水洗再生活性炭烟气脱硫实验研究

文章研究了水洗再生后的活性炭在不同进口SO2浓度、空速、温度等因素对活性炭脱硫率的影响。研究表明,进口SO2浓度越高,脱硫率降低越快;空速越大,脱硫率越低;低温有利于活性炭对烟气SO2的吸附。     

活性炭材料用于烟气脱硫脱氮的研究现状及展望

活性炭材料因具有丰富的孔结构和较大的比表面积，而被用于大气污染治理。本文对活性炭材料用于烟气脱硫(目前主要集中在活性炭表面的含氧、含氮官能团的引入以及表面负载金属及其化合物的研究)和烟气脱氮(主要是把活性炭材料当作载体，在其它还原性气体的气氛下活性炭材料表面改性研究)的研究现状进行了综述。最后展望了活性炭材料用于烟气脱硫和烟气脱氮的未来。     

活性炭脱硫性能的影响因素研究

从脱硫剂的制备和脱硫过程的操作工艺条件两方面出发,重点讨论其对脱硫性能的影响。     

改性活性炭材料用于烟气脱硫

活性炭（AC）材料用于烟气脱硫与其表面化学结构有关，活性炭材料的表面改性是提高其烟气脱硫活性的有效途径。综述了活性炭材料的热处理、表面含氧含氮官能团、表面碱性基团、表面负载金属及其化合物以及含氮或含碘物质的掺入对其脱硫活性的影响。     

活性炭吸附法脱硫实验研究和工业性应用

研究了周期性水洗涤脱附对活性炭脱硫性能的影响。经过 4次吸附、脱附循环后 ,活性炭的动态吸附性能和脱附性能达到平衡。活性炭颗粒越小 ,床层穿透时间越长 ,脱硫效率越高。当进口SO2 质量分数为 3× 1 0 - 3时 ,活性炭脱硫效率达到96 %以上。工业性实验表明 ,采用水洗涤脱附 ,活性炭脱硫效率稳定。燃煤烟气工业性实验排放烟气SO2 质量分数小于 9×1 0 - 5,脱硫效率达到 93 %。     

化学改性活性炭烟气脱硫的研究进展

活性炭因其良好的吸附性能被普遍应用到烟气脱硫中,国内外研究表明,通过对活性炭进行改性能有效地改善其吸附性能。论述了活性炭表面化学改性的烟气脱硫研究情况,从氧化、还原、酸碱、等离子体、金属负载改性研究现状及其应用前景方面开展论述,最后总结了化学改性活性炭烟气脱硫技术的发展趋向及亟须解决的问题。     

负载金属氧化物对活性炭脱硫脱硝影响研究进展

从化石和生物质燃料获取能源带来的严重问题是酸性气体的排放,这引起了人们对健康和环境问题的关注。在干法脱硫脱硝技术中,从可再生能源得到改性活性炭吸附SO₂和NO_x气体已被证明是一种高效的方法,并且由于其投资费用低,工艺简单,占地面积小等优点得到广泛关注。介绍了活性炭脱硫机理以及脱硝机理;概述了活性炭表面负载金属氧化物可以显著提高脱硫活性以及脱硝活性的研究进展;总结了活性炭负载不同物种在脱硫脱硝中的应用;讨论了今后活性炭负载金属氧化物脱硫脱硝的发展方向。     

活性炭纤维脱除有色冶炼烟气中SO_2的性能

有色金属冶炼烟气中SO2浓度高、气量波动大。目前还没有特别有效的处理技术脱除有色金属冶炼烟气中高浓度的SO2。本文采用粘胶基活性炭纤维(ACF)为脱硫剂,对脱除模拟有色冶炼烟气中SO2(0.3%-0.8%)的性能进行了研究,考察了水蒸气含量、床层温度、SO2浓度以及体积空速对ACF脱硫性能的影响。研究结果表明:随着水蒸气含量的增加,ACF脱硫效率逐渐提高,随着反应温度的增加,脱硫效率先增加后减小。当烟气中SO2浓度为0.8%时,在水蒸气含量为33.6%、反应温度为100℃及空速为500h-1时,脱硫效果最佳,平台阶段脱硫效率达41%。降低入口SO2浓度和体积空速可进一步提高ACF脱硫的穿透时间、穿透硫容和平台阶段脱硫效率。     

甲酸生产中活性炭吸附除硫工艺

本文主要阐述用活性炭吸附法除去利用黄磷生产尾气合成的甲酸中的微量硫的生产工艺。     

改性活性炭材料用于烟气脱硫

活性炭(AC)材料用于烟气脱硫与其表面化学结构有关,活性炭材料的表面改性是提高其烟气脱硫活性的有效途径。综述了活性炭材料的热处理、表面含氧含氮官能团、表面碱性基团、表面负载金属及其化合物以及含氮或含碘物质的掺入对其脱硫活性的影响。     

笼式活性炭纤维溶剂回收装置现状与进展

介绍了笼式活性炭纤维溶剂回收装置现状和进展,从活性炭纤维材料和笼式装置两方面分析笼式活性炭纤维溶剂回收装置使用时存在的问题,并提出溶剂回收用活性炭纤维细旦化和低气阻的研发方向,以及笼式溶剂回收装置应用中的积水问题解决办法.     

