聚合物磁性粒子的制备

对超细γ－Ｆｅ２Ｏ３粉界面进行处理,使其能很好地分散在苯乙烯和二乙烯基苯的单体中,以聚乙烯醇为分散剂,过氧化苯甲酰为引发剂,采用悬浮聚合法,并结合超声波技术可合成粒径为１μｍ左右,且具有超顺磁性和强的蛋白吸附能力的聚合物磁性凿子。文中讨论了初始单体浓度,分散剂用量等因素对聚合物磁性粒子的粒径大小及分布的影响。     

聚合物磁性粒子的制备

采用超细γ-Fc2O3粉界表面进行处理，利用苯乙烯、二乙烯基苯单体．采用悬浮聚合法和超声波技术，可以合成粒径为1μm左右的磁性微珠，该磁性微珠由超细磁粉、高分子材料和单抗功能基团组成。结果表明，磁性微珠具有很强耐酸碱性，可以作为蛋白吸附能力的聚合物磁性粒子。用于免疫学检测时的特异性、精密度、重复性、准确性均符合质量控制要求。     

聚合松香酯化物为交联单体的磁性聚合物微球制备与表征

采用化学沉淀法制备了油酸改性纳米四氧化三铁（Ｆｅ_３Ｏ_４）,并以聚合松香与甲基丙烯酸-β-羟乙酯的酯化物（ＰＲＨ）为交联单体,用悬浮聚合的方法,制备了苯乙烯与ＰＲＨ的磁性聚合物微球。探讨了Ｆｅ_３Ｏ_４的含量对聚合物微球磁性能的影响。用红外光谱、Ｘ射线衍射、Ｘ射线光电子能谱、热重分析、光学显微镜以及振动样品磁强计对磁性聚合物微球进行了表征。结果表明：成功制备了磁性聚合物微球,微球具有超顺磁性;当改性纳米Ｆｅ_３Ｏ_４ 的比例增大时,载入磁性微球中Ｆｅ_３Ｏ_４ 的含量增大,同时磁性微球粒径增大,粒径分布变宽,磁饱和强度增大。     

悬浮聚合法制备磁性多孔聚合物微球的性能研究

以超声分散辅助双层表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和油酸(OA)处理的磁性粒子为磁性来源,选用苯乙烯(St)、二乙烯苯(DVB)和甲基丙烯酸(MAA)分别作为聚合单体、交联剂和功能基单体,采用改进的悬浮聚合法制备出多孔磁性高分子微球,并采用扫描电子显微镜(SEM)、光学显微镜(OA)和热重分析仪(TG)对磁性微球表面形貌、粒径分布及磁含量等进行了表征,详细探讨了MAA用量、超声分散时间、搅拌速度和分散剂浓度等因素对磁性多孔微球磁含量及粒径分布的影响.     

磁性二氧化硅纳米粒子的制备及性能

为了克服磁性四氧化三铁纳米粒子易团聚、易氧化、耐酸性差等缺点,提高其在催化剂、靶向药物载体、生物分离、核磁共振成像、磁热疗等领域的利用效率,采用共沉淀法合成了四氧化三铁纳米粒子,然后以其为核用Stber法制备出二氧化硅包覆四氧化三铁的复合纳米粒子. 对包覆前及包覆后的磁性纳米粒子分别进行了X射线衍射、透射电子显微镜、振动样品磁强计的表征,并研究了二氧化硅的包覆对四氧化三铁纳米粒子磁性和耐酸性的影响. 实验结果表明:磁性四氧化三铁及磁性二氧化硅纳米粒子的粒径分别为约20 nm和40 nm;磁性四氧化三铁的磁饱和强度为5.7 emu/g,磁性二氧化硅纳米粒子的磁饱和强度也达到5.1 emu/g;此外,在稍微降低磁性的条件下,表面二氧化硅的包覆显著改善了四氧化三铁纳米粒子的分散性和耐酸性.     

磁性空心纳米粒子的制备及其生物医学应用

总结了近年来磁性空心粒子的制备方法及其制备过程中的优缺点,对磁性空心纳米粒子的特殊形成机理(如柯肯达尔效应和奥斯特瓦尔德熟化机理)进行了说明,并阐述了近年来磁性空心纳米粒子应用于药物运输、磁共振成像等方面的进展,指出当前应用中的主要方向和亟待解决的问题。     

