海上油田电泵机组落井原因分析与打捞对策

电动潜液泵简称为电潜泵,是一种高效的机械采油设备,有泵效高、排量范围大、占地面积小等优点,能很好的满足海上油田的开发生产特点,在海上油田得到了大范围的应用。本文分析了海上油田电泵机组落井的主要原因,详细介绍了打捞落井电泵机组的整体思路和技术对策,并选取了典型的打捞电泵机组作业的案例进行总结,为今后的类似作业提供借鉴。     

小修作业打捞落井电泵机组工艺技术探索

电泵也称电动潜油离心泵,它是一种应用较广泛的无杆泵抽油设备,具有泵效高、排量大、占地面积小、能深抽,见效快等特点,应用范围较为广泛。潜油电泵适用于中后期开发的油田、高产裂缝性油田、定向井和水平井组、及含气油井。伴随着电泵井的增加和生产周期的延长,电泵井的井下事故也随之增多,其中管柱落井类事故的打捞作业是电泵类事故的一大难题。由于套管内径和电泵机组自身结构特点,再有电缆、卡子及结垢的影响,造成落井电泵机组打捞成功率低而转大修。因此,探索小修作业打捞落井电泵工业萘技术,成为油田开发管理的客观需要。     

海上油田电泵机组打捞技术探讨

海上油田因地质和地理条件限制,常采用电泵机组生产管柱进行开采,也是目前应用最广泛、产油量最高、最稳定的开采措施之一。随着石油开采的稳步推进,电潜泵断裂落井事件明显增加,断裂后导致井下事故,复杂情况也随之增多,为油水井的生产造成严重影响。电泵断裂落井后会造成起管柱时遇卡、井架负荷增大、井下复杂情况等,为油田正常开采造成一定的损失。本文将分析电泵落井情况并结合一些成功打捞案例,对海上油田电泵机组断裂打捞进行探讨分析,为今后的类似打捞作业提供依据和借鉴。     

水平井电泵机组落井打捞技术应用

电潜泵作为一种高效的机械采油设备,具有排液量大、井口压力较高、地面设备简单、占地体积小等特点,很好地满足了海上油田的开发生产特点,是海上油田人工举升的主要方式。随着油田的开发生产,高产井越来越多,与此同时,电潜泵断裂落井井次明显增加,断裂后产生井下事故,为井下作业造成复杂情况,为油水井的生产造成严重影响。水平井较多采用普通合采电泵生产管柱,由于井斜较大,机组落井后打捞相对复杂。本文将结合一些成功打捞案列对海上油田水平井电泵机组断裂打捞进行分析。     

潜油电泵落井原因分析及对策

针对桩西长堤油田潜油电泵井在作业过程中,出现电泵机组落井导致作业费用高的情况,通过现场作业描述,结合油井生产情况,从井筒、井液、管柱及潜油电泵质量等方面,分析影响潜油电泵落井的主要因素,并制定对策措施,达到降低作业费用,提高经济效益的目的。     

海上某井RTTS封隔器附件落井打捞实践

海上气田某井实施负压射孔完毕,发现射孔管柱中的RTTS封隔器附件落井,共计8件不规则落物,阻碍了后续作业的进行,处理不当将导致工期增加,违背设计初衷。因井下落物特殊并且现场无合适、成熟的工具与井下落鱼匹配,因此以Φ146mm套铣管作为母体,自制加工了开窗一把抓及钢丝捞筒,后期选用多轮强磁性打捞器,准确捞出所有落井附件,解除了井下故障。通过现场实践分析及对比,证明自制钢丝捞筒及多轮强磁性打捞器对此类不规则落物的打捞成功率高,使用效果理想,为今后类似井下落物的处理提供了打捞思路。     

