熟料生产线高压风机变频节能改造

为促进公司节能降耗工作,降低生产成本,提高企业经济效益.2012年我公司经过多次研究和反复论证,决定对现熟料生产线四台高压风机（窑头排风机、窑尾排风机、高温风机、煤磨排风机）电机用合康变频器实施变频节能改造. 我公司现水泥熟料生产线拥有10kV以上高压风机电机五台.按现工况运行计算循环风机节电空间小,所以暂未对其实施变频改造.     

5000t/d熟料生产线窑尾高温风机的变频改造

0前言 变频调速性能优于其他调速技术,安装现场条件又比较灵活;且随着高压变频器价格的逐步下降,高压变频器的性价比优势越来越突出,因而在水泥行业实行变频改造已非常普遍。我公司经多方调研,选取HARSVERT—A系列中6kV系列高压变频器,对2500t／d和5000t／d两条熟料生产线的窑尾高温风机进行了变频拖动控制,改造取得了成功,下面对高压变频器在5000t／d窑尾高温风机的改造应用情况进行简要介绍。     

高压变频器在高温风机的改造应用

1高温风机变频节能改造考虑惠州市光大水泥企业有限公司成立于2004年,是广东光大企业集团有限公司独资倾力打造的水泥生产企业,目前龙华厂A、B线(5000t/d熟料生产线)已正常投入使用,其窑尾高温风机配置为:额定风量14333m3/h、轴功率2338kW,配套电机功率2500kW、电压10kV、额定电流171.7A。该高温风机采用转子串水电阻方式进行启动和调速,在正常生产中,     

江苏联合水泥有限公司高温风机调速方案介绍

窑尾高温风机的变频调速方案的选择，对其能否高效低耗运行有直接影响。在进行几种变频调速方案的技术性能比较基础上：重点分析介绍了江苏联合水泥有限公司5500t／d生产线窑尾高温风机采用ACSl000高压变频器的性能特点，现场调试技术和实际运行情况介绍。生产实践证明，采用ACS1000高压变频调速方案，投资虽比液力偶合器调速方案高，但性能优越，且节电显著。     

高压变频调速控制节能研究与实践

介绍风机电机高压变频控制技术及实现方案。通过对烧结风机节能改造实践中节能量的计算与效益分析．为变频控制节能改造的实施提供了理论分析方法与实际操作依据。     

高压变频调速系统在水泥回转窑尾风机中的应用

本文介绍了Harsvert-VA 06/130型高压变频调速系统在某水泥企业2000t/d水泥线回转窑尾风机电动机变频调速改造中的应用,阐述了高压变频调速系统的原理及改造后的运行情况。系统改造运行后节能效果明显,调速性能得到提高。     

绕线电动机使用转子侧变频调速器后的常见问题及预防处理

我公司1 500t/d生产线窑尾高温风机配置原为10kV/1 000kW绕线电动机加液力偶合调速器,并由水电阻进行启动。常因偶合器出口油温高超过80℃（DCS系统设定的跳停温度）导致高温风机跳停。几年前采用转子侧变频调速器对其进行了改造。     

一种大功率高压变频调速装置的高效节能混合散热装置

<正>近年来,高压变频调速装置在水泥行业获得了广泛的应用,其优点是节能和调速方便,但限制其应用的缺陷是功率单元和移相变压器的发热问题,尤其是大功率电动机应用场合问题更为突出。为此,我们经过多年探索,研制了一种高效节能混合散热装置,该装置在我公司高温风机高压变频调速装置上使用已三年有余,取得了非常好的冷却效果。1常规散热装置对于水泥行业5 000t/d生产线的高温风机,电动机功率一般为2 500~2 800k W,立磨循环风机电动机     

内蒙古金山电厂一次风机变频调速系统的应用

本文认真分析了内蒙古金山电厂一次风机的运行情况,比较了一次风机的多种节能改造方法,提出了适合我厂的这种风机变频改造的计划.并对内蒙古金山电厂1号机组的一次风机进行了变频改造,改造后节能效果显著.     

