自由锻工艺计算机辅助设计

本文简介了新近研制的并已投入实际使用的自由锻工艺CAD系统的结构原理及功能特点.作者研究了国内已有自由锻CAD系统的利弊,在系统结构上作了较大的改进.采用了功能较强的dBASEⅢ数据库和AUTOCAD绘图软件包为支持软件,以接口技术实现了高级语言与工程数据库、绘图软件包之间的连接与通讯,使三个独立的子系统构成一个相互连接的综合CAD系统.具有对机型、绘图仪等外设适应性强的特点;本系统数据库为部标,通用性、标准性强;设计的锻件种类齐全,操作简便;编制工艺卡规范、合理、迅速,绘图清晰美观,可直接用于生产.本系统的实际使用将使自由锻工艺设计规范化、科学化和现代化.     

自由锻工艺的计算机辅助设计

我们开发成功的这套自由锻工艺 CAD 系统能辅助设计轴、套、块等十大类自由锻锻件工艺。运行本系统时,只要输入合同号、零件尺寸、材料牌号等有关参数,系统便输出一张能直接投入生产使用的工艺卡。同时有关信息将被保存在软盘中,以供随时查询、复制。该系统工作可靠,结果正确、规范,使用方便。并具有良好的科学性和通用性。是锻造行业中工艺设计人员的得力助手。本文对该系统的功能、系统的设计、系统的优点等作了简要的论述。     

锤上自由锻工艺计算机自动设计系统

介绍了锤上自由锻工艺自动设计系统ZZDGS的特点、结构及功能,并重点说明了系统开发中几个关键问题的处理方法。     

全国自由锻、胎模锻学术讨论会

由全国锻压学全和甘肃省机械工程学会联合组织的全国自由锻、胎模锻学术讨论会于1984年10月在兰州召开,会议共收到论文49篇(见附录),宣读了34篇。代表们就自由锻、胎模锻的地位、发展前景,自由锻车间的技术改造,统一制定有关工艺标准,提高锻件质量,提高机械化程度、减轻工人体力劳动,采用新技术和抓紧人员培训等问题进行了广泛的讨论和交流。这次会议的特点是工厂的代表多,讨论实际问题多,具有广泛的代表性。     

铸造工艺CAD二次开发技术与应用

介绍了二维铸造工艺CAD二次开发的基本原理和采用的关键技术.基于AutoCAD2006平台,以ObjectARX2006与VC++.NET2002为开发工具,利用ODBC数据库及参数化设计等技术开发了二维铸造工艺CAD系统.各个模块功能根据铸造工艺手册中的相关理论和标准进行设计,或者按照厂家设计习惯量身定制相关特殊功能.实际应用表明该系统能辅助工艺人员快速完成铸造工艺的设计及工艺图的绘制.     

面向中小企业的橡胶磨具CAD／CAM集成系统研究

针对我国中小型磨削工具制造企业存在的问题，提出开发面向中小企业的橡胶磨具CAD/CAM集成系统。对橡胶磨具的制造工艺过程进行了分析，论述了系统的总体结构和数据库设计方法，对系统中的一些关键技术进行了研究，包括计算机辅助配方设计、CAD/CAM集成技术、硫化曲线生成模块及工艺卡片自动生成技术等。该系统实现了橡胶磨具工艺参数的快速设计和工艺卡片的自动生成。     

中小型自由锻工艺计算机辅助设计

开发了适用于基于Ｗｉｎｄｏｗｓ平台上的中小型自由锻工艺设计的微机软件ＯＤＦＣＡＰＰ系统。     

铸造车间钢结构三维CAD的实现

铸造车间三维CAD是未来的发展方向。铸造车间钢结构设计是铸造车间设计中的一个重要部分。在结合设计经验的基础上,本文提出了铸造车间钢结构三维CAD的工作流程,并制定了钢结构三维CAD模块的设计步骤。随后根据铸造车间钢结构的结构特点,建立了钢结构的三维参数化模型。最后以砂斗三维CAD为设计实例说明如何在AutoCAD用ObjectARX实现各钢结构的CAD。     

UG环境下铸造CAD/CAE一体化系统的后处理显示及冒口工艺设计

介绍了基于UG平台开发的铸造CAD/CAE的后处理系统,包括后处理的模块设计、关键技术和算法的研究,并在温度场显示的基础上,利用模数法和周界商法,实现冒口工艺设计,并对CAD工艺进行方案优化。通过实例对系统进行详细分析验证,取得良好效果,实现了铸造工艺设计CAD与模拟仿真CAE相结合。     

