化工生产装置中无缝钢管的磁粉检测

1问题的提出 化工生产装置上使用的无缝碳钢钢管（以下简称钢管）一般工况条件比较恶劣，高温高压且介质复杂，一旦发生危险后果不堪设想。所以在安装前对用在重要位置或有疑问的钢管进行无损检测，控制裂纹等缺陷的产生就十分重要了。在多种检测方法中，磁粉检测因其检测成本低，对人员要求不高，缺陷显示直观等优点，在企业自检中应用较多。     

无缝钢管壁厚的测量装置

本专利涉及无缝钢管生产过程中对管形质量测量的仪器。它由支座、主导向管及内表面测量机构、位移传感器、计算机四部分组成。支座安装在车床的卡盘与中心架上，将被测钢管固定在两个支座之间；主导向管与支座滑动配合，并与刀架连接；将带有内表面位移传感器的测量机构安装在主导向管内，外表面位移传感器则与计算机系统连接。本测量装置具有设计合理、结构简单、操作方便、价格便宜、测量精度高、不破坏管材的优点，适用于无缝钢管管形质量检测。     

新型大直径无缝钢管多功能穿轧机组设备研发

介绍了新型大直径无缝钢管多功能穿轧机组的主要设备和工艺参数及流程,其主要特点是能将穿孔和轧管(或一次穿孔和二次穿孔)两道工序在限定时间内在一套设备上连续完成.该机组特别适用于生产小批量、大直径的无缝钢管,大大降低了小批量多规格的大直径无缝钢管的生产成本,是大直径无缝钢管制造工艺技术的一个新突破.     

由计算机控制的多功能热处理装置

在欧州有许多热处理工厂,按其功能可分为综合性热处理厂和专业性热处理厂。在这些厂里,应用盐浴炉加热淬火,已有约五十年的历史。目前,随着生产批量的增大以及零件所需精度的提高,进一步改进热处理设备,已成为当务之急。此时首先应考虑劳力和工资成本的不断增加,同时也应考虑环境保护。因此最先采用了保护气氛热处理,后来又发展了真空热处理。     

大口径无缝钢管涡流/超声检测用探头跟踪装置

<正>本专利属于钢管自动探伤技术领域,涉及一种用于大口径无缝钢管涡流/超声自动探伤的探头跟踪装置。该探头跟踪装置由连接柱、车体、螺钉轴、滚轮、压板螺钉、压板和弹簧组成,其中连接柱将跟踪装置固定在探伤设备的主机上;车体为     

不锈钢无缝钢管拉杆自动锁紧装置

设计了一种不锈钢无缝钢管拉杆自动锁紧装置,包括锁紧拉杆、锁紧滑块、外锥形拉拨体、内锥形外契合体,其特征是锁紧拉杆分别贯穿设在外锥形拉拨体上的孔和内锥形外契合体上的孔,锁紧拉杆的一端和锁紧滑块连接,锁紧拉杆的另一端与外锥形拉拨体连接。内锥形外契合体固定在滑动小车上,锁紧拉杆通过一端的凹槽与锁紧滑块上的凸槽啮合     

无缝钢管生产及其质量进展概述

<正> 钢管生产在国民经济中占有重要的位置,世界各国都十分重视钢管生产技术的发展。两次石油危机期间,世界钢管的产量已超过7000万t。在发达国家的钢材消费中钢管的比例约占6％～11％。无缝钢管主要用于高温、高压、耐腐蚀环境,或要求较高或重要的工业部门。尽管一些输送管道及结构管已部分被焊管所替代,但是随着价廉的连铸坯直接在无缝钢管生产中推广使用,无缝钢管的生产将得到更快的发展。     

Φ508mm 厚壁无缝钢管RTS-300型超声波自动化探伤机组简介

介绍了成都无缝钢管厂Φ508mm无缝管RTS－300型超声波自动化探伤机组的结构、特点，以及该机组对Φ119mm×16mm，Φ245mm×40mm，Φ508mm×13mm无缝管样管进行探伤试运行的情况。     

无缝钢管质量保证书的计算机处理

无缝钢管质量保证书计算机处理系统能把大量的判定交由计算机处理，使质量管理人员摆脱了人工开具质证书时翻查台帐和核定大量数据等繁琐劳动，也杜绝了人工失误。本系统设计采用了结构化的模块设计方法，提示信息丰富，可实现化学成分处理、物理性能处理、质证书处理及文件管理功能。     

无缝钢管生产用连铸圆管坯

介绍了连铸圆管坯的特点及质量,对比论证了连铸圆管坯替代模铸管坯的优越性及其发展趋势。     

Φ140mm机组热轧无缝钢管的探伤设备

介绍了北满特殊钢股份有限责任公司无缝钢管厂引进的自动涡流探伤系统和自动超声波探伤系统的探伤方式,探伤主机的组成、特点和探伤系统的性能,以及设备用于试生产的情况。     

世界无缝钢管生产技术发展的新趋向及对我国钢管生产的借鉴

介绍了国内外无缝钢管生产技术的新发展，新趋向。     

冷拔无缝钢管CAPP系统的开发

介绍了重庆钢铁集团钢管有限责任公司和重庆大学共同开发的冷拔无缝钢管CAPP系统的特点、功能及实用价值。     

D652低合金高强度无缝钢管的研制

介绍了D652新钢种的研制及采用该钢种试制起重臂用冷轧（拔）无缝钢管的工艺研究情况。比较了不同工艺对管材组织及性能的影响，提出了优化的工艺路线，满足了产品要求。     

钢管自动涡流探伤系统

介绍了衡阳钢管厂从德国引进的涡流探伤主机和自动涡流探伤系统的组成、结构和特点以及该系统的综合技术性能。     

钢管高速检测系统

无缝承压钢管高速自动化检测系统采用二维漏磁检测技术高速检测钢管各种细微缺陷;用动态超声测厚技术检测钢管各处较大的缺陷和钢管壁厚;结合计算机测控技术,对检测全过程监监测,分析运算和存储缺陷信号,对缺陷标记,定位。该系统已稳定运行多,检测速度２５－４５ｍ／ｍｉｎ,检测能力Ｌ１０,检测钢管直径为５０－２００ｍｍ。     

STR-1新型不锈钢管冷轧润滑剂

<正> 1.前言在不锈钢管的冷轧过程中,润滑剂是一个重要的工艺条件,润滑剂的作用在于使轧辊和被轧金属之间形成一种具有较低的摩擦系数、较高抗咬能力的润滑薄膜,以便使工具和变形金属之间不产生任何直接接触。这样,在轧制过程中就不会造成钢管的表面轧毛和工具损伤,既提高了产品的表面质量,又提高了工具的使用寿命。