,我国油田业得到了快速发展,就目前油田业发展现状来看,油田井下作业模式已经不能适应当代油田发展的速度,因此导致我国油田业在发展过程中存在一系列问题。连续油管技术作为一项与时俱进的油田井下作业模式,大大提高了油田井下作业的工作效率,在一定程度节省了油田开采成本,对当下我国油田业的发展起着至关重要的作用。本文将对连续油管技术在井下作业中的应用进行分析。     

连续油管作业技术在大庆油田气井中的应用

近年来,随着深层气井开发的不断深入,井层条件逐年变差,导致气井作业需求增大,常规作业技术施工受限,因此需要研究连续油管气井作业技术。通过工艺参数设计、管柱结构设计及配套工具研制,最终形成三项连续油管气井作业技术,以满足大规模气井施工的需求。现场应用表明,连续油管气井作业技术可实现带压连续环保施工,是实现气井高效作业的有效技术手段。     

带压作业预置工具的研制与应用

随着带压作业技术的不断进步,国内各油田油水井带压作业取得了显著地减排增注和保护油层效果。但针对注水井因腐蚀结垢、稠油等原因造成的堵塞器无法下入以及小直径堵塞器封堵成功率较低等问题,一直没有得到有效解决,仍需要使用密封捞矛逐根倒扣起出油管,降低了施工速度,且不安全。本文主要介绍了两种预置工具:注水井预置内防喷阀、预置工作筒,优化了注水井完井管柱组合,形成了带压作业管柱预置技术,解决了复杂井筒带压作业管柱内堵塞[1]问题,为带压作业的规模推广提供前提条件。     

一种井下双向防喷球座的研制

目前油田注水井作业安全环保问题突出,常规作业起下管柱过程中,由于常规球座难以密封管柱,导致作业管柱与油套环空、油层连通,地层压力传递到油管内,井口溢流无法避免,存在安全环保隐患,即使应用带压作业施工,由于投堵位置的局限性,起至井下工具串时,同样也无法避免管柱内向外溢流。为此,研制一种注水井双向防喷球座,可以实现一次作业和二次作业过程中封堵油管内溢流,保证井口无污油污水溢出,实现清洁化作业。     

CQ-QS型电缆桥塞在注水井带压修井中的应用

鄂尔多斯盆地是典型的超低渗透油田,油田注水作为有效的开发手段被广泛应用。带压修井可有效减少污水排放、修井时间。作为注水井带压修井的核心,带压管柱堵塞存在着诸多难题,也决定着带压作业的成败。CQ-QS型电缆桥塞的应用有效的解决了丢手式油管堵塞器堵塞定位不准确、密封效果差、易移位等问题。本文详细介绍了CQ-QS型电缆桥塞在注水井带压修井中的应用方法和实例,对丰富带压修井封堵方式有着重要的意义。