干井筒固井技术在某区的应用分析

探索实践了气体钻井完钻后不替泥浆直接下套管注水泥的固井作业。根据干井筒固井井筒条件、井眼准备、下套管技术及非连续液相注水泥等技术进行现场实践表明：干井筒固井施工的固井质量明显高于常规钻井液介质下固井的质量,注水泥浆施工工程风险小,可消除气体钻井结束后替入钻井液再固井作业可能带来的井下复杂情况。     

长封固段固井技术在苏北盆地吉2-41井的应用

苏北油区吉2-41井是苏北盆地东台坳陷海安凹陷曲塘次凹云树庄断块构造高部位的一口定向开发井。该井使用?215.9mm钻头钻至井深3455m,下入?139.7mm套管下深3450m,要求水泥浆返高2500m,是目前苏北油区常规生产井要求水泥封固段最长的一口井。分析了固井技术难点,采用三凝水泥浆体系进行封固等固井施工技术思路,现场应用效果良好,经电测,固井优质率高达93.1%,解决了苏北油区常规生产井长封固段固井技术难题。     

水平井筛管固井技术在宁夏鄂尔多斯盆地--ND27P7井的应用

ND27P7井是中石化在宁夏鄂尔多斯盆地一口水平井。该区块地质条件复杂,地层倾角大,断层破碎带发育,钻井作业中,井漏、井塌、井斜等钻井复杂情况不断发生,该井筛管固井,井下附件多,施工配套工艺要求高、下入困难;煤层多,且煤层的孔隙压力和破裂压力低等难点,针对该地区固井特点,优选井下配套附件管外封隔器、分级箍;水泥浆中加入微硅、漂珠、降失水剂、膨胀剂、分散剂等,形成中、超低密度微膨胀油井水泥浆体系,防止油气水侵,提高水泥浆的封固质量,现场应用成功,填补了中石化宁夏鄂尔多斯盆地水平井筛管固井技术应用空白,为稳固地拓展中石化固井市场奠定了坚实基础。     

超高密度水泥浆固井技术探究

超高密度水泥浆固井技术适用于复杂的地质环境中,地质复杂的条件下钻井施工的难度较大,很容易降低钻井的安全水平,考虑到钻井及地质的要求,在固井方面要采取超高密度水泥浆固井技术,通过此项技术完善钻井的过程,同时提高固井技术的成功率,降低超高密度水泥浆固井的风险性。因此,本文主要探讨了超高密度水泥浆固井技术的相关应用。     

封隔式尾管悬挂器固井技术在Yagyi-1井中的研究和应用

窄地层压力窗口气井,具有地质结构复杂,地层承压能力低,漏失严重,而气层活跃,气侵上窜速度快的特点。井内液柱压力略低,发生气侵溢流;动液柱压力略高,井下便发生漏失。井漏严重或处理不当时,有导致井涌,甚至井喷的危险,容易形成又喷又漏的复杂井下状况。这类窄地层压力窗口气井的尾管固井施工作业,风险大、难度高,受井下条件制约,施工排量低,替净、压稳、防窜、防漏及保证封固质量的技术措施受到限制,固井施工中的井下漏失,水泥浆不仅污染油气层,还易引发严重气窜、井喷事故;候凝期间的水泥浆胶凝失重,当量密度降低,压力失衡,地层气体会大量侵入环空,运移上窜,形成油气通道,固井失败。固井在缅甸窄地层压力窗口气井中,采用封隔式尾管悬挂器,结合膨胀型、防漏、防窜、双凝水泥浆体系,及超缓凝先导隔离水泥浆,较好的解决了窄地层压力窗口高压气井尾管固井的防漏、防窜、压稳、替净的固井技术难题,取得了较好固井质量。     

利用钻井新型井下工具提高复杂井钻速研究

复杂井钻井存在的问题深井钻井施工中往往要穿过很多地层,而且所穿过的地层中地质条件非常复杂,甚至这些地层所跨越了非常多的地质时代,变化十分复杂。包括在同一井段下存在着较大的压力梯度等问题。不仅如此,这些复杂井还收到了地层中高温高压等条件的作用和影响,在复杂井下的钻井施工提高钻速缩短工期、减少成本存在着较大的问题。就目前我国的钻井技术水平来说,难以达到国际的先进水平,本文就利用钻井新型井下工具提高复杂井钻速进行深入的研究和分析,并提供一些可供参考的意见和措施。     

