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本文介绍了在座标镗床上利用回转工作台加工几种典型孔系的方法,与常规方法相比,该方法简单,方便、效率高。 相似文献
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马建光 《机械工人(冷加工)》2005,(5):53-53
在铣床上进行分度加工时，常常会受到回转工作台分度精度的限制。我厂承接的一批加工件——掏料刀就属此类问题。掏料刀直径Ф430mm，齿数z=38，技术要求齿对内孔端面跳动不大于0．05mm。见图1： 相似文献
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论述箱体平行孔系加工中坐标法的计算原理，阐明将孔系中心距平面尺寸链转化为线性尺寸链，并确定其坐标尺寸及公差的基本方法，为保证箱体孔系加工精度提供一种有效可靠的计算法。尤其适用于加工中心及数控镗、铣床等机床上孔系加工中的编程计算。 相似文献
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车床主轴运动误差对加工精度的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
车床主轴运动误差对加工精度的影响西安理工大学成刚虎，乔城泰，陈祖安陕西钢厂董卫明车床主轴运动误差直接影响加工精度。这个问题有不少文献述及，但一方面有一些结论尚存争议，另一方面也缺乏全面而系统的探讨，因而有必要对主轴运动误差进行更详细的讨论，以得出更实... 相似文献
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加工工艺选择是产品加工及开发流程中的关键环节之一。文中以加工内弧框架为例,论述在满足生产所需、提高生产效率、增加经济效果、降低生产成本和缩短加工工期的情况下,必须慎重选择加工工艺。 相似文献
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线切割加工超长行程用的辅助工作台东北农业大学（１５００３０）那明君，孔建铭，侯书林，张惠友在数控线切割加工的生产实践中，我们经常遇到工件的加工尺寸长度超过机床可加工行程范围的问题。为了提高机床的加工能力，增加机床的加工长度，我们设计试制了一套辅助工作... 相似文献
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批量加工有位置精度要求的平行小孔系的工艺难点及对策山东沂源国营９４５厂（２５６１００）李睿１引言在生产实际中常常会遇到一些有位置精度要求的平行小孔系（直径Ｄ≤５ｍｍ）的批量加工问题。图１为我厂生产的ＤＹ１００磁电极轴套筒图,其上有用于与超越离合器配合... 相似文献
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在机械加工中,机床主轴的回转精度对加工精度的影响是很重要的。当车床主轴具有纯角度摆动时,在文献[1][2][3][4][5]认为加工后工件有锥度产生。本文对此提出不同看法。运用把工件不同截面上因主轴纯角度摆动引起的误差相比较,得出了在此情况下工件将产生斜圆柱形误差的结论。 相似文献
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根据公差项目的特征要求，结合加工工艺过程，科学分析了引起超差的各种误差因素，提出了改进工艺装备结构的可行措施，减小了加工总误差，使工件加工精度达到了设计要求。 相似文献
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在单件小批量生产中,经常碰到同轴孔系跨距加大的零部件。在卧式镗床利用工作台回转180°调头镗削跨距较大的孔时,其同轴度误差较大,因达不到设计要求,而造成废品,给生产带来一定的损失。本人在长期生产中采用的调头方法与常规调头方法有所不同,这种方法不但能保证同轴孔系的同轴度,而且能提高生产率,叙述如下。1.常规调头镗孔的加工方法(1)加工方法如图1所示:零件装夹后,首先找正两孔中心线划线和d1孔基圆划线,镗削d1孔达到图样要求。然后松开工件台回转180°定位,伸长主轴或加长测量杆利用百分表找d1孔基圆,镗削d2孔达到图样要求。图1(2)… 相似文献
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任何事物都在一个极限范围内发生变化，一旦超出这一极限，将会发生质的飞跃，原来存在的小问题，就会变成极其严重的大问题。主轴转速对主轴高速加工精度的影响就是如此。现在数控机床的主轴转速已从过去的3000r／min提高到了8000r／min，有些采用电主轴的高速机床其主轴转速更是高达60000～100000r／min。 相似文献
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机床主轴纯径向跳动对加工精度影响机理的研究 总被引：3，自引：0，他引：3
本文对机床主轴产生纯径向跳动的机理进行了分析 ,并给出了相应的数学模型 ,同时分析了机床主轴对车削和镗削加工精度的影响。 相似文献
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胡玉珊 《机械工人(冷加工)》2005,(11):33-35
机械零件的加工必须要保证零件达到图样的要求，满足其加工精度。而尺寸精度、形位精度和表面粗糙度是检验零件加工精度最主要的三个方面。三者任何一项达不到要求都会造成零件质量的下降或报废等问题。其中形状和位置精度可以通过设备、夹具、刀具、工艺等来加以保证，而尺寸精度和表面粗糙度的控制就成了很多人较为伤脑筋的难点!他们往往控制了表面粗糙度，尺寸精度却超差了，而控制了尺寸精度后，表面粗糙度又达不到要求。本人通过多年的实践总结及潜心研究，知道了造成零件加工误差的因素很多，以下是机械零件在切削加工时造成尺寸误差的原因分析（仅以车削加工为例）。 相似文献
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