复合磁性纳米粒子的合成和特性研究

通过在磁性纳米粒子表面修饰柠檬酸得到了分散性良好的水基磁流体,为了研究磁性纳米粒子在生物医药上的应用,通过Stober法合成了Fe3O4/SiO2复合粒子。透射电镜(TEM)和红外光谱仪(IR)研究表明,SiO2成功地包裹在Fe3O4粒子表面,且复合粒子的分散性好,粒径均匀。振动样品磁强计测试表明磁性复合粒子仍然具有较强磁性。     

高效富集微囊藻毒素的Fe_3O_4@ODA@SiO_2磁性粒子的制备

通过水热合成法制备Fe_3O_4磁性粒子,并采用溶胶法在其表面修饰十八胺(ODA),制得易于富集微囊藻毒素的Fe_3O_4@ODA@SiO_2磁性粒子,通过扫描电镜、震动磁强计进行表征,并将其应用于磁性固相萃取技术对水中MC-LR和MC-RR两种藻毒素进行富集,取得了高效富集效果.     

多孔聚合物微球的制备方法

对多孔聚合物微球的制备方法和成孔机理进行了分析,并对孔结构的影响因素进行了说明。     

聚氯乙烯种子悬浮聚合制备聚苯乙烯树脂的研究(Ⅰ)——分散剂对粒径分布的影响

以聚氯乙烯(PVC)为种子,悬浮聚合制备粒度分布均匀的聚苯乙烯,研究分散剂的体系、加入量、加入方式和补加时间对粒径分布的影响.用有机和无机复合分散剂,可制得6～26目的聚苯乙烯粒子大于95 %的窄粒径分布产品.     

氨基磁性高分子微球的制备与影响因素

研究甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-二苯乙烯磁性高分子微球的制备与影响因素．采用共沉淀法制备磁流体,并进行双层表面活性剂改性．以改性后的Fe3O4磁流体为核心,通过开环反应、共聚等方法制备含有氨基的磁性微球．讨论甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和引发剂的用量及温度对磁性微球性能的影响．通过粒度分析仪测出微球粒径,并用x-射线（XRD）对Fe3O4及磁性微球进行表征,证明Fe3O4结构没有变化．红外光谱（FT-IR）测试表明微球结构表面含有氨基基团．     

Fe-SiO2磁性核壳复合粒制备与表征

采用溶胶凝胶方法制备羰基铁/Si02核壳复合粒子.采用SEM、TEM、XRD、VSM、TG-DSC测试手段对材料形貌、微观结构与性能进行表征.实验结果表明羰基铁粉粒子表面均匀地包覆非晶态SiO2纳米壳层.包覆后的核壳复合粒子仍具有很好的超顺磁性能,适当控制壳层的厚度可以提高超顺磁性能.同时抗氧化性能也明显提高.     

磁性高分子材料的研究进展

综述了结构型和复合型两类磁性高分子材料的制备方法、结构及性能的研究进展 ,并讨论了磁性能的影响因素     

Fe_3O_4@NiSiO_3磁性纳米粒子对刚果红的吸附性能研究

研究了Fe3O4@NiSiO3磁性纳米粒子对染料刚果红的吸附,吸附动力学结果表明磁性Fe3O4@NiSiO3吸附剂对染料刚果红的吸附等温线符合Freundlich模型,吸附过程符合拟二级动力学方程.吸附热力学结果表明反应是自发吸热过程,反应以物理吸附为主.     

Ni超微粉制备工艺的正交试验设计

在制备金属超微粉时，其产率与电弧电流、气氛比例及水平气流等诸多因素有关为提高产率，需确定出某种金属超微粉的最佳制备工艺为此，采用了正交设计试验方法，较好地解决了影响因素与试验次数之间的矛盾     

MnZnFe2O4磁性纳米添加剂抗磨减磨及自修复效应研究

利用四球和立式万能摩擦磨损试验机考察了MnZnFe2O4纳米磁性微粒作为润滑油添加剂抗磨减摩性能及对磨损表面的修复作用,并用扫描电子显微镜观察分析了磨斑表面形貌.结果表明,MnZnFe2O4纳米微粒添加剂能显著提高润滑油的承载能力,且减小磨斑直径,减小磨损表面犁沟.但MnZnFe2O4纳米微粒添加剂对润滑油的抗磨减磨效果受加载载荷影响：低载时,添加MnZnFe2O4纳米微粒润滑油的摩擦系数与基础油相比无明显改善;高载时,摩擦系数至少降低16%.这表明高载有利于MnZnFe2O4纳米微粒在摩擦表面沉积并在接触区的高温高压作用下熔融铺展,形成低剪切强度的表面膜,并对磨损表面具有一定的修复作用.     

超声波幅照下聚合物的降解

本文论述了聚合物溶液超声降解的影响因素;对超声波降解机理及超声降解动力学进行了讨论。