第二相引起钢的沿晶断裂

<正> 金属材料的断裂,按断裂路径可分为两大类—穿晶断裂和沿晶断裂。关于沿晶断裂,从微观上虽然也有脆性和延性之分,但大多表现为脆性性质,即使是延性沿晶断裂,其延性和韧性也将发生不同程度的下降。因此,沿晶断裂绝大部分属于危险性断裂,是不允许的。鉴于这种性质,长期以来,人们进行了大量的分析研究工作,对各种沿晶断裂,已有相当的了解和认识。     

回火弹簧钢准解理断裂与磷偏聚的关系

<正> 一、引 言 一些研究表明,磷、砷、锡、锑等杂质元素在晶界富集到足够的量,引起沿晶断裂,是回火脆性的根本原因。 但是,在许多情况下,回火结构钢的脆性断裂,不是沿晶断裂,而是准解理穿晶断裂。 有人用透射电子显微镜研究了两种结构钢的断裂行为与显微组织的关系,认为回火后准解理断口的出现,是Fe_3C沿孪晶马氏体的内孪晶界及板条马氏体的条界析出     

活动拨柄开裂的分析研究

对活动拨柄开裂原因进行了断口分析、能谱分析、化学成分分析、金相检验和硬度测定。结果表明 :活动拨柄的断裂主要是沿晶断裂 ,引起沿晶断裂的原因主要是活动拨柄局部高频热处理时产生一类回火脆 ,致使材料局部出现脆化 ,在后续的磷化处理过程中发生脆断。提出了预防开裂的防范措施及改进建议。     

AZ31B镁合金TIG焊焊接裂纹的产生及其特征分析

在厚度为8.0 mm 的AZ31B 镁合金板材上分别进行钨极氩弧焊 TIG 自熔焊和斜 Y 型坡口添丝焊焊接裂纹试验,研究焊接裂纹的产生原因和扩展特征,分析镁合金材料的裂纹敏感性。试验结果表明,在自拘束条件下,自熔焊焊缝区焊后立即产生焊接热裂纹,斜 Y 型坡口添丝焊焊缝区在焊接电流为170 A 和180 A 的情况下出现焊接热裂纹。自熔焊焊接热裂纹是沿晶扩展,添丝焊焊接热裂纹是沿晶与穿晶的混合扩展,裂纹在扩展过程中都存在分叉裂纹。未出现裂纹的焊接试件放置48 h 后仍然没有观察到任何形式的延迟裂纹。     

冲击作用下CL-20/HMX共晶力-热-化学耦合响应的动力学模拟

为分析CL-20/HMX共晶和HMX冲击波感度接近的机理,采用反应分子动力学方法(ReaxFF-MD),探讨了有无缺陷CL-20/HMX共晶在冲击加载下的力-热结构变化和初始化学反应,通过动量镜原理与最大压缩点吸收波阵面相结合方式,分析了快速结构响应和随后缓慢化学反应过程。结果表明,冲击加载无缺陷CL-20、HMX和CL-20/HMX共晶时,CL-20的分解速度比HMX快,CL-20/HMX共晶的分解速度与HMX接近;与沿CL-20/HMX共晶[111]晶向加载相比,沿[100]晶向分解更快,这与CL-20和HMX分子层的交替排布及滑移等因素有关。以2 km·s-1的质点速度沿[100]晶向冲击加载含Φ20 nm孔洞的CL-20/HMX共晶时,孔洞周围结构没有产生射流现象,而是粘塑性收缩过程。孔洞塌缩形成的高温高压条件和结构上的粘塑性变形有效促使CL-20和HMX分子发生快速分解,孔洞塌缩新热点的形成进一步增强了冲击加载过程。     

渗碳钢中疲劳裂纹的萌生与扩展

在渗碳试样疲劳断口上,通常能看到一个小而光滑的穿晶起始裂纹,周围是大面积的沿晶区域,裂纹可以位于表面或表面以下。迄令,尚不知第一条小裂纹是如何萌生和如何长大的,以及沿晶部分是否真是疲劳裂纹。为阐明这一点,在承受弯曲疲劳的渗碳梁型试样上进行了裂纹萌生与扩展的研究。用醋酸纤维素复型记录表面裂纹形状,再用显微镜仔细观察其复型。由一系列复型的观察结果就能估算出裂纹长大速率。根据从复型和断口得到的资料讨论了裂纹的萌生机制。本文还提供了由最终断裂的实际裂纹形状计算的断裂韧性数据。     