塔里木油田超深斜井电潜泵打捞工艺研究及应用

塔里木油田目前生产的各区块油井产量高,同时大部分井都采用深井电泵生产。在生产多年后油层出现各种各样的问题,地层出砂、出水、套管破损导致电泵被卡落井,冲砂困难等问题。塔里木油田油井井较深、斜度大,电潜泵外径大、机组结构复杂,电潜泵落井事故数量在逐年增加,修井工作量和难度也逐年增加。为此本论文结合塔里木油田各区块深斜井电泵的实际情况,总结了超深斜井电潜泵打捞的技术难点,同时通过对电潜泵配套打捞工具的分析和现场实际运用,总结出了一套适合塔里木油田深斜井电泵打捞的工艺技术。     

出砂腐蚀电泵井生产管柱大修打捞技术在海上油田首获成功

出砂腐蚀电泵井生产管柱的大修打捞中,井况复杂,出砂导致生产管柱沙埋;生产管柱腐蚀严重;小件落鱼众多且结构复杂、不规则：碎裂的油管、电缆、电缆护照等导致硬卡;落鱼管柱结构复杂：油管腐蚀严重,结构不规则变化,过电缆封隔器双管结构且卡死,另外还有电泵、电缆、护照等特殊结构落鱼使打捞更加复杂,没有有效地打捞方法;A9井出砂腐蚀电泵井生产管柱的大修打捞技术的成功,解决了海上油田油田生产中后期出砂井腐蚀电泵生产管柱打捞的难题．为老油田挖潜及故障井治理技术的发展进步做出了贡献。     

DTX-102电泵专用套铣筒的研制及应用

DXT-102电泵套铣筒,是针对采油三厂多口电泵井,因种种原因造成断脱落井后,打捞成功率较低。经技术攻关,针对落井电泵套铣的专用套铣筒,为下步打捞提供了有利条件。该工具结构简单,加工方便,成本费用低,套铣效果好,具有较高的推广价值。     

电泵套铣筒、电泵叶轮捞筒的研制与应用

潜油电泵井在生产过程中常会因各种原因发生电泵机组脱落的现象,目前,电泵机组为了防脱,一般都在接头处焊接了防脱块。这样其外径就由原来的Φ98mm变为Φ102mm,用常规的电泵打捞筒无法对其实施打捞。为解决落井电泵打捞以及电泵叶轮的打捞问题,研制了电泵套铣筒和电泵叶轮捞筒。经过6口井的现场应用,落物全部打捞出来,取得了成功。     

海上油田多管分注反洗防卡工艺管柱研究

针对当前海上油田多管分注管柱存在的井下封隔器轻微损伤密封不严、井控措施不完善及起管柱作业遇阻等问题,开发了一套具备反洗、防卡及在井下封隔器密封筒轻微损坏失效的情况下实现密封功能的多管分注工艺管柱,解决了目前海上油田多管分注井面临的问题。按照油田安全生产的要求,进行了工艺管柱及相关井下工具的多项功能试验,结果表明设计的工艺管柱及相关井下工具能满足海上油田使用要求,为海上油田注水开发提供有效手段。     

4吋套油井防落卡管柱的研究

针对4吋套井悬挂器以上Φ73mm加大油管断落,接箍卡入4吋套悬挂器端口内,造成油井大修或报废,设计了大直径防落卡装置。结合4吋套悬挂器内径有92mm及102mm两种,设计的防落卡装置最大外径为108mm。目前的防砂、防腐管柱技术比较成熟,管柱落井风险降低,但是丝堵易腐蚀落井,针对以上问题,开展了4吋套油井防落卡管柱的研究。现场应用表明,该技术可以有效防止管柱落井,减少作业打捞工序,节约作业费用。     

一种新型防砂管柱组合在锦州油田的成功应用

本文介绍了锦州油田某井作业中一种新的裸眼防砂管柱组合形式,采用尾管挂代替顶部封隔器携带筛盲管进行防砂作业,突破了常规防砂管柱中顶部封隔器及其坐封工具在抗拉、抗压等方面的限制,保证了复杂情况下的有效处理手段。此项技术通过增强防砂管柱遇阻、遇卡后的处理能力,提高了管柱顺利到位的成功率,避免了管柱打捞、井眼侧钻等复杂情况发生,对于复杂裸眼井防砂管柱组合有一定指导意义。     

