锌浸出渣中浮选回收银的试验研究

对湖南某湿法炼锌厂含银325 g/t的锌浸出渣进行了浮选回收银试验研究。为了消除锌离子对含银矿物浮选的不利影响, 采用二次造浆工艺, 以丁铵黑药为捕收剂, 同时利用乳化煤油的聚团作用增强对细粒级银的回收, 通过一粗一精二扫浮选工艺, 最终获得银品位为2 476.50 g/t、回收率80.06%的银精矿, 实现了锌浸出渣中银的回收利用。     

河北某锰银矿的工艺矿物学与选矿工艺研究

为了查明河北某锰银矿的工艺矿物学性质,为选矿工艺研究提供矿物学依据,对该锰银矿化学成分、矿物组成、矿石结构构造等工艺矿物学进行了研究.结果表明:该银矿原矿品位为210～220g/t,银主要以锰银矿和自然银的形式赋存,锰银矿物组成较简单,但分布不均匀.金属矿物含量仅为1%～2%,主要为:锰矿物、自然银、少量的磁铁矿和赤铁矿;非金属矿物含量为98%～99%,主要为石英和碳酸盐矿物,石英含量为60%～65%,碳酸盐矿物含量为30%～35%;其次为少量的角闪石和黝帘石.可以采用强磁-浮选工艺,可获得强磁精矿含银595.7g/t,浮选银精矿品位7328.0 g/t,锰矿泥含银288.7 g/t,总回收率81.44%,3种精矿合起来的平均银品位为586.8g/t.     

用分段活化—浮选法回收某锌浸渣中的银

某锌冶炼厂酸浸渣含银150~250 g/t,其中硫化银和单质银等可回收银仅占64.01%,银矿物粒度细且赋存形态复杂。针对该难选冶炼渣,采用分段活化—浮选工艺回收该酸浸渣中的银,并且控制矿浆Zn2+含量小于30 g/L,闭路试验可获得银精矿含银4 466.99 g/t、银回收率57.67%,相比现场银精矿品位及回收率均有较大幅度提升。      

锌浸出渣水浸预处理-分段硫化浮选回收银工艺研究

湿法炼锌企业每年产生大量锌浸出渣,直接渣场堆放会导致严重的环境问题和矿产资源浪费。开展浸出渣中银经济高效回收工艺研究对最大程度提高资源利用率具有重大意义。某锌浸出渣中有价金属银嵌布粒度细、银赋存形态复杂且水溶锌含量高。为回收浸出渣中的有价金属银,降低水溶锌对含银矿物浮选的不利影响,开展水浸-分段硫化浮选回收银工艺研究。结果显示：水浸后锌浸出率达38.3%,银品位提升至205g/t,水浸-浮选试验银精矿回收率相较于直接浮选可提高8%,再通过快速浮选-两粗两精一扫的闭路浮选工艺获得银精矿1#银品位为4128.19g/t、银回收率62.17%,银精矿2#银品位为1101.56g/t、银回收率18.19%。XRD、EPMA及EDS分析结果表明,银精矿中银主要分布于石膏、硫酸铅、铁酸锌及闪锌矿等矿物中。     

某低品位难处理银铅锌矿石浮选试验#br#

某低品位银铅锌多金属硫化矿石含银74 g/t、铅0.36%、锌0.82%。银矿物以脆银矿和辉银矿为主,铅矿物以方铅矿为主,锌矿物以闪锌矿为主,主要脉石矿物为石英,其次是白云母、绿泥石和钾长石。矿石中银铅锌矿物均部分被氧化,大部分铅锌矿物嵌布粒度较粗,少部分嵌布粒度微细,银在铅、锌、硫等矿物中均有分布,且嵌布粒度较细。为确定矿石的选矿工艺,进行了选矿试验研究。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占55%的情况下,采用银铅混浮再浮锌最后选硫工艺处理矿石,可获得含银8 515 g/t、含铅51.64%、含锌4.61%、银回收率42.41%、铅回收率56.04%、锌回收率2.15%的银铅精矿,含锌45.47%、含银1 692 g/t、含铅3.48%、锌回收率69.63%、银回收率27.71%、铅回收率12.42%的锌精矿,以及含硫43.79%、含银781 g/t、硫回收率10.56%、银回收率5.63%的硫精矿。     

某低品位难处理银铅锌矿石浮选试验

某低品位银铅锌多金属硫化矿石含银74 g/t、铅0.36%、锌0.82%。银矿物以脆银矿和辉银矿为主,铅矿物以方铅矿为主,锌矿物以闪锌矿为主,主要脉石矿物为石英,其次是白云母、绿泥石和钾长石。矿石中银铅锌矿物均部分被氧化,大部分铅锌矿物嵌布粒度较粗,少部分嵌布粒度微细,银在铅、锌、硫等矿物中均有分布,且嵌布粒度较细。为确定矿石的选矿工艺,进行了选矿试验研究。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占55%的情况下,采用银铅混浮再浮锌最后选硫工艺处理矿石,可获得含银8 515 g/t、含铅51.64%、含锌4.61%、银回收率42.41%、铅回收率56.04%、锌回收率2.15%的银铅精矿,含锌45.47%、含银1 692 g/t、含铅3.48%、锌回收率69.63%、银回收率27.71%、铅回收率12.42%的锌精矿,以及含硫43.79%、含银781 g/t、硫回收率10.56%、银回收率5.63%的硫精矿。     

