抽油机井示功图法计算单井产液量问题探析

单井产液量计量是油田的一项重要工作,用抽油机井示功图法计算单井产液量则是对传统计量方法的转型。本文在探讨用抽油机井示功图法计算产液量的基础上,对现场用示功图计算产液量出现较大偏差的现象进行了分析,并提出解决方案。     

抽油机井示功图测量方法发展趋势

抽油机悬点示功图是判断抽油机井工况的重要参数,随着对其研究的深入发展,测量示功图的方法也在不断改进。本文综合概述了抽油机悬点示功图的各种测量方法,并简单介绍不同方法的优缺点及未来示功图测量的发展趋势。     

抽油机井示功图测量方法发展探讨

抽油机井的悬点示功图是抽油机井泵况判断的重要参数之一,随着科技的不断进步和生产的实际需求,示功图的测量方法也在不断地改进。本文将具体介绍抽油机悬点示功图的几种测量方法,并分析了各种方法的优势及不足,同时探讨了抽油井示功图测量的未来发展方向。     

抽油机井示功图识别与油井工况分析

抽油机井示功图是将抽油机井光杆悬点载荷变化所作的功简化成直观封闭的几何图形,是光杆悬点载荷在动态生产过程中的直观反映,是油田开发技术人员必须掌握的分析方法。通过对示功图的分析探讨可以诊断抽油机井是否正常生产。     

抽油机井示功图自动诊断方法的改进

抽油机井示功图是目前对抽油机井泵况进行诊断的主要方法。传统的计算机诊断方法是将实测示功图经数学方法处理后进行诊断。为了提高诊断准确率,本文通过结合几何参数法、差分曲线法和生产参数,建立了抽油机井综合诊断方法,弥补了数学方法的不足,提出了自动诊断软件的设计思路,为诊断软件的开发提供了依据。     

抽油机井悬点示功图时域信号的分解

利用游梁式抽油机的平面几何关系,并结合SVM回归模型得到悬点裁荷、位移与时间的变化关系,实现了抽油机井悬点示功图时域信号的分解,避免了井下模型的复杂求解.以胜利油田辛11-106的某示功图为例,证明了该方法得到数据的有效性,为理论分析等提供了大量的数据.     

抽油机井动液面测量方法研究

油井动液面是反映地层供液能力的重要指标,是进行采油工艺合理性评价和优化的重要依据。目前,油田现场动液面测量有多种方法,每种方法各有特点,本文通过对比分析多种动液面测量方法,优选出适合油田现场的动液面测量方法。由分析可知,利用示功图计算动液面深度是一种有效的计算方法,其计算的准确性能够得到保证;地面示功图已实现在线实时采集,则利用地面示功图计算油井动液面,可实现油井动液面的实时测量,能够提高油井生产分析的及时性,顺应油田实现高效开发的新趋势,有利于油田信息化建设。     

抽油机井动液面计算方法的研究与应用

抽油机井在抽油过程中的工况复杂多变,动液面数据是判断油井生产是否健康的关键参数。在实际应用中,传统的动液面测量方法误差大,连续测量设备成本偏高。为研究油井动液面的连续测量方法,本文在泵功图的基础上,分析抽油机悬点的运动规律,确定悬点加速度为零处的悬点载荷,建立动液面计算模型,并通过现场实测数据,对计算模型进行了验证及误差对比分析。研究结果表明,所用的动液面计算方法与实测动液面深度的相对误差最大为6.52%,最小为0.14%,平均相对误差为2.67%。与其他计算方法相比,所建立的计算模型的精度较高,有效降低了动液面连续测量成本,有利于油田自动化生产管理。     

利用抽油机井示功图判断油管断脱方法研究

利用示功图并结合现场憋泵及产量核实数据,可以用来判断油管断脱,当抽油机井现场憋泵表现为油压不起压力,核实产量无液(抽喷井除外)等异常现象,且验证的示功图有较大的上下载荷差,即交变载荷较大,示功图显示近似泵凡尔正常,则可以判断油管发生断脱,断脱部位与上载荷或交变载荷大小有关,上载荷或交变载荷越大,油管断的部位越靠近上部,反之相反。通过现场应用表明该方法具有较高的准确性。     

