φ2100圆锥破碎机大压盖的改进

我公司选矿车间碎矿系统有7台圆锥破碎机,为单系统主 体设备,因碎矿在干式状态下进行且除尘效果不好,7台圆锥破碎机长期在粉尘过多环境中运转。多年来在检修中,都因圆锥破碎机大压盖漏矿及粉尘过多,造成圆锥破碎机调整环与支承环螺纹上黄干油与粉尘结块,使得调整环与支承环无法     

SXHD—7超重型圆锥破碎机问题分析及改进

一、圆锥破碎机现状90年代初，引进国外技术，制造厂先后制造了9台SXHD-7超重型圆锥破碎机，这9台产品与国外同类型比，普遍存在着排矿口调不好和处理能力低的问题。另外我矿的此种圆锥破碎机比较明显的问题还有固定调整环的油缸锁不紧、调整环和固定环之间的锯齿形连接螺纹严重拉毛，进出口油温差大，弹犯压缩量超过规定范围等。二、问题分析1．国产圆锥破碎机存在问题的根本原因是动推不稳定（动锥翻倒）所谓破碎机动锥的稳定性就是指动锥在球面轴承上是否能翻倒，如果翻倒了，就是不稳定。从安装在某选矿厂的1号细碎圆锥碗形瓦磨损现况…     

弹簧圆锥破碎机动锥稳定性问题分析

圆锥破碎机运转是否正常,关键的一点是看动锥运转是否稳定,所以动锥稳定性问题成为操作维修人员及设计研究人员非常关注的一件事（所谓动锥的稳定性,就是指破碎机运行中动锥在球面轴承上是否翻倒）。１动锥不稳定造成的后果以我矿生产上在用的１２台ＳＸＨＤ－７超重型圆锥破碎机的实际状况为例加以总结,目前这１２台圆锥破碎机普遍存在着动锥不稳定问题,造成的后果如下：（１）排矿口调不到设计要求,调到较小时常发生动锥衬板与固定衬板相碰撞;（２）弹簧跳动;（３）调整环与固定环相连接的锯齿形螺纹易拉毛,调整环拆卸困难;（４…     

圆锥破碎机锁紧装置的改进

我选厂的ＰＹＤ－１２００型圆锥破碎机是流程中的咽喉设备，负责矿石的中碎，每天破碎矿石６００ｔ。其锁紧装置由支承套、调整套、锁紧螺母、锁紧油缸、防尘罩和拨爪等零件组成。工作时，高压油通入锁紧油缸使活塞上升，把锁紧螺母和调整套微微顶起，调整套和支承套配合螺纹的间隙就消除了，螺纹表面产生的巨大摩擦力，避免调整套回松。 但是，使用中由于操作人员责任心不强，锁紧装置的油压下降没有及时发现并调到规定值，次数一多，时间一长，锁紧油缸磨损严重，逐渐形成了泄漏，致使油压下降的周期越来越短，形成恶性循环，由此而锁不…     

圆锥破碎机大直径螺纹的检测方法与应用

对圆锥破碎机大直径内外螺纹进行了研究,根据其齿形、齿距与中径等主要参数提出了测量螺纹的依据及方法。通过对螺纹检测工具及检测原理进行分析,确立了齿形、齿距检测样板上各参数的计算方法,并对圆锥破碎机大直径螺纹进行了测量,配合使用螺纹检测样板和螺纹中径千分尺,可以较为精确地测量出圆锥破碎机大直径螺纹的参数。该方法对其他设备大直径螺纹的检测具有一定的借鉴价值。     

圆锥破碎机衬板磨损程度的确定

圆锥破碎机在矿山选矿厂中被广泛应用，主要用于对各种 硬度矿石的中碎或细碎。由于破碎机衬板在机器内部不易观察，因而对衬板的磨损情况难以做出准确的判断，在实际生产中，仅凭经验确定衬板的磨损情况而决定是否更换。更换下的衬板有的已失效，有的却还能用一段时间，因而造成很大浪费。经过多年实践，我们通过记录调整环垂直位移量来确定圆锥破碎机衬板磨损情况，此法有效可行。 １ 调整环调整量和衬板磨损量之间的关系 圆锥破碎机排矿口的大小是通过调整环在支承环中的上下移动来实现的。对新装衬板（或在运行中正使用的衬板），都是通…     