Al-2.3Li-3.6Zn-0.1Zr合金显微组织与力学性能

本文研究了Al-2.3L1-3.6Zn-0.1Zr合金的固溶处理、时效析出特征及力学性能。结果表明,合金的时效硬化与δ′相的析出与粗化有关。433K 16h为实验合金的峰值时效制度;过时效时,合金晶界析出平衡相δ及含Zn相(A),晶内含Zn析出相(B)依赖δ′颗粒消失而长大。各时效制度下合金均以穿晶断裂为主,从峰值时效到过时效状态,沿晶开裂的成份增加。时效前的冷变形处理对合金的强度影响不大。     

铜石墨材料抗弯强度与断裂机制研究

研究了铜基粉末冶金材料的石墨含量与孔隙度和抗弯强度的相互关系，用ＳＥＭ观察相应的断口形貌。结果表明：孔隙度与石墨含量呈线性关系，抗弯强度与孔隙度呈指数关系。随石墨含量的增加，材料的弯曲断口由韧窝向解理，沿晶断口过渡。     

铸态工业纯铝1A85的CVCE变形特征

采用连续变断面循环挤压(CVCE)工艺制备细晶工业纯铝,结合铸态工业纯铝1A85沿宽度、厚度、高度方向上组织和显微硬度的变化,得出CVCE工艺变形特征。结果表明:铸态工业纯铝1A85经1次循环变形后,组织得到明显细化,晶粒尺寸显著减小至33.5μm,是原始试样的2/3,试样的显微硬度增大至52.97HV,相比原始组织提高2倍;纵截面上原始的等轴晶粒取向性逐渐削弱,晶粒沿纵向拉长,横截面上原始粗大的柱状晶粒取向性几乎消失;在厚度、高度方向,试样受挤压力和剪切力由表面至芯部逐渐减小,晶粒尺寸沿表面至芯部逐渐增大,在宽度方向,试样仅受模具约束力,晶粒尺寸沿表面至芯部变化不明显;硬度变化与晶粒尺寸变化相反,符合细晶强化规律。     

93W和98W钨合金静爆条件下的破碎特性

烧结态93W、98W钨合金复合模拟弹,在爆炸洞中静爆,分别进行破片回收和穿靶试验,分析破片分布特征和穿靶效应.结果表明,93W的破片质量在0.1～3.0g之间,破片大小不均,回收率较高.而98W破片集中分布在0.1～0.5g之间,98%破片形状都近似等轴状,回收率较低.93W、98W合金复合模拟弹穿靶结果相近,对于2mm普通钢板靶,最小穿靶破片质量在0.1g左右.93W破片断口以沿晶断裂为主;98W破片断口则是沿晶和穿晶的混合断裂.     

高聚物粘结炸药铣削时的边缘崩块形成机理分析

针对高聚物粘结炸药边缘质量的控制与优化问题,采用显微摄像和扫描电子显微镜,研究奥克托今基某高聚物粘结炸药件铣削时边缘崩块的宏观与细观特征及其形成机理。研究结果表明：大切深下铣削边缘产生向工件内部扩展的断裂裂纹而出现边缘崩块,控制切深不大于0.1 mm时可以获得较好的边缘完整性;崩块区域的损伤炸药颗粒以穿晶断裂和孪晶分裂方式破坏,因而完整的炸药颗粒较少;裂纹扩展至自由表面时拉应力与剪应力起主导作用,产生沿晶裂纹、粘接剂开裂以及坑窝等损伤。     

铝合金腐蚀疲劳行为研究

用轴向力加载疲劳测试法,研究35℃、质量分数为3.5%的NaCl溶液环境对6082-T6铝合金型材疲劳性能的影响。结果表明:与室温大气环境相比,合金疲劳强度降低34.9%,室温疲劳强度比为σ_0.1/Rm=54.1%,腐蚀环境下σ_0.1/Rm=35.2%。两种环境下裂纹均起于试样表面,腐蚀条件下裂纹起裂区呈沿晶断裂;Mg₂Si析出相沿晶界分布,Mg₂Si、α(Al)基体和单质Si粒子间电位差不同,将在局部形成微电池效应,晶界优先腐蚀,这是造成合金疲劳性能降低,产生沿晶疲劳断裂的主要原因。     

