废水中六价铬的主要存在形态与废水浓度及酸度的关系——兼与施波同志商榷

本文通过计算电镀含铬废水中Cr(Ⅵ)的四种存在形态的分布情况,认为主要存在形式是HCrO_4~-,其次是Cr_2O_7~(2-)。在pH值2～5之间,它们的浓度变化都很小,而以pH=4时的浓度为最高。所以将阴柱进水的pH值控制在2～3以促使Cr~(6+)转化成Cr_2O_7~(2-),不仅无意义,且浪费了阴柱的交换容量。以控制在2～5较为合理。     

利用铬渣生产陶瓷釉彩

我们对镀锌钝化废水采用钢冷轧酸洗废水进行还原处理,并将中和后所产生的废渣制成陶瓷釉彩,从而降低了处理成本,达到了综合利用的目的。一、反应机理在酸性条件下,向钝化含铬废水内加入酸洗废水,发生如下反应:2H_2CrO_4+6FeSO_4+6H_2SO_4=3Fe_2(SO_4)_3+Cr_2(SO_4)_3+8H_2O还原后的废水中,主要含有 H~+、Cr~(3+)、Fe~(3+)、SO_4~(2-)     

络合滴定法分析铝的铬酸电化学氧化溶液中铝离子含量

铝在铬酸电化学氧化过程中(CrO_3 30～100克/升或CrO_3 30～100克/升,H_3BO_33～5克/升溶液中Al~(3+)积累到一定程度会影响铝表面处理效果。溶液中Cr~(3+)和CrO_3都干扰Al~(3+)的分析。我们改进了金属材料中铝分析方法,使之用于铝铬酸电化学氧化中Al~(3+)的测定。我们认为这种方法简单易行,并获得满意的结果。一、分析原理首先在碱性介质中用H_2O_2把Cr~(3+)氧化为CrO_4~(2-)。然后在pH=4用苯甲酸铵沉淀分离铝离子。最后在酸性条件下加过量的EDTA,加热后调pH=5使Al~(3+)与EDTA完全络合;用Zn~(2+)标准溶液反滴定。为提高分析精度,用F~-与Al~(3+)络合,用Zn~(2+)标准溶液滴定释放出来的EDTA。     

壳聚糖对铬离子的吸附性能研究

采用壳聚糖(CTS)对K_2Cr_2O_7中的Cr~(6+)离子进行吸附,探讨了pH值、铬离子浓度和吸附时间对吸附性能的影响,得出了CTS对Cr~(6+)离子吸附适宜的工艺条件。     

分步投加FeSO_4·7H_2O、H_2O_2法预处理皮革鞣制废液试验研究

对皮革鞣制废液采用分步投加FeSO_4·7H_2O、H_2O_2法进行预处理,考察了FeSO_4·7H_2O、H_2O_2的投加方式与投加量、反应温度、pH值、反应周期等的影响。结果表明,最佳工艺参数为:温度50℃,pH值5,FeSO_4·7H_2O投加量5 mmol/L,H_2O_2用量50 mmol/L,反应周期3 h。在此工艺条件下,可使废液色度从40 000倍降为10倍,COD、总铬和Cr~(6+)浓度分别从2 700,19.27,18.78 mg/L降为426.7,0.162,0.15 mg/L,达到了《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB 30486—2013)要求。方法主要是利用先投加FeSO_4·7H_2O还原Cr~(6+),搅拌反应一段时间后,再投加H_2O_2形成Fenton试剂。其去除机制有别于传统Fenton试剂,主要是针对皮革鞣制废液中的Cr~(6+)浓度高这一水质特色,先用Fe~(2+)还原Cr~(6+),并利用Cr_2O_72-的强氧化性,在酸性条件H+与H_2O_2的共同作用下,形成Fe~(2+)、Fe~(3+)、Cr~(3+)、Cr~(6+)、H_2O_2、·OH、OH-等离子的共氧化和共沉淀体系,实现色度、Cr~(6+)、COD和总铬的同步去除。     

Cr_2O_3在KOH溶液中电场强化溶出机理及溶出影响因素

通过矿物修饰电极结合紫外光谱法研究了电场作用下Cr_2O_3在KOH介质中的电化学溶出机理及其温度、KOH浓度、外加电场电压对Cr_2O_3电化学溶出的影响,推导得出其溶出过程发生的反应,包括-0.05 V处Cr_2O_3直接电化学氧化溶出反应Cr_2O_3+10OH~-→2CrO_4~(2-)+5H_2O+3e~-和1.05 V处Cr_2O_3发生间接电化学氧化溶出反应3OH-→HO_2~-+H_2O+2e~-和Cr_2O_3+3HO_2~-+OH~-→2CrO_4~(2-)+2H_2O.本研究为实际铬盐生产工艺提供理论支撑,为优化和提升铬矿电化学清洁生产工艺提供参考.     