利用抽油机井示功图判断油管断脱方法研究

利用示功图并结合现场憋泵及产量核实数据,可以用来判断油管断脱,当抽油机井现场憋泵表现为油压不起压力,核实产量无液(抽喷井除外)等异常现象,且验证的示功图有较大的上下载荷差,即交变载荷较大,示功图显示近似泵凡尔正常,则可以判断油管发生断脱,断脱部位与上载荷或交变载荷大小有关,上载荷或交变载荷越大,油管断的部位越靠近上部,反之相反。通过现场应用表明该方法具有较高的准确性。     

神经网络法识别抽油机井示功图的研究及应用

示功图是判断油井生产状况的重要依据。神经网络能够反映任意非线性的映射关系,从而可以应用于图形识别。本文主要依据BP神经网络判定示功图类型的实现过程,阐述了BP神经网络的基本原理,建立了模式识别系统,并给出了部分应用实例。     

塔架式抽油机井示功图中尖角产生的原因分析

本文主要分析了塔架式抽油机井示功图中尖角产生的原因。首次阐述了塔架式抽油机井示功图模版研究的必要性;其次对塔架式抽油机井实测正常示功图进行了分析,并作了总结。     

抽油机井节能设备节能效果对比分析

为了切实有效的提高抽油机井系统效率,降低能耗,从抽油机井单耗影响因素入手,阐述功率因数和功率利用率对抽油机井能耗的影响,介绍现行主要的节能设备的工作特点和原理,同时对各种能耗设备应用效果进行了简单经济评价,为以后节能技术的有效应用提供一定指导。     

抽油机井百米吨液单耗的控制

百米吨液单耗作为现代油田管理的一项重要降本增效指标,广泛地被各采油厂使用。为更好地控制该指标,通过理论分析及实际对比,给出通过控制合理沉没度、调冲次、调皮带松紧度、调盘根盒松紧度、加强日常巡检等方法,来提高该指标的具体实施方案,从而总结经验以便推广应用。     

抽油机井参数优化设计

本文在充分认识油田地质及开采特征的基础上,应用先进的软件手段,通过对油井生产动态拟合、节点分析及生产参数评价,优选抽油参数,协调供排关系,对提高机采系统效率有着十分重要的意义。     

抽油机井间歇性采油

正常在油田开采逐渐到中期与后期时,就容易出现很多开采效率有所下降的油井,对于这种油井如果依然通过正常方式与技术进行石油开采,既容易导致电力与能源实际消耗大幅增长,还容易促使石油开采效率越发缓慢。基于此,本文在提出抽油机井间歇性采油技术概念与运行原理后,提出如何对抽油机井间歇性采油展开设计与落实,最后为了保证间歇性采油效率与质量提出维修与养护措施,旨在为现代石油开采行业提供相应价值。     

抽油机井的管理

抽油机井管理指标能够很大程度上反映出机采井的管理水平,抽油机井动态控制图是一个二维平面图,对每一口井只需要流压,排量效率一组数据就可以确定该井在图中的位置,可以很便捷地确定抽油机井工况是否合理。管理人员可根据不同区域的井提出不同的处理措施。抽油机井诊断的技术非常重要,常用的方法有:示功图诊断法、试泵法和井口憋压法。最常用的是示功图诊断法。     

抽油机井参数优化设计

本文在充分认识油田地质及开采特征的基础上,应用先进的软件手段,通过对油井生产动态拟合、节点分析及生产参数评价,优选抽油参数,协调供排关系,对提高机采系统效率有着十分重要的意义。     

抽油机井系统效率测试与计算方法研究

针对低渗透油田低产液、间歇出液的特点,改进了系统效率现场测试方法,初步形成了以出液周期半长法加密测试、两点平均法计算的系统效率测试与计算方法,提高了系统效率测试精度与速度,为更好的开展系统效率研究工作提供了技术支持.     

抽油机井杆管磨损深度计算方法研究

本文系统讨论了抽油机井杆管磨损形式，根据杆管磨损的截面的几何关系，分别建立斜井狗腿度导致的磨损段、末端失稳螺旋屈曲磨损段以及旋转油管情况下的杆管磨损深度和磨损截面积之间关系的理论方法，建立抽油机井杆管摩擦磨损计算模型，可以在已知抽油机井侧向载荷分布的基础上计算不同时间的杆管磨损深度和截面积，为判断油管磨漏、杆柱接箍剩余截面积等提供依据。应用该模型编制的成果软件在我国油田对比分析20井次，证实其计算的磨损是比较可靠的。