无卤阻燃剂在聚乙烯中的应用

采用氢氧化铝,氢氧化镁、红磷、聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺等无卤阻燃剂,构成多种阻燃体系对聚乙烯进行阻燃,结果表明：氢氧化铝、氢主红磷复配体系具有很好的阻燃协同效应。聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺膨胀性体系（ＩＦＲ）应用于ＰＥ,氧指数可达２８。     

无卤阻燃剂在聚乙烯中的应用

采用氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺等无卤阻烯剂及其复合体系,对聚乙烯（PE）进行阻烯研究,结果表明：氢氧化铝、氢氧化镁及红磷复配体系具有很好的阻烯协同效应,聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺膨胀性体系应用于PE,极限氧指数可达28.8。     

无卤磷氮系复合阻燃剂JHFR101在三元乙丙橡胶中的应用简

研究无卤磷氮系复合阻燃剂JHFR101对三元乙丙橡胶(EPDM)阻燃性能及物理性能的影响。结果表明:与氢氧化镁/红磷及聚磷酸铵/季戊四醇/三聚氰胺阻燃体系相比,无卤磷氮系复合阻燃剂JHFR101用于EPDM,阻燃性能优异,用量为60份时胶料的垂直燃烧等级达到V0,氧指数为30%,压缩永久变形小,耐热空气老化性能好。     

无卤磷氮系复合阻燃剂JHFR101在三元乙丙橡胶中的应用

研究无卤磷氮系复合阻燃剂JHFR101对三元乙丙橡胶（EPDM）阻燃性能及物理性能的影响。结果表明：与氢氧化镁/红磷及聚磷酸铵/季戊四醇/三聚氰胺阻燃体系相比,无卤磷氮系复合阻燃剂JHFR101用于EPDM,阻燃性能优异,用量为60份时胶料的垂直燃烧等级达到V0,氧指数为30%,压缩永久变形小,耐热空气老化性能好。     

含磷阻燃剂阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料的性能研究

研究了无卤、含磷添加型阻燃剂红磷、包覆红磷、聚磷酸铵、包覆聚磷酸铵、含磷膨胀型阻燃剂PNP、三聚氰胺焦磷酸盐等6种阻燃剂对硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃及力学性能的影响。结果表明,随着阻燃剂添加量的增加,阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料的极限氧指数(LOI)总体上呈升高趋势,拉伸强度呈先上升后下降趋势,而冲击强度呈逐渐下降趋势。包覆红磷和包覆聚磷酸铵阻燃材料的阻燃性能和力学性能均明显好于普通红磷和聚磷酸铵阻燃剂,PNP阻燃材料具有最佳的阻燃性能和力学性能,当PNP添加量为25%时,阻燃材料的LOI为29.5%,拉伸强度和冲击强度分别为5.3 MPa和8.7 kJ/m2。     

阻燃三元乙丙橡胶研究进展

综述了近10年国内外三元乙丙橡胶(EPDM)及其复合材料的阻燃研究状况,对卤系、金属氢氧化物型、磷系、硅系、膨胀型等阻燃体系分别进行了列表总结和分类讨论。卤系阻燃体系主要论述了常用的十溴二苯醚和十溴二苯乙烷及其协效阻燃体系;金属氢氧化物体系论述了氢氧化镁和氢氧化铝及其协效体系;磷系阻燃体系论述了微胶囊红磷、聚磷酸铵等;硅系阻燃体系论述了蒙脱土、纳米二氧化硅(SiO2)和有机硅氧烷等;膨胀阻燃体系论述了聚磷酸铵/季戊四醇/三聚氰胺(APP/PER/MEL)等阻燃体系。     

膨胀型阻燃剂及膨胀阻燃聚丙烯性能的研究

本文主要研究了无卤阻燃剂聚磷酸铵及由聚磷酸铵、季成四醇、三聚氰胺组成的膨胀型阻燃 剂对聚丙烯阻燃性能的影响,并且研究了红磷与膨胀型阻燃剂的协效作用,同时测试了各阻燃体 系的拉伸强度和熔融指数。     