圆锥破碎机技改经验两则

我厂系处理铁矿石1100万t的特大型磁选厂,破碎工序主体设备为液压旋回和弹簧式圆锥破碎机,因此,在破碎机的改造、检修及生产方面,积累了丰富的经验,下面介绍两则技术改造,具体如下。1圆锥破碎机弹簧系统的改进圆锥破碎机的弹簧系统,既可保证破碎机正常工作时的破碎力,又是保护破碎机过载时不被破坏的保险装置。在我厂破碎生产实践中,经常出现圆锥破碎机弹簧压力不足,造成破碎机不能正常工作的问题,支承套、调整环等部位频繁跳动,导致机件磨损和破坏,破碎机产量降低,破碎粒度变粗,大修周期缩短,破碎成本升高。造成该情况的主要原因是:(1)圆锥…     

锥形套间隙对圆锥破碎机的影响

庙沟铁矿二期采用三台～1750mm弹普式圆锥破碎机．通过几年的生产，总结出锥形套间隙对圆锥破碎机的影响。锥形套间隙主要以雄形套上口与主轴的间隙为准，41750mm圆锥破碎机规定锥形套间隙为3—3．5mm，见图1中又但在生产过程中，雏形套间隙超出3mm，破碎机易出现破碎能力下降、水平轴断油等问题。1易出现的问题1．1破碎能力下降锥形套间隙超出3mm，破碎机能力明显下降。这是因为锥形套间隙过大，使主轴与破碎机中心线夹角大于2”（“1750mm圆锥破碎机主轴中心线与破碎机中心线夹角为2”），动锥摆动角度增大，造成动锥不稳定（动雄翻倒），…     

圆锥破碎机排料口的调整方式及其改进

圆锥破碎机的排料口调整方式有两种，分别改变动锥衬板或定锥衬板的位置。这两种方式在原理和结构等方面各有优缺点。介绍一种新产品开发方案：通过主轴两支点的支承机架调整来调整液压圆锥破碎机排料口。     

一种PYB-Ф2200标准圆锥破碎机调整机构防砂装置

正金堆城钼业公司三十亩地选矿厂的标准圆锥破碎机,在运行过程中,出现破碎矿石进入调整套与支承套之间的螺旋旋合部,当螺纹工作表面的砂尘积累到一定程度,就会阻塞下一次调整套的调整运动,进而影响破碎机的破碎粒度。1调整机构介绍PYB-f2200标准圆锥破碎机结构示意如图1所示。     

液压圆锥破碎机关键零部件设计及模态分析

液压圆锥破碎机是一种中细破碎机。以准1 500 mm圆锥破碎机为例,进行了破碎圆锥部和偏心套部零部件设计,应用Creo2.0进行三维建模,并基于ANSYS Workbench进行了模态分析,得到了动锥零件的前4阶共振频率和振型,所得结论可用于圆锥破碎机关键部件的结构设计及优化。     

浅析圆锥破碎机“飞车”

我选厂有7台φ2200圆锥破碎机，从采场的铁矿石进厂后，用43条胶带运输机首尾相连组成一套三段一闭路的自动化破碎筛分生产系统．我厂使用的圆锥破碎机在生产过程中时常出现动锥“飞车”的偶然性或突发性事故。如果动推转速太快，超过15r／min，那么被破碎的矿石来不及排出，而上一道工序的矿石又不断送料，势必造成破碎机堵矿，甚至引起破碎机超负荷运转。造成烧坏配用电机或发生折断伞齿轮等突发性事故。而圆锥破碎机“飞车”就是圆锥破碎机动锥转数超过15r／min，而且极不稳定，有持续上升的趋势。圆锥破碎机动锥“飞车”原因1．破碎机润…     

中碎和细碎圆锥破碎机结构方案比较评价

对当今世界上所用的不同结构（悬臂轴式、可动锥上部支承式）的中、细碎圆锥破碎机，根据不同的判据进行了对比评价，指出了各自的优缺点，并确定了最优方案。     

高能圆锥破碎机

某矿从美国诺德伯格公司引进了一台高能圆锥破碎机 ,其外形尺寸相当于PYB1200标准型圆锥破碎机 ,但其破碎能力却相当于PYB1750标准型圆锥破碎机 ,产量可达230～300t/h。该破碎机结构为固定轴式 ,偏心轴套转速为400r/min ,能产生强大的冲击破碎力。下面就该高能圆锥破碎机的结构进行简单介绍。1结构高能圆锥破碎机的主要结构如图1所示 ,破碎机主轴3装入机架5中 ,偏心轴套4套在主轴3上 ,破碎锥体1装在偏心轴套4上 ,同时 ,破碎锥体的下部球面支承在球面轴瓦2以上 ,球面轴瓦2固定在主轴3上。另外破碎机的保险装置和调整锁紧装置为液压式 ,润…     