铸造工艺CAD/CAE在进气管设计中的应用

将铸造工艺CAD／CAE系统应用到汽车进气管零件的设计中，能够较完整地完成三维实体造型到最后生成模具的全过程。在UG造型软件基础上开发了铸造工艺CAD系统，包括工艺参数设计、置口设计和浇注系统设计等模块。在CAE系统中，对铸件进行流场和温度场的模拟，以便校核和优化工艺设计。     

曲轴TR锻造三维CAD／CAPP系统开发

针对曲轴TR锻造装置开发了一套CAD／CAPP系统。该系统能进行曲轴锻造工艺分析和锻模设计。系统以Visual Basic为开发工具,Solidworks为平台实现锻造工艺和模具的三维设计,CAD图纸输出,TR装置参数计算等功能,大大减少了曲轴锻造工艺设计阶段开发时间,提高了设计质量     

冷弯成型CAD系统设计方法实践

为了提高冷弯型材轧辊辊型设计效率,提高冷弯CAD系统本身的设计质量及可靠性,本文在原有的图形交互式冷弯CAD系统软件基础上,并根据微机CAD系统的特点,试图用多种方法设计了冷弯CAD系统软件。本软件可供不同生产条件,不同设计水平的工艺人员选用,进一步解决了CAD系统实     

轻合金铸造工艺CAD技术

轻合金铸造工艺CAD(Computer Aided Design),就是利用计算机软硬件系统,通过输入、存储、计算和输出对铸件的铸造工艺进行最佳设计。开发工具利用Visual C++,开发适合轻合金铸造工艺特性的CAD软件。主要介绍了轻合金铸造工艺CAD技术的发展现状、基本原理及其特点,并结合现状对轻合金铸造工艺CAD技术未来的发展进行了展望。     

铸钢车间自硬砂工艺设计

大连重型机器厂铸钢车间为新建成项目,现阶段采用呋喃树脂自硬砂,同时在设计上预留了采用水玻璃有机酯自硬砂工艺的可能性。本文对采用的自硬砂工艺进行了分析,同时介绍了进口的可满足两种型砂工艺要求的砂再生系统和混砂设备及车间工艺布置设计。     

自由锻锻件计算机辅助工艺设计

通过对自由锻锻件的分类,规范工艺设计,实现锻件工艺卡的计算机辅助工艺设计。     

通用铸造工艺CAD的研究与开发

本文探讨了铸造工艺CAD系统模块设计的原理和方法,利用MFC与AutoCAD Object ARX开发出通用铸造工艺CAD系统,显著地提高了工艺绘图效率。     

自由锻锻件计算机辅助工艺设计

通过对自由锻锻件的分类，规范工艺设计，实现锻件工艺卡的计算机辅助工艺设计。     

轴类零件锤上自由锻工艺CAD

自由锻在我国使用广泛,本文论述的就是轴类件自由锻工艺的微机CAD,使用作者研究的micro-CAD“FF1”软件能在几分钟内完成设计。     

基于CAE的动车组大型铝合金轴箱体锻造工艺设计

综合考虑动车组大型铝合金轴箱体大型锻件的锻造难度和铝合金的锻造特点,以生产出高质量、高合格率的产品为目的,设计了有效合理的模锻工艺。采用Deform有限元软件对工艺方案进行数值模拟,分析其锻造过程及终锻结束后锻件温度场、应力应变分布情况。根据实际生产条件,选用300 MN液压机按照此锻造工艺进行试生产。结果显示,试制生产结果与模拟结果基本吻合,验证此锻造工艺是有效和可操作的。与以往的自由锻制坯相比,此锻造工艺中的模锻制坯有效改善了预制坯的表面质量,控制了预制坯的外形尺寸,消除了自由锻制坯过程中出现的折叠、裂纹等缺陷,提高了生产效率,在批量生产中降低了生产成本。     

铸造CAD／CAE／ES／PDM／ERP一体化及集成技术研究

详细阐述了支持铸造工艺设计、工艺优化、工艺信息管理、企业管理的系统研究与应用特点,在此基础上提出了基于PDM平台的铸造CAD／CAE／ES／PDM／ERP一体化框架体系,在华铸实验室现有软件体系（华铸CAE／CAD／PDM／ERP）及应用的基础上,设计与实现了一体化系统关键点及其集成技术。最后,以若干实际案例来证明本研究一体化系统的实用性。