注入井测试电缆类落物的打捞方法

随着油田开发速度的加快,油水井情况越来越复杂,如井筒结垢、管柱腐蚀穿孔、管柱变形、油污杂质等堵塞管柱等原因,导致钢丝或电缆断,连带着仪器落井,如果不能打捞成功,就需要井下作业处理,不仅影响正常注入及测试,还造成一定的经济损失。为了能有效地打捞钢丝或电缆,我们积极采用内外钩打捞工具实施打捞,虽然有效,但打捞成功率较低,为此我们自行研制了专用打捞工具,对打捞钢丝、铠丝电缆、光管电缆断后连带仪器串落井的落物成功率有了很大的提高。     

C油田调整井机采系统优化与应用

C油田近几年在精细的储层研究和剩余油认识的基础上,油田开发模式逐渐由定向井为主向水平井开发转换,如何挖掘调整井潜能,实现高效开发,除了地质油藏的物质基础以外,调整井的选泵及机采系统优化尤为重要。早期已投产的调整井,出现部分电泵无法匹配复杂井的生产情况,为此,本文从管柱类型、管柱设计、机采举升方式、地面设备等各方面进行优化,应用到油田,调整井增油效果显著,经济效益很好,为海上类似油田后期开发调整提供参考经验。     

DPH-44井井下落物事故处理的认识

油田井下工程事故是油田作业中非常重要的工作。结合油田井下工程事故处理的实际情况,如果采用的工具不合理或是处理措施不正确,既增加了劳动强度,浪费了大量的人力物力,又有可能使事故复杂化。在油田井下工程事故处理中打捞工艺技术是一项综合性较强的工作,它即有一般井的井况,又有自身的特殊性,因此采取和制定的各种施工方案大多来自于现场的实践经验,没有固定和统一的模式可遵循。本文主要介绍了小件落井后自制打捞工具及使用效果。     

丢手管柱护罩落井打捞方法研究

护罩是海上油气生产管柱重要的保护工具。在检泵、大修等动管柱作业中,时常有护罩落井发生,对应的处理方法灵活多样,但对于丢手管柱护罩落井的处理和文献较少。本文通过对丢手管柱护罩落井原因进行分析,结合实际案例讨论处理手段,优化工艺,并提出预防措施,为今后此类井下作业提供了宝贵经验。     

液压增力系统的原理、结构及应用实例

在渤海油田超深井、大位移井和水平井修井过程中,因受管柱自重、强度、井筒磨阻大、修井机提升能力不足等因素影响,导致遇卡管柱打捞困难。针对该问题,本文开展了井下液压增力打捞工艺的研究与应用。井下液压增力系统包括液压锚定器、液压增力器、旋转截止阀等单元,通过改变打捞管柱的受力方式,在卡点处产生大吨位拉力,使井下落鱼产生移动。该新型打捞工艺可大幅降低施工成本,提升安全性和科学性。在渤海油田已累计实施井下增力打捞30井次,成功拔出25口井内的遇卡管柱,效果显著。     

打捞连续油管工艺在青海油田的应用

在英东115井进行连续油管断脱打捞作业中,受打捞尺寸和管柱内径影响,工具选择、管柱强度、鱼顶不规则且多变化等限制性条件较多,处理难度大。对其施工过程及工艺方法进行了分析,其工艺及工具应用具有独特性。     

连续油管环空冲洗解卡电泵管柱的运用

随着油田开发进入中后期,部分油井因地层及套损等原因导致出砂严重,使生产管柱被地层砂埋,造成管柱砂卡,若管柱砂埋深无法上提解卡,处理砂卡管柱常规方法为倒扣起出上部管柱,再套铣打捞被砂埋部分管柱,这样处理缺点是,套铣易造成卡钻及对套管损伤也较大,而且对于管柱上附带电缆的电泵管柱,常规方法处理则更加困难。