膨胀型阻燃剂阻燃UHMWPE的研究

膨胀型阻燃是近年来无卤阻燃的新趋势。通过正交试验法,主要讨论由聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺所组成的膨胀型阻燃体系对UHMWPE阻燃性能的影响及添加剂的添加量对阻燃塑料力学性能的影响。     

低密度聚乙烯无卤阻燃的研究

研究了微胶囊红磷（P），聚磷酸铵（APP），与其它阻燃剂，氯氧化铝（ATH），三聚氰铵（MEL），季戊四醇（PT）等复配物对低密度聚乙烯（LDPE）的阻燃效果。用硅烷交联改善阻燃体系的力学性能。结果表明：P／MEL／PE与ATH具有很好的阻燃协同作用，体系力学性能也得到改善。     

聚酯树脂防火涂料阻燃体系的热分析研究

以聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PE)和三聚氰胺(Mel)为主要活性物质的阻燃体系进行DSC和TG分析,探讨了不同组分之间的热分解过程和相互作用,研究膨胀型防火涂料的阻燃机理。     

红磷、聚磷酸铵增效Al（OH）_3／Mg（OH）_2阻燃HDPE的研究

通过测定氧指数和差热分析，研究了红磷、聚磷酸铵对于Ａｌ（ＯＨ）３和Ｍｇ（ＯＨ）２混合填充阻燃ＨＤＰＥ的增效作用．实验结果表明：虽然红磷、聚磷酸铵本身对ＨＤＰＥ的阻燃效果不佳，但它们都能增效Ａｌ（ＯＨ）３和Ｍｇ（ＯＨ）２阻燃ＨＤＰＥ，红磷的增效作用比聚磷酸铵更好．     

膨胀型阻燃涂料的制备及性能研究

以聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)和季戊四醇(PER)作为膨胀型阻燃剂,可膨胀石墨为阻燃协效剂,硅丙乳液为成膜物质,钛白粉为颜填料,水为溶剂制备出了一种可用于铁丝网的环保膨胀型阻燃涂料。通过正交试验确定了膨胀型阻燃剂的最佳配比;通过单一变量因素对成膜物质、阻燃协效剂种类进行了筛选,并对其最佳添加量进行了优化。结果表明:当硅丙乳液的添加量为30%,聚磷酸铵∶三聚氰胺∶季戊四醇∶可膨胀石墨质量比为20∶15∶13∶2时,所制备的膨胀型阻燃涂料具有较好的阻燃性能。     

用反相悬浮聚合法制备膨胀型阻燃剂及其在丁苯橡胶中的应用

采用反相悬浮法聚合丙烯酸钠,同时将化学膨胀阻燃体系(IFR)三组分聚磷酸铵、季戊四醇和三聚氰胺加入到聚合体系中进行原位包裹,用傅里叶变换红外光谱对聚合产物的结构进行了表征,研究了三聚氰胺用量和聚磷酸铵与季戊四醇配比对丁苯橡胶硫化胶阻燃效果的影响,采用热重法分析了阻燃丁苯橡胶的热性能,并通过扫描电镜观察了添加IFR的丁苯橡胶在燃烧后表面的微观形态。结果表明,三聚氰胺的质量分数为IFR体系的3.0%、聚磷酸铵与季戊四醇的质量比为4.00～5.67时IFR体系的剩炭率最高,阻燃性能较好;添加IFR后丁苯橡胶的阻燃性能得到相应改善,当IFR质量分数为30%时丁苯橡胶硫化胶的极限氧指数可达27.5%;添加了IFR的丁苯橡胶硫化胶在燃烧时形成了较为致密的泡沫炭层,表明IFR对丁苯橡胶具有较好的膨胀阻燃效果。     