干井筒固井技术关键技术研究

气体钻井技术的发展给固井带来更多的挑战,为了避免气体钻井结束后替入钻井液可能引发的井漏、井眼不稳定等复杂情况,缩短钻井周期、降低钻井成本,进一步提高固井质量,探索实践了气体钻井完钻后不替泥浆直接下套管注水泥的固井作业（即干井筒固井作业）。为确保干井筒固井质量,在分析干井筒固井主要技术难点的基础上,研究形成了干井筒固井井筒条件、井眼准备、下套管技术及非连续液相注水泥等技术,提出了防井漏、防井壁失稳、防环空堵塞等技术方法。     

提高浙江油田吉1601H1水平井固井质量技术研究与应用

吉1601H1井是浙江油田苏北盆地一口预探水平井。该区块地质条件复杂,地层倾角大,钻井作业中复杂情况不断发生,该井一次上返封固段长、水平段长,施工配套工艺要求高、套管下入困难等难点,针对该地区固井特点,优选配套附件工具;水泥浆中加入微硅、增强减轻剂、降失水剂、膨胀剂、分散剂等,形成高低密度、双凝、微膨胀油井水泥浆体系,防止油气水侵,提高水泥浆的封固质量,现场应用成功,创造了浙江油田水平井段最长、封固段最长等纪录。     

气体介质条件下固井水泥浆性能变化对固井质量的影响

气体介质条件下的固井技术作为气体钻井技术的补充,可以实现环空水泥浆的全充填,解决水泥浆顶替效率低和二界面胶结差的技术难题。成功的气体介质条件下固井作业可以节约作业时间和降低固井成本,具有重要的现实意义和良好的社会经济效益。但气体条件下固井也有不容忽视的弊端,本文旨在通过室内实验来了解气体介质条件下固井水泥浆的性能变化及其对固井质量的影响。     

高压调整井防水窜固井技术

本文以高压调整井防水窜固井技术难点入手,主要对水窜发生机理和防水窜配套固井进行研究.通过研究,在原有水泥浆体系的基础上,采用紧密堆积理论研究配制成功了具有优良性价比的防水窜水泥浆体系,各项性能指标满足了井下作业的需要;针对高压调整井固井中存在的问题,利用了套管外封隔器,解决了实际的问题;针对高压调整井复杂地质条件进行了高压调整井固井配套措施的研究,形成了2项独特的技术措施,解决了施工难题,以优质的服务和施工质量完成了该类型井的固井施工任务,对高压调整井固井提供一条新的思路.     

井下修井作业施工的质量控制措施研究

为了满足工业及经济发展对于石油能源的需求,目前我国正在加大油田中钻井的开发力度,随着钻井数量的增加、井网密度的扩大,井下安全风险系数也在逐渐上升。在实施井下修井作业的过程中通常需要面临复杂化与多样化的井下故障类型,只有强化修井施工质量控制,才能减少修井费用、加快钻井修复速度及避免发生重复修井的不良状况。本文分析了井下修井施工质量控制的难点,同时对井下修井作业施工的质量控制措施进行了探讨,包括做好施工准备工作,强化事前质量控制;完善现场跟踪检查及施工效果评价,加强事中与事后控制等。     

51/2″套管内开窗侧钻防漏工艺探讨

51/2″套管开窗侧钻由于受诸多条件限制,井下复杂处理难度大于普通井。其中井漏问题就是一个复杂的技术难题。其漏失机理和处理工艺与常规井有较大不同,处理不当极易引起井下复杂及故障,严重影响侧钻井施工安全和质量,也会延长侧钻井周期,大幅度增加钻井成本。文章从51/2″套管内开窗侧钻特点、井漏原因、影响因素、预防思路等入手,结合现场应用做了较全面的分析。对小井眼安全施工有较好地指导意义。     