火炮身管的应力腐蚀裂纹

<正> 美陆军武器研究发展与工程中心贝内实验室经研究测定认为,A723高强度钢火炮身管寿终失效的原因在于应力腐蚀裂纹。105mm火炮身管炮口端部的裂纹是由于身管发射产物和残余拉伸应力所致。裂纹呈径向源于内膛阳膛线的棱边处,并同时沿径向和圆周方向扩展,其路径通常呈沿晶走向。过去三种类型的测定研究曾指出,对于屈服强度     

1X21H5T双相钢的晶间腐蚀

(一)双相钢的耐晶间腐蚀性能总的来讲,双相钢的耐晶间腐蚀性能比较好。与奥氏体钢相比,在含碳量相同的情况下双相钢即便出现晶间腐蚀,腐蚀程度也要轻得多。就是在不含钛的情况下碳含量增加到0.06～0.10％而出现晶间腐蚀时,这种腐蚀也只不过溶解掉表层深为1～2个晶粒厚的晶界,或在很浅的表层中产生局部破坏,因为双相钢中的第二相会阻挡晶间腐蚀沿晶界蔓延,制止     

棱面断口上发现VN和VN(C)析出相

一九七七年第三期《科技参考资料》(五二研究所出版)曾报导了用碱性电弧炉生产的镍铬钼钒钢锻件毛坯,出现了“棱面断口”的质量问题。经过试验已初步搞清棱面断口是 A1N 沿粗大奥氏体晶界析出造成的沿晶断裂,并在生产中采用了锻后“二次过冷”     

热处理对WC-Co硬质合金断裂机制的影响

本文观察了WC—CO硬质合金烧结态和热处理态微观断口形貌。烧结态硬质合金多以沿晶、解理方式断裂,热处理态硬质合金则多以韧性机制断裂。热处理可显著提高WC—Co硬质合金抗弯强度和断裂韧性。     

分形维数与冲击断口形貌研究

研究分形维数与断口形貌的关系 ,选用两套试样 ,一套试样经 2 0 0℃到 70 0℃回火处理 ,另一套含有不同体积分数的非金属夹杂物。这两套试样的断口形貌分别为沿晶断裂 ,韧性断裂和混合型断裂。因此将分形几何学应用于断口形貌的研究 ,可反映材料韧性与分形维数的关系     

7A52铝合金厚板搅拌摩擦焊接接头疲劳性能研究

采用搅拌摩擦焊对厚度为30 mm的7A52铝合金厚板进行对接单道焊接,并沿厚度方向每6 mm切取共制成5层疲劳试样,研究其疲劳性能的变化趋势。结果表明:沿厚度方向由表层至底部疲劳性能依次呈先减后增的变化趋势,沿焊接方向疲劳性能呈先减后增而后再减的变化趋势;接头疲劳断裂位置和显微硬度的最低处大部分出现在前进侧的热影响区;焊缝断口形貌较母材复杂,断口瞬断区出现沿晶断裂,伴有较厚的撕裂棱;韧窝内第二相粒子发生劈裂和碎裂。     

拉伸速度对充氢的D6AC钢形变和断裂的影响

本文研究了拉伸速度和充氢时间对D6AC钢力学性能及形交断裂的影响。结果发现:此钢的塑性指标随拉伸速度的提高而增加,随充氢时间的加长而减小。于现有的充氢条件下,在较短的充氢时间里,存在一个临界拉伸速度,大于此拉伸速度时,材料对氢脆不敏感。而且存在着一个临界充氢时间,大于此充氢时间,在各自的拉伸速度下,塑性基本保持不变。从断口观察结果可见:随充氢时间的加长,试样的断裂源由中心移到边部,断裂方式从穿晶转成沿晶,沿晶断口所占比例随充氢时间的增长而增加。在较短的充氢时间里,随拉伸速度的增高,断裂源由边部移到中心。总之,这与氢脆的敏感性随充氢时间的减短和拉伸速度的提高而减小的结果完全一致。     

低碳热轧钢板压缩机下壳壳体漏裂失效分析

对低碳WBY热轧钢板的冰箱压缩机下壳壳体密封之后通过水槽检查,发生泄漏,泄漏原因是因为在壳壁上冲孔时发生裂纹.对裂纹周围的金相、断面、晶界进行分析探讨.结果表明,残存第二相(夹杂TiC、FeC)沿晶分布,引起冲孔裂纹.