微波与氧化剂改性活性炭及SO_2吸附实验

采用微波辐照与氧化剂浸泡对椰壳活性炭进行改性研究。通过BET、SEM、FTIR对其表面物理化学性质进行表征。结果表明,微波与氧化改性均能丰富活性炭表面孔隙结构;活性炭改性后表面O—H、C—O、CO等含氧官能团含量增加,微波与K2Cr2O7浸泡共同改性样品的增加最为明显。脱硫实验结果表明,椰壳活性炭改性后,SO2吸附能力明显提高,微波与K2Cr2O7浸泡共同改性效果最佳,在60℃、烟气流量0.4 L/min时吸附量为33.31 mg/g;在烟气流量0.4¹ L/min之间,活性炭的吸附量随烟气流量的增加而减少;在601 L/min之间,活性炭的吸附量随烟气流量的增加而减少;在60¹20℃,随着温度升高,活性炭的初始吸附速率和吸附量均减小。     

复合活性炭脱硫剂及其制备方法

一种复合活性炭脱硫剂及其制备方法，用于烟气脱硫、含酸废水处理。原料为：石灰：40％～70％；硫脲副产品：20％～56％；活性炭：3％～15％；酸化风化煤：3％～15％。制备方法为：在蒸压釜中，将硫脲副产品与石灰在釜中发生自身反应30～90分钟，温度升至260℃，压力1．5Pa，减压排气；再加压1．5～2Pa，温度升至260℃，保持2小时后降至室温。冷却：将上述反应后的物料在室内自然冷却到室温。混料：将上述配制后的物料投入混料机或雷磨机中搅拌20分钟磨粉达120目。     

生物质活性炭烟气脱硫脱硝的研究进展

烟气脱硫脱硝技术是燃煤电厂烟气污染物控制的主流技术,其中生物质活性炭烟气脱硫脱硝以其新颖、高效、经济、资源化的特点成为近年来的研究热点。生物质活性炭烟气脱硫技术以吸附脱硫为主;生物质活性炭烟气脱硝技术根据烟气温度窗口划分为低温吸附脱硝（包括NO吸附与NO氧化吸附）、中温NH₃-SCR脱硝技术及高温异相还原脱硝技术。综述了孔隙结构、表面化学性质、表面改性等因素对生物质活性炭脱硫脱硝性能的影响,总结了提高生物质活性炭脱硫脱硝性能的途径与方法。最后指出,生物质活性炭异相还原脱硝反应建立更为通用的动力学模型、NH₃-SCR脱硝技术中生物质活性炭催化剂效率的进一步提升、生物质活性炭脱硫脱硝制备生物缓释肥、生物质活性炭改性与担载催化剂实现多污染物一体化脱除等方向可做深入探索与研究。     

活性炭脱硫富集烟气制酸系统技术改造实践

介绍了新450m^2烧结机烟气活性炭脱硫富集烟气制酸系统流程和存在问题。针对喷淋塔进口烟气温度偏低、泡沫柱高度不足、干燥塔进口尘含量超高、分酸槽内酸泥堆积严重、成品酸色度差等问题采取有效改造措施。改造后系统运行正常,产品酸清澈透明。     

活性炭在烟气脱硫中的应用

综述了应用活性炭材料脱硫的三种不同方法，同时介绍了活性炭材料表面结构，含氧官能团，含氮官能团，表面负载金属氧化物对活性炭材料脱硫活性的影响。     

FNSC脱硫及活性炭再生

目前,合成氨厂的精炼工段铜耗高、带液事故多等情况都和原料气中的硫化物有关,微量的硫化物带到合成还会致使合成触媒中毒,减少其寿命。因此,有效脱除原料气中的硫化物已成为合成氨厂的一大问题。我厂经过考察、实验,采用了FNSC脱硫法。实践证明,此法成本低、工艺简单、效率高,可以使含硫量降到1PPM以下。 FNSC脱硫法是两步脱硫法。第一步为粗脱硫即FNS脱硫法,可以把含硫量降到     

活性炭用于烟气脱硫的研究进展

活性炭材料因具有丰富的孔结构和较大的比表面积，而被用于大气污染治理。本文对活性炭材料用于烟气脱硫的研究现状(目前主要集中在含氧、含氮官能团的引入以及表面负载金属及其化合物的研究)进行了综述。最后展望了活性炭材料用于烟气脱硫的未来。     

铁水脱硫渣-生物质活性炭的烟气脱硫性能研究

以农业废弃物核桃壳为原料,以及炼钢副产品铁水脱硫渣作为添加剂,采用共混法制备铁水脱硫渣-生物质活性炭。采用固定床反应器对铁水脱硫渣-生物质活性炭进行脱硫实验,考察入口SO2含量、床层温度、水蒸气含量、空速和氧气含量等工艺参数对其脱硫性能的影响。结果表明,随着入口SO2含量和空速的增加,铁水脱硫渣-生物质活性炭的穿透硫容和脱硫穿透时间均减小,床层温度是显著因素,水蒸气和氧气有利于铁水脱硫渣-生物质活性炭的化学吸附,铁水脱硫渣-生物质活性炭的脱硫最优工艺参数：即入口SO2含量、空速、床层温度、水蒸气含量和氧气含量分别为0.25%、750 h-1、85℃、9%和12%,其穿透硫容为274.1 mg/g和脱硫穿透时间为31 h。