Φ2.2m圆锥破碎机的改进

泗洲选厂有13台φ2．2m圆锥破碎机，在长期使用中，其衬板经常发生松动甚至破裂现象。为提高破碎机的生产能力，降低维修费用，我们对活动衬板的紧固方式及圆锥社会和机座等进行了改进。1改进措施1．1活动衬板紧固方式的改进改进前，装配φ22m圆锥破碎机活动材板时，利用人工打紧圆锥头螺母，使其与主轴螺纹有一定的预紧力，使活动衬板固定在圆锥躯体上然后利用止动齿轮（m＝6，Z＝46）进行锁紧，再浇注溶化的锌液填充衬板和躯体之间的空隙，减少对躯体的磨损，并缓冲矿石对衬板的冲击（见图1）。由于对动锥头的主轴预紧力没有检测工具，仅…     

圆锥破碎机锥形套间隙调整

我矿的1200圆锥破碎机，于1993年底大修，并更换锥形套和偏心会。安装前检查发现，锥形套外径加工有误差（因本矿没加工能力），将其装入偏心轴孔内，上部比原雄形套高出4mm，通过与竖轴（动锥轴）压铅，上部间隙为1．smm，比实际要求间隙小（实际间隙为25～3·omm）。平时可利用偏心轴底部的调整垫片来保证锥形套的上部间隙，但根据大小齿轮的齿顶间隙只能拿出1．Zmm的垫片，不能保证锥形套上部间隙。圆锥破碎机的各部间隙，是保证其正常运转的关键，必须按要求调整。为解决所存在的问题，确保正常运转，采取了在球面轴承座下部加垫的方法…     

1750圆锥破碎机锁紧装置失效及改造措施

我公司选矿车间有一台1750型圆锥破碎机,对矿石进行中碎。其锁紧装置不能正常作用,造成调整环振动及转动,严重影响了正常的生产。1原因分析1750型圆锥破碎机锁紧是依据支承环上部12个油缸及活塞,在通入高压油进入锁紧油缸后使活塞上升,将锁紧螺母和调整环稍微顶起,使之锯齿形螺纹斜面紧密贴合来完成。高压油中粉尘颗粒及从防护罩进入的粉尘使锁紧油缸表面出现磨损,活塞油封不能封住高压油,以至油液泄漏造成锁紧不能完成,液压油泄到机体外产生污染,油液进入粉矿后又影响选矿回收率。更换支承环虽然能够解决该问题,但由于其价高,又由于更换时…     

对PYD圆锥破碎机轧臼壁与调整环铅锌合金的改进

PYD1200圆锥破碎机的轧臼壁第一次松动后，用配比1：1的铅锌合金，重新浇入轧臼壁与调整环之间，效果不佳。使用沙浆混凝土代替铅锌合金浇入轧臼壁与调整环之间作粘附物，取得了较好的使用效果。     

φ2.2m圆锥破碎机动锥圆锥头预紧力分析

φ2.2m圆锥破碎机具有破碎率高、产量高、能耗少、产品 粒度均匀和适于破碎硬矿石等优点,而获得广泛应用,其中以标准型和短头型应用最广。 φ2.2m圆锥破碎机动锥衬板装配时需要将圆锥头打紧,使其与主轴螺丝有一定的预紧力,再浇锌填充衬板与锥体的空间,以减少对锥体的磨损,同时对衬板起到缓冲作用。但是,因为动锥头与主轴螺纹的预紧力没有检测工具,经常造成止动齿轮与圆锥头的螺纹啮合后,预紧力达下到技术要求。大家知道,圆锥破碎机动锥空车时顺时针旋转（从上往下看）,负载时逆时针旋转,时间一长,由于主轴螺纹所受力矩处于往复状态,动锥头与分矿盘相对主轴左右摆动,使止动齿轮与圆锥头啮合松动,时间一久止动齿轮凸台与主轴上的凹槽配合处磨损     

圆锥破碎机"飞车"分析与处理方法

从圆锥破碎机生产使用上、检修过程中、运动学和动力学4方面分析了圆锥破碎机"飞车"的原因,提出了圆锥破碎机在生产和检修中"飞车"问题的解决办法.指出了圆锥破碎机碗形瓦、主轴、轴套等刮研、润滑、装配的最佳选择方式,对减轻圆锥破碎机某些重要零部件(瓦、轴、套等)的磨损、延长机件的使用寿命、保证破碎机安全、高效运行具有指导意义.