缝网压裂井固井质量提升措施及其应用

A区块全部井均采取大规模缝网压裂,对固井质量提出了更高要求,为此从地层条件、施工过程、及队伍管理等方面出发,分析影响固井质量因素,在钻井方案优化、钻井过程管控、施工队伍管理三方面采取针对性措施,保证固井优质。     

探究油田固井工程中壁面剪应力的应用

油田的固井工程是油田建井过程中的重要步骤,它不仅可以影响到油田的建井成本和钻井周期,还影响到油田开发方案的具体实施,而过于复杂的深井油田和超深井油田井下地质状况,又给固井工作带来了许多不利因素。在井下条件稳定时,环空流动的壁面剪应力成为影响顶替效率的最主要因素。     

中原油田固井技术现状及应用

中原油田经过三十多年的开发,地面、地下条件日趋复杂,老区调整井越来越多,特殊工艺井如大斜度井、定向井在钻井中的比例逐步增大,深井、超深井及地质状况比较复杂的井也逐步增多,对固井质量要求越来越高,固井工作难度越来越大。为保证和提高固井质量,中原油田从工艺技术引进,水泥浆体系优选和固井技术研究等方面做了大量、细致的工作,固井质量逐步提高。     

提高复杂断块油藏固井质量工艺技术

针对胜利油田东辛复杂断块油藏固井漏失问题和固井质量难以提高问题，通过开发抗水侵材料，形成抗水侵强胶结水泥浆体系。有效解决了油水关系复杂地层、薄互层无法有效封隔的技术难题，通过优化固井工艺措施和优化水泥浆体系，形成了一套适用于复杂断块油藏的固井关键技术，提高了复杂断块油藏固井质量。在东辛油田复杂断块油藏营1断块应用20余口井，固井漏失率情况相比之前降低24.5%,固井质量综合解释皆为合格。本文中所采用的固井技术措施和方案可为类似区块固井施工方案的设计和作业具有一定的借鉴意义。     

提高油田固井质量的施工措施

固井工程是建井的一个重要环节,对钻进的时间以及成本有着直接的影响。随着石油企业开发的规模不断加大,油田固井技术的使用有利于提高油田固井的质量,。油田井下的地质条件是十分复杂的,存在很多不利的因素,为了保证固井质量,提高施工技术,就要做好固井的施工。本文主要分析如何提高油田固井质量的施工措施。     

东海开发井表层钻井作业新方法

东海地质条件复杂,表层钻井时存在井壁失稳、井眼轨迹控制难、易发生漏失,携岩困难等难题,开发井作业存在防碰风险。针对开发井表层批钻作业,通过优化井身结构、钻具组合、钻头选型、作业参数、泥浆性能等配套技术,形成了一套针对东海开发井17-1/2″井段开路钻进的新方法,该方法关键点就是安全、快速。这种配套工艺在现场实施效果良好,既保障了井下的作业安全,又提高了作业时效。     

玉北8-19井二开复杂地层钻井液技术研究

玉北8-19井是吐哈油田在玉北6区块构造带所布的一口重点井。该区块地质条件复杂,二开钻井期间遇阻卡等复杂事故导致该区块钻井周期偏长,严重制约该区钻井施工进度及产能建设步伐。针对该区块技术难题,结合室内研究,采用强抑制封堵防塌润滑钻井液体系,提高了钻井速度,缩短了施工周期,节约了钻井成本。应用表明,该体系具有良好的抑制、防塌及润滑性能,为该区块井的钻井液施工提供了参考。     

川东北长封固段小间隙固井技术

针对川东北地区长封固段小间隙的防气窜和压稳技术难度高,井下工作液顶替效率低等问题,通过建立高压气井环空气窜预测模型、构建防气窜固井水泥浆体系和优化井下固井工艺措施等方法,有效的解决了该地区的长封固段小间隙固井技术难题。通过上述关键技术措施,在川东北YB、GJ、TN等区块进行了应用,固井质量综合评价皆为合格。采用的技术措施,可为同类井的固井作业提供借鉴。