峪耳崖金矿全泥氰化炭浆厂的设计回顾与生产实践

依靠矿山自己力量设计建成的峪耳崖金矿全泥氰化炭浆厂已经投产。本文回顾了该厂的设计特点,介绍了一年多来的生产状况,正反两方面的经验可供借鉴和参考。     

应用三金属平衡关系式对全泥氰化炭浆厂进行技术管理

提出了三金属平衡关系式的新概念。在一个氰化炭浆厂内，某一技术指标出现问题，均可反映到三金属平衡关系式上。通过正演推导可给出某一指标变化引卢三金属平衡关系的变化结果；在实际生产中，三金属平衡关系式可从生产报表上计算确定。从而根据该三金属平衡关系反过来判断该月选厂的技术管理质量，推断存在技术问题的具体环节。该方法的正确应用可使炭浆厂的正确应用可使炭浆厂的技术管理水平跃上新台阶。     

从氰化矿浆中回收金的柱（塔）式炭浆接触器（CIPIC）的进展

本文研究了在中间工厂试验中用挤压炭从氰化矿浆中回收金时使用一种多段柱的可行性。可以预料与常规炭浆设备相比柱(塔)式接触器具有某些优点。进料矿浆通过筛网除去其中200μm以上的固体颗粒,然后稀释到约23％的浓度。在矿浆流速约60L/min和活性炭流速44L/d的条件下,在柱中连续试验24d、12和24h时,贫矿浆中金的平均浓度分别为0.012mg/L和0.031mg/L,进料矿浆中金的平均浓度约为2.0mg/L,负载炭的平均载金量为6290g/t。在室温下,用0.5床体积的2.8％的盐酸溶液去除负载炭上的碳酸钙杂质,使钙的含量从17000g/t减小到500g/t。然后在常压下,按照Zadra方法洗脱负载炭,洗脱48h,炭的载金量从约6000g/t减小到20g/t。洗脱后的贫炭在Rintoul窑中于700℃下进行再生处理。再生炭的活性与新鲜炭的活性一样。     

尾矿压滤,干式堆存处理工艺

介绍了柴胡栏子金矿尾矿压滤、干式堆存、滤液返回氰化系统的尾矿处理工艺及其技术经济指标。     

尾矿压滤干堆工艺在排山楼金矿的成功应用与改造实践

介绍了尾矿压滤干堆工艺在排山楼金矿的成功应用及其改造过程。该工艺能从返回的尾液中回收金和利用滤液中的氰化物及碱；滤液循环使用，减少了选矿用水量，特别适合于干旱地区；滤饼干式堆存，不但减少了环境污染，又能确保尾矿库的长期安全。总之，尾矿压滤干堆工艺不但技术上先进可行，还能为金矿带来很大的经济效益。     

广西龙头山金矿尾矿压滤输送技术改造的生产实践

根据生产实践中取得的经验及矿山地处特殊地理位置的环保要求,投入较少的改造资金．将原来分开的湿式污水净化工艺和尾矿压滤工艺系统改造合并成尾矿压滤——滤饼调浆经碱性氯化法处理工艺,既可避免在雨季滤饼干堆易被暴雨冲走污染环境的危险,又可达到节约污水处理及NaCN等费用,降低生产成本,增加经济效益的目的。     

全泥氰化炭浆提金工艺含氰尾矿处理技术改造与实践

介绍了一种全泥氰化炭浆提金工艺含氰尾矿处理技术新工艺方法。该方法基于采用压滤机将含氰尾矿浆压滤进行固液分离，滤饼送至尾矿库堆放，滤液用锌粉置换回收金、银；置换后的尾液采用酸化中和法处理。回收重金属离子，含氰废水返回流程利用。生产实践表明。该工艺不但综合回收尾液中的金、银、铜等有价元素，实现了含氰废水闭路循环。而且节约了处理成本。解决了尾渣的堆放难题和环境污染，具有极大的经济效益和社会效益。     

老柞山金矿氰化炭浆尾矿中铜金回收

通过对黑龙江省老柞山金矿氰化炭浆尾矿的综合回收,可使精矿铜品位达16.21%,铜回收率达79.00%,并使精矿中金富集到12.67g/t,获得了较好的经济技术指标。     

浮选金精矿氰化尾矿的综合利用

乌拉嘎金矿浮选精矿的氰化尾矿,采用旋流器脱泥富集、沉砂和溢流用压滤机压滤、滤饼焙烧制酸、烧渣氰化浸金工艺处理,使浮选厂金总回收率提高5．3％,并且年可产硫酸1．8万t。该工艺不但充分利用了矿产资源,而且可获得显著的经济效益。     

辽宁五龙金矿尾矿开采的生产实践

中介绍了辽宁五龙金矿对封存在尾矿库14年之久的浮选尾矿进行的开采，选用氰化工艺回收黄金的生产实践；详述了尾矿开采工艺、方法及取得的效果。     

论压滤技术在氰化提金厂的应用

本文介绍了几座氰化提金厂应用压滤技术的实践，由此说明，在氰化厂洗涤作业、尾矿作业使用压滤技术可提高洗涤率，减少已溶金的损失；实现贫液最大量返回，使滤液中的氰化物重复利用，基本上可以取消污水处理工序，并且可减少氰化厂新水用量；可改变尾矿堆存工艺，减少尾矿处理投资。总之，压滤技术的应用可降低氰化成本，给氰化厂带来较好的经济效益。     

高海拔地区选矿厂加压过滤技术应用实践

西藏华泰龙矿业开发有限公司甲玛项目一期工程选矿厂地处西藏高原地区,海拔超过4 000 m,受大气压的影响,陶瓷过滤机的真空过滤效果不佳,铜精矿产品水分达不到国家标准。在甲玛二期扩建工程中,铜精矿产品脱水改进为加压过滤技术,这不但提高了铜精矿细度,使产品水分达到了国家标准,还解决了陶瓷过滤机酸洗后酸性水进入生产水系统造成p H波动而影响选矿回收率的问题,且技术经济指标及安全环保得到明显改善。