改性后的造纸黑液制水煤浆添加剂的研究

研究了如何利用造纸黑液中的有效成分制备出质优价廉的水煤浆添加剂.通过大量的实验,得出制备水煤浆添加剂的最佳工艺条件:浓度15%的造纸黑液250ml中,需加入磺化剂AB15g,磺化反应时间40分钟,缩合反应时间2h.通过一系列制浆试验结果表明:添加剂性能优良,所制取水煤浆能够满足工业生产要求.     

复合型水煤浆添加剂的合成与性能研究

探讨了以碱木质素为主要原料合成水煤浆添加剂的原理。采用在引发剂的作用下,对木质素进行磺化缩聚改性,提高了此类添加剂的成浆性能,并通过正交设计实验法确定了复合型水煤浆添加剂DCS的最佳合成工艺条件。不同煤种的成浆实验表明,DCS除具有萘系水煤浆添加剂的良好的分散性能外,还具有良好的稳定性能,是一种性能优良的复合型水煤浆添加剂。DCS添加剂可以提高水煤浆的成浆性能,降低其制浆成本,促进水煤浆技术的推广与发展。     

木质素改性及其作为水煤浆添加剂的性能研究

为制备出性价比高的水煤浆添加剂,根据木质素的组成和性质,采用均匀试验设计方法确定了木质素改性制水煤浆分散剂(DCS)的工艺条件。在义马煤的成浆实验中,通过添加剂的添加量与水煤浆黏度的关系及制浆浓度与水煤浆黏度的关系可以看出,在DCS添加量为0.8%(干煤基)时,水煤浆的浓度可达到65%,黏度为988mPa.s;由DCS、木质素磺酸钠(木钠)、萘磺酸钠(NSF)3种添加剂在制浆浓度都为64%时制得水煤浆的流动性和稳定性的比较中,可以看出DCS具有良好的分散与稳定性能。     

榆树湾煤制水煤浆的试验研究

使用水煤浆添加剂SWF-1对榆树湾煤进行成浆试验。研究发现,在添加剂用量较低的条件下,使用榆树湾煤样制得水煤浆浓度60.22%～65.04%,粘度548.6～1115.6 mPa.S,72小时的析水率≤5.0%,pH 7.42～8.35,粒度分布合理,各项指标均在德士古气化工艺要求的水煤浆技术范围,水煤浆成浆性能良好。     

甲醇厂废水制水煤浆的工业运行分析

基于湿式溢流型棒磨机制备工艺,采用华亭煤和甲醇厂废水制备水煤浆,分析了废水水煤浆与原水水煤浆的性能差异,研究了粒度分布和添加剂用量对废水水煤浆性能的影响。结果表明:废水水煤浆具有较高的p H值,表观黏度有所降低,稳定性较好;适宜的粒度分布可以提高水煤浆浓度,改善煤浆稳定性;适宜的添加剂用量可以明显降低煤浆的表观黏度,提高煤浆的稳定性;通过工业试验,获得了煤浆性能最佳时的磨机钢棒填充量为80 t和添加剂用量为1.24‰。     

WCS-AC水煤浆添加剂的应用研究

介绍了丙烯酸共聚物作为水煤桨添加剂应用于神府、大屯、新汶煤的制浆性能，经工业性试验表明：该添加剂制成的水煤浆浓度高，浆液稳定。     

水煤浆添加剂及其制浆性能试验

测定和比较６种水煤浆添加剂的主要性能及其所制水煤浆的表观粘度、稳定性和流动性，为渭河化肥厂工业制浆选择合适的水煤浆添加剂及检验提供了依据。     

宁东煤成浆性能的影响因素研究

煤化工企业生产中通常采用生产废水制备水煤浆,以减少生产废水的处理量。以宁东煤为研究对象,以水煤浆黏度和流动性为试验指标,通过试验考察COD、TDS、p H值、添加剂用量等因素对水煤浆成浆性能的影响。试验结果表明:水煤浆黏度较流动性更敏感,当添加剂质量分数为0.25%时,制备的水煤浆黏度、流动性满足气化系统工艺要求;制浆水中的COD含量不仅影响水煤浆黏度,还影响其流变性,正常情况下COD质量浓度应控制在400 mg/L以下;制浆水中COD质量浓度大于400 mg/L时,可通过改变添加剂用量和更换添加剂种类等方法改善浆体性能;p H值和TDS值对水煤浆的影响较小。     

水煤浆添加剂SWF-I在榆林煤化的应用研究

以榆树湾煤为对象,对水煤浆添加剂SWF-1进行工业应用。分析显示,水煤浆浓度在59%～62%,粘度在600～1200 mPa.S,72小时的析水率≤5%,pH在7～9,粒度分布合理,各项指标均在德士古气化工艺的水煤浆技术要求范围内,水煤浆成浆性能良好,生产运行稳定。     

褐煤碱性萃取液制水煤浆添加剂的研究

确定了提取内蒙古褐煤腐殖酸的最佳实验条件,在最佳实验条件下,研究了用碱性萃取液及腐殖酸作为水煤浆添加剂的成浆性能,实验结果表明,用萃取液制水煤浆存在一个最佳稀释倍数及最佳pH值范围.在此条件下制得的水煤浆分散性能好,当粘度为1 000 mPa*s时可使定粘浓度提高0.5%,且工艺简单,成本低廉.