镀锌层超低铬白钝化在生产中的应用小结

镀锌层的钝化处理,有多种方法。铬酸盐处理法有低浓度、中等浓度和高浓度之分。一般认为,镀锌层表面形成钝化膜的机理,包括一系列复杂的氧化还原反应,大致可以归纳为锌的溶解、膜的形成和膜的溶解三个主要过程。这三个方面几乎同时进行,互相联系又互相制约。当镀上锌的另件进入钝化液后,一部分六价铬被还原成为三价铬,一部分锌则被氧化成锌离子进入溶液中。其主要反应方程式为: Cr_2O_7~(2-)+3Zn+14H~+——3Zn~(2+)+2Cr~(3+)+7H_2O 2CrO_4~(2-)+3Zn+16H~+——3Zn~(2+)+2Cr~(3+)+8H_2O 当上述反应进行时,由于锌的不断溶解,锌层与钝化界面处的pH值不断上升。在CrO_4~(2-)     

利用含Cr^6＋废水生产铬绿

含 Cr~(6+)废水用 Na_2SO_3还原成 Cr~3,然后再加碱生成 Cr(OH)_3沉淀。滤出液含Cr~(6+)<0.5mg/L,符合国家排放标准;滤饼在高温下煅烧成铬绿(Cr_2O_3),质量达到都颁工业级标准.     

内聚甲醇固定化硫酸盐还原菌小球去除硫酸盐和铬

Cr~(6+)和SO_4~(2-)对生态环境构成严重威胁,制备内聚甲醇为营养源的固定化硫酸盐还原菌小球处理初始Cr~(6+)浓度为100 mg·L-1和初始SO_4~(2-)浓度为200 mg·L-1的废水,探讨内聚甲醇固定化硫酸盐还原菌小球处理含Cr~(6+)和SO_4~(2-)的效果。结果表明,内聚甲醇为营养源的固定化硫酸盐还原菌小球对废水中Cr~(6+)和SO_4~(2-)具有较好的去除效果,对Cr~(6+)和SO_4~(2-)的最大去除量分别达到301.20μg·g-1和1 284.89μg·g-1。SEM分析表明,硫酸盐还原和吸附在其中发挥了重要作用,Cr~(6+)和SO_4~(2-)去除率最高达99.40%和97.49%。内聚甲醇的固定化硫酸盐还原菌小球是一种良好的处理含Cr~(6+)和SO_4~(2-)废水的新型生物吸附剂。     

木质素处理工业含铬废水的实验研究

探讨了木质素对工业含Cr~(6+)废水的处理情况,主要讨论了反应时间、木质素投加量、废水pH、废水中Cr~(6+)的质量浓度对Cr~(6+)吸附效果的影响。实验结果表明,当木质素的投加量为0.5 g、废水pH在4～8之间、搅拌时间为5 min时,对100 mL Cr~(6+)质量浓度为6 mg/L的废水中Cr~(6+)的吸附效果较好.     

刚玉型复合氧化物催化剂Cr1.3Fe0.7O3上二氯甲烷催化燃烧

通过溶胶-凝胶法合成一系列具有刚玉结构的Cr_(1.3)Fe_(0.7)O_3复合氧化物,在二氯甲烷催化燃烧反应中进行活性评价。结果表明,复合氧化物比单金属氧化物CrO_x和FeO_x具有更高的催化活性,其催化活性与氧化物的表面酸性和可还原性密切相关,二者在反应中协同作用。与高温焙烧样品相比,低温焙烧的Cr_(1.3)Fe_(0.7)O_3催化剂具有更高的比表面积、表面酸性和可还原性,催化性能更优。以表面酸性位数量为基础计算的催化剂转化频率(TOF)表明,各Cr_(1.3)Fe_(0.7)O_3催化剂活性相近(300℃时约2.3×10~(-3) s~(-1)～2.8×10~(-3) s~(-1)),表面酸性位上发生二氯甲烷分子吸附及C-Cl键断裂,是反应活性位。300℃时Cr~(6+)的TOF为9.3×10~(-3) s~(-1),Cr~(3+)的TOF为0.59×10~(-3) s~(-1),Cr~(6+)物种比Cr~(3+)物种具有更高的活性。     

镀铬溶液中SO4^2—分析方法的几点经验

镀铬溶液中,SO_4~2分析的基本过程是将六价铬还原为(?)价铬,加可溶性钡盐(氯化钡)使SO_4~2成BaSO_4沉淀,再用容量法、重量法、浊度法测定BaSO_4的量。由于镀铬溶液中,CrO_3以Cr_2O_7~2和CrO_4~2形式存在.两者有以下平衡关系:     

不同气氛下高铬材料的Cr_2O_3在煤渣中熔蚀行为研究进展

从组成和气氛对熔渣的影响角度出发,结合相图分析了不同气氛条件下Cr_2O_3在煤渣中的熔蚀行为,主要包括Cr_2O_3的溶解以及化学反应形成的铬酸盐的溶解。空气气氛下,铁的Fe~(3+)存在形式使得熔渣的黏度较高,高铬材料表面形成的(Al,Cr,Fe)_2O_3亦会阻碍Cr~(3+)的扩散,从而延缓了Cr_2O_3的熔蚀;在水煤浆气化炉的还原工况条件下,Fe~(2+)的富集会显著降低尖晶石的熔融温度,增加Cr_2O_3的熔蚀;而在更低氧分压条件下,Cr_2O_3的变价熔蚀更明显。水煤浆气化炉条件下,是否形成Cr~(2+)并参与Cr_2O_3的熔蚀过程,仍有待探讨。     