高压变频技术在山水集团风机类电机上的应用

介绍了高压变频器的节电原理和性能特点。在此基础上,针对山水集团水泥厂风机系统的节能降耗,应用高压变频调速技术对电压6kV或10kV、功率在400kW以上的49台风机类电机进行了节能改造,改变了过去的阀门节流调节方式为风机变速调节方式。截止2007年12月20日,水泥集团完成改造的风机变频装置运转均正常,平均节电率达25％,经济效益可观。     

高压变频器调速在硫酸行业主风机上改造及应用

探讨高压变频调速系统在硫酸工业主风机改造及应用，可能出现的问题，使用后的节能效果和控制操作分析．     

高压变频技术在煤磨排风机节能改造中的应用

水泥行业是高耗能行业，利用高压变频器改造煤磨风机成为节能降耗的首选方案。淮南舜岳水泥公司对二台煤磨排风机就采用了高压变频改造，其10kV高压变频器输入侧通过隔离变压器副边绕组移相，采用单元串联脉宽调制叠波技术。改后的运行实践证明，该变频方案的实施不仅节能效果显著，而且实现了风机的软启动，减小了供电网的谐波含量。     

5000t/d生产线节能降噪改造几例

对熟料生产线部分机电设备进行了技术升级改造,立磨循环风机和窑尾高温风机更换为高效节能风机,空压机换新,管道优化布置,窑头一次风机更换为磁悬浮风机,立磨选粉机驱动系统改为永磁直驱系统,达到了节能、降噪、环保的目的 ,取得了较好的效益.     

“水泥工业变频节电技术研讨会”征文通知

<正>国家标准《水泥工厂节能设计规范》(GB50443-2007)已于2008年5月1日起正式实施。该《规范》中,4.3.5条规定:窑尾高温风机应采用变频调速装置(此条为强制性条     

两种不同冷却方式在高压变频应用中的对比分析

本文介绍了两种不同冷却方式在600MW机组一次风机变频节能改造中的应用实例,对空-水冷却系统和密闭冷却系统两种冷却方式进行技术方案和经济效益对比分析,阐述了其中存在的差异和特点。为高压变频节能改造中降低冷却系统能耗,提高系统安全可靠性,提供重要的可借鉴经验。     

基于水泥工厂中压变频节能改造的研究与实践

<正>由建设部和国家质量监督检验检疫总局颁布的国家标准《水泥工厂节能设计规范》(GB50443-2007)已于2008年5月1日起正式实施。该《规范》4.3.5条规定窑尾高温风机应采用变频调速装置(此条为强     

水泥生产线中压风机改造方案实施与分析

水泥生产中风机的耗电占很大比重,为节能降耗,介绍了高压变频装置在高压风机节能改造方案中的应用,并对改造后的效果进行介绍和分析。     

液体变阻器极板行程时间改造

<正>1存在问题我公司有4条生产线,43台高压电动机多数配套液体变阻器,且生产厂家和型号不相同。其中3号2 500t/d生产线的生料循环风机、生料磨主电动机和窑尾高温风机,都是采用型号为YDQ5-2PPC的液体变阻器。自2003年5月安装投入使用后,生料磨主电动机及窑尾高温风机启动时都正常,而生料循环风机一直存在启动困难,多次出现电动机速断保护动作而     

几起水泥厂电气事故的分析处理

我公司回转窑窑尾高温风机采用YSOW1600-6／6kV、1600kW高压鼠笼式异步电动机拖动，该电动机轴承(滑动)采用稀油站集中润滑。自2004年入夏以来，1号窑尾高温风机电动机非负荷端轴承温度一度偏高，2个多月内因瓦温超过设定跳车温度(70℃)造成系统跳车达10次之多。我们先后采取了对轴承座强迫风冷、增大润滑油的流量、在润滑油中添加抗磨剂、     

高压变频器节能技术在我公司的应用

介绍了高压变频器的基本原理及功能,我公司对给排水车间2台高压循环水泵电机进行变频改造,节能效果明显。