内蒙古某银铅锌矿选矿试验研究

对内蒙古含银铅锌矿石进行了浮选分离工艺研究。在查明矿石的主要矿物组成及嵌布特征的基础上,依据矿石特性采用铜铅混选-锌浮选的工艺流程进行选矿试验,从含银310.92g/t、铅6.10%、锌4.95%的矿石中获得含铅76.63%、含银3 659.74g/t、铅回收率为91.50%、银回收率为87.11%的铅精矿和含锌55.48%、含银282.84g/t、锌回收率为89.15%、银回收率为7.34%的锌精矿。实现了矿石中银、铅、锌的综合回收。     

高温高酸浸出渣浮选银工艺研究

某厂高温高酸锌浸出渣含银401.6 g/t、锌3.37％、铅20.41％、硫12.52％.分析浸出渣的性质和银的物相,研究用硫化钠预处理渣,加入丁基黑药和乙硫氮组合药剂来提高银浮选指标.锌的浸出渣经过一次粗选、两次精选及三次扫选流程,得到了银品位为2017.45 g/t、银回收率达到78.44％的银精矿.     

物理方法从锌阳极泥中分离锰与铅银矿物工艺研究

针对株冶锌电解阳极泥, 开展了用浮选、重选和磁选等物理方法实现锰与铅银矿物分离的工艺试验研究。研究结果表明, 在锌电解阳极泥中, 锰的主要存在形式为锰钾矿(KMn₈O₁₆), 铅的主要存在形式为铅矾(PbSO₄), 银的存在形式为氯银矿(AgCl)、氧银矿(Ag₂O₃)和含氧硝酸银(Ag₇NO₁₁)。浮选可以较好地回收氯银矿等含银矿物, 但难以分离该体系中的锰钾矿和铅矾, 高梯度磁选和摇床重选可以较好的分离铅和锰, 但对含银矿物的分选效果差。采用 “浮选-高梯度磁选-摇床重选”联合流程方案, 获得了含银48 515 g/t的高品位银精矿、含铅60.89%的铅矾精矿和含锰50.17%的锰精矿, 银和铅在铅银精矿中的回收率分别达到74.71%和84.78%, 锰的回收率达到91.86%。     

西藏混合银铅多金属矿的选矿试验研究

西藏某银铅多金属矿矿石为典型的矽卡岩型铅锌银矿石,该矿石中主要有用金属矿物为方铅矿、闪锌矿、铅钒,贵金属矿物主要是硫化银矿、自然金。针对矿石性质,采用铅银部分混合-硫化锌-氧化铅浮选的工艺,使用新型药剂LW61为捕收剂,得到的小型试验指标为:铅银混合总精矿,含银4254 g/t,银回收率80.93%;含金4.05g/t,金回收率70.09%;含铅47.35%,铅回收率84.19%。锌精矿含锌53.36%,锌回收率74.59%。浮选技术指标较好,为该矿产资源的开发提供了技术参考依据。     

都龙难选锌矿物选矿工艺试验研究

试样锌矿物难选的主要因素为易浮硅质矿物和硫铁矿的于扰。AC抑制剂能有效地抑制易浮硅质矿物;ZJ 捕收剂的选择性较好,对易浮硅质矿物的捕收弱,同时ZJ捕收剂与硫化矿物的吸附作用不是很牢,精选时捕收剂较易脱落,有利于抑制硫铁矿;将锌精选Ⅰ的尾矿经扫选后直接排尾,较好地解决了硫铁矿在浮锌系统的恶性循环问题,有利于提高锌精矿的锌品位。采用较简单的工艺流程对都龙难选锌矿物进行浮锌试验,取得较好的技术指标。     

甘肃某高碳铅锌矿石选矿试验

甘肃某铅锌矿石中铅、锌、银、碳含量分别为0.90%、3.14%、25.63 g/t、6.30%,属于高碳铅锌矿石,矿石中的主要金属矿物为方铅矿、闪锌矿和黄铁矿,脉石矿物主要是石英,主要含碳矿物为方解石。方铅矿主要呈他形粒状不等粒嵌布,部分粒度细小者星散分布在矿石中,粒度粗大者多与闪锌矿、含银矿物紧密共生;闪锌矿主要呈他形粒状,基本不含银,少量以细粒星散状分布在矿石中,大部分粒度较粗,以团脉状、条带状、细脉状集合体形式存在。含碳矿物的存在会造成铅锌浮选分离困难,为解决该铅锌矿石的浮选分离问题,对此进行了选矿试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占65%的情况下,采用1粗2扫3精的低碱度工艺流程优先选铅、1粗2扫2精工艺流程选锌,可获得铅品位为51.45%、铅回收率为85.26%、含银1 098.00 g/t、银回收率为64.17%、含锌4.89%的铅精矿,以及锌品位为53.38%、锌回收率为91.14%、含银84.87 g/t、银回收率为17.73%的锌精矿。     