用6210净水剂直接去除电镀废水中Cr~(6+)

电镀废水中的Cr~(6+),不需预先化学还原或电化还原成Cr~(3+),添加净水剂6210就可直接反应去除。试验表明,含Cr~(6+)189.6 mg/l的电镀废水,投药比6210/Cr~(6+)为25～50,室温下搅拌反应1 h,Cr~(6+)的去除率>90%,且15 min内可澄清。6210净水剂还具有去除F~-、SO_4~(2-)等阴离子及去除Cu~(2+)、Pb~(2+)、Zn~(2+)、Cd~(2+)、Co~(2+)、Ni~(2+)等重金属阳离子的特性。     

电导和Cr2O3晶粒度对催化剂性能的影响

本文利用XRD、TEM、催化剂电导测定及活性评价等实验手段,研究了电导和Cr_2O_3晶粒度对Cr_2O_3/Al_2O_3催化剂催化性能的影响。结果表明,在反应条件下催化剂为n型半导体,其催化活性与Cr_2O_3晶粒大小和催化剂的电导大小密切相关,最大活性对应的具有适宜Cr_2O_3晶粒度的催化剂,其电导值呈现最大,Cr~(3+)和Cr~(2+)均可成为甲苯脱甲基的活性中心,而Cr~(2+)更为有利。     

FeS流化床处理电镀废水的试验研究

采用内循环式流化床反应器及锥形瓶,通过试验,探讨一定反应条件下,FeS处理含Cr~(6+)、Cd~(2+)、Cu~(2+)、Zn~(2+)的模拟电镀废水。结果表明,Cu~(2+)在pH为1.78~13时,去除效率都很高,在混合液中,pH的变化对其去除效果几乎无影响;Cr~(6+)仅次于Cu~(2+)的去除效率,去除效率较高的pH范围为2~10;混合液中Zn~(2+)的去除效率较高的pH范围为3~12;混合液中Cd~(2+)的去除效率较高的pH范围为7~10。     

熔盐籽晶法生长Cr^3＋：LiGaW2O8晶体

一、引言 LiGaW_2O_8晶体属单斜晶系,空间群P2/C,晶胞参数:a=9.30(?),b=5.65(?),c=4.89(?),β=90.3°,Z=2。根据利用高价阳离子(例如W~(6+),Nb~(5+)等)对O~(2-)的极化效应,使O~(2-)在掺入的Cr~(8+)处产生弱晶格场,而使Cr~(8+)的~4T_2能级与~2E能级靠近的设想,我们     

三种典型重金属污染物对电镀生化处理单元污泥脱氢酶活性的抑制效应

研究不同浓度、不同培养时间、不同pH条件下Cu、Cr、Ni三种典型重金属污染物对电镀废水生化处理单元中污泥脱氢酶活性的影响。研究表明,不同价态的重金属对活性污泥脱氢酶活性存在着明显的低浓度抑制效应,以活性污泥微生物脱氢酶活性表征的重金属毒性大小的顺序为:Cu~(2+)Cr~(6+)Ni~(2+)Cr~(3+)。重金属处于离子态时,对活性污泥脱氢酶活性的抑制较大;当Cu~(2+)溶液pH值=8、Cr~(3+)溶液pH值=7、Ni~(2+)溶液pH值=10时,三种重金属离子几乎处于完全沉淀状态,此时对活性污泥脱氢酶活性的抑制最低;当pH值为8时,三种混合重金属溶液对活性污泥微生物活性的抑制率最低。当污泥的暴露时间在0~5h时,5mg/L的重金属浓度即可让脱氢酶活性抑制率达到60%~90%;随着暴露时间的延长,Cu~(2+)对其的抑制率最高,其次为Cr~(6+)和Cr~(3+),Ni~(2+)最低。     

化学法处理镀铬废水

上钢五厂在镀铬生产废水中含有浓度100～150毫克/升的Cr~(6 ),经采用加H_2SO_4调至pH=2,再按Cr~(6 )含量加入Na_2SO_3与之反应。当废水中有Cr~(3 )时,还需用NaOH把废水再调至pH=7～8,使之生成沉淀(即Cr(OH)_3),之后加入高分子凝聚剂     

含铬废水的离子交换

一、一般概况铬及其化合物广泛用于化学工业、皮革工业、颜料工业、冶金工业以及机械制造工业的电镀车间。从这些工业和车间排出的废水中,含有铬及其化合物。废水中的铬通常以三价铬和六价铬形式存在。从电镀车间以及生产铬酸盐的化工厂排出的废水中,主要含六价铬。电镀废水中的六价铬是以CrO_4=、Cr_2O_7=形式存在的阴离子。废水中的六价铬浓度变化很大,一般为50～300毫克/升,最高可达数千毫克/升。如果含有电镀车间倒槽和跑冒滴漏的电镀液,六价铬的浓度更高。