微胶囊红磷膨胀型阻燃剂的制备及应用

制备了微胶囊红磷/季戊四醇/三聚氰胺膨胀型阻燃剂(IFR)。采用吸湿性、抗氧化性、SEM、TG等测试方法对阻燃剂进行了表征。结果表明:微胶囊红磷的吸湿性减小、抗氧化性增强;TG分析显示,微胶囊红磷在385~422℃、470~553℃有两个失重阶段;600℃时,未包覆红磷残重仅为6%,而微胶囊包覆红磷的残重为12%;微胶囊红磷膨胀型阻燃剂的最佳组成为:微胶囊红磷:季戊四醇:三聚氰胺=4.00:0.75:2.00(摩尔比);500℃下,IFR残重高达65.06%;当IFR添加量为30%时,阻燃环氧树脂的氧指数从未添加IFR时的19.0%提高到26.3%。     

无卤抗冲阻燃材料研究

用自制的包覆红磷作主要阻燃剂,将包覆红磷、包覆红磷和其它助阻燃剂（水合金属氧化物、聚磷酸铵、三聚氰胺等）的复配物与高抗冲聚苯乙烯共混,进行燃烧测试分析,考察各种共混体系的燃烧行为,采用锥形量热仪研究红磷及其母粒在高抗冲聚苯乙烯实际燃烧模拟过程中的动态热效应、烟密度等,用氧指数等燃烧参数分析红磷及其它助阻燃剂在高抗冲聚苯乙烯共混物中的阻燃作用,得到了较好的阻燃体系,提出了红磷在共混物燃烧过程中“炭化     

水性超薄膨胀型防火涂料的研究

基于水性防火涂料耐火性较差的问题,采用一种高性能乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液为成膜物质,以聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺为主要膨胀阻燃体系,制备了水性膨胀型钢结构防火涂料。采用正交设计试验方法,对阻燃体系中各组分的配比进行了优化。研究结果表明:聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇按质量比11∶6∶4进行复配时,所得膨胀阻燃剂具有最佳的阻燃效果。并考察了一些高分子对涂料防火性能的影响,结果表明,高分子聚合物的加入对涂料有增稠效果。最终制备了一种防火性能佳的水性防火涂料,其各项理化性能及防火性能均达到GB 14907—2002的要求。     

空心微珠对膨胀型涂料防火性能的影响

以苯丙乳液为成膜物质,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为膨胀阻燃体系,以空心玻璃微珠为阻燃协效剂制备了几种防火涂料。用锥形量热仪和小室法研究其燃烧和耐火性能。试验结果表明,空心玻璃微珠会显著提高防火涂料的防火性能。     

三醛树脂阻燃研究进展

综述了三醛树脂(酚醛树脂，脲醛树脂，三聚氰胺树脂)阻燃剂的研究进展。其中酚醛树脂阻燃重点介绍了金属氧化物阻燃、石墨烯阻燃、硼酸锌阻燃和二乙基次磷酸铝阻燃；在脲醛树脂阻燃中主要论述了聚磷酸铵阻燃和三聚氰胺阻燃；三聚氰胺树脂阻燃着重介绍了氢氧化铝阻燃和聚磷酸铵阻燃。首先分类介绍了各种阻燃剂对树脂材料阻燃和抑烟的影响，然后对三种醛基热固性树脂未来的阻燃发展趋势进行了展望。     

EVA／APP／PER／MEL／纳米蒙脱土复合材料的研究

通过制备有机改性蒙脱土(MMT),共混改性乙烯-醋酸乙烯共聚物为主体的无卤膨胀阻燃电缆材料,发现改性MMT与聚磷酸铵(APP)/季戊四醇(PER)/三聚氰胺(MEL)三元膨胀阻燃剂(IFR)之间有力学和阻燃协效作用,能同时提高塑料的力学和阻燃性能。     

膨胀型阻燃剂对聚丙烯力学性能的影响

本文选取聚磷酸铵(APP)/季戊四醇(PER)/三聚氰胺(MEL)组成膨胀阻燃体系,采用马来酸酐接枝聚丙烯(MAH-g-PP)为增容剂,通过正交试验研究了三种膨胀阻燃成分含量的变化对聚丙烯力学性能的影响,并对制得的阻燃聚丙烯进行了氧指数等其他阻燃性能的测试,最终得出了具有一定阻燃性能、力学性能良好的膨胀阻燃聚丙烯材料的配方。