上饶某铜硫矿石工艺矿物学研究

针对上饶某铜硫矿入选矿石锌矿物含量升高，导致硫精矿锌含量超标，影响矿山的正常生产和经营问题，为寻求解决办法，首先开展了矿石的工艺矿物学研究。结果表明：①矿石性质较复杂，可供选矿回收的元素主要是铜和硫，含量分别为0.58%和10.20%，锌、银含量分别为0.42%和16.44 g/t，可综合回收。矿石中的主要脉石矿物为石英、碳酸盐矿物以及铝硅酸盐类矿物。②矿石主要结构有自形—半自形粒状结构、他形粒状结构、交代结构、粒状镶嵌结构和充填结构，少量胶状结构。主要构造有浸染状构造、条带状构造、细脉状构造，少量块状构造。③黄铜矿和闪锌矿呈中细粒嵌布的特征，黄铁矿呈中粗粒嵌布的特征。黄铜矿粒度相差悬殊，形态变化较大，嵌布关系复杂，欲提高铜精矿品位须对粗精矿进行细磨。黄铁矿大部分结晶较好，适合在较粗磨矿细度下解离回收。④结合现场情况和锌矿物的存在状态，可考虑对锌矿物进行活化、浮选，从而解决硫精矿含锌超标的问题。     

宝山西部铅锌银矿床银的赋存状态研究

宝山西部矿床是一个以Ｐｂ，Ｚｎ，Ａｇ为主的多金属矿床，采用光学显微镜，电子探针，Ｘ射线衍射分析和化学分析等方法，研究了银在混合矿和氧化矿两种矿石中的矿物种类，粒度分布及嵌布特征，指出银主要以独立矿物的形式赋存在铅，锌矿物中，方铅矿为银的主要载体矿物。     

某难选多金属硫化矿浮选分离试验研究

某地难分选铅锌矿石,由于铜、铅、锌矿物共生关系复杂,嵌布粒度粗细不均匀,含铜矿物天然活化锌矿物,致使铜、铅、锌矿物难以分选。试验采用细磨(90%-74μm),优先浮选工艺流程,添加组合抑制剂使铜、铅、锌矿物有效分离,获得互含合格铅、锌精矿,银同步富集在铅精矿中,并使铅精矿中杂质铜转化为可销售副产品,伴生组分得到最大限度综合回收,增加主产品铅、锌附加值,提高了综合技术指标和综合经济指标。     

金顶氧化锌矿工艺矿物学特征及对工艺利用的影响

为开展云南兰坪金顶氧化锌矿的矿石可选性试验,进行了该矿的工艺矿物学研究。确定了矿石的矿物组成,其中主要的金属元素铅、锌分别赋存于红锌矿、菱锌矿、闪锌矿、氧化铅、方铅矿等矿物中。分类鉴定表明,可以对不同密度的矿物进行分类,但各种类矿物混杂严重,不能有效的分离,主要原因为矿物结晶差,嵌布粒度偏细,因此采用机械选矿方法选别效果差,而采用湿法冶金是该矿获得利用的较佳途径。     

云南某金多金属矿的工艺矿物学研究

为配合云南某多金属矿的矿石可选性试验,对该矿进行了详细的工艺矿物学研究。查明了矿石的矿物组成,重要矿物的赋存状态、嵌布特征、粒度组成、解离度特征以及影响选矿回收指标的矿物学因素等。研究表明,矿石中金、银矿物嵌布粒度细且与多种矿物共生密切,除了与黄铜矿、方铅矿、黄铁矿等硫化物共生外,还与磁铁矿、菱铁矿存在紧密嵌布关系,因此加强回收铁矿物中的金、银是提高回收率的关键。此外,黄铜矿、方铅矿和闪锌矿分别是铜、铅、锌回收的目标矿物,磁铁矿和菱铁矿是可综合回收的主要铁矿物。     

江西某铅锌矿选矿试验研究

从矿石的工艺矿物学研究出发,在查明矿石的化学成分、主要矿物组成以及嵌布特征的基础上,依据矿石特性,采用优先浮选的原则流程进行选矿试验,从含铅2.12%、锌2.89%的原矿中获得产率2.72%、品位73.76%、回收率为95.92%的铅精矿和产率为4.12%、品位59.75%、回收率为90.04%的锌精矿。原矿中银、镉主要富集在铅精矿与锌精矿中,银、隔得到了综合回收。