原位反应增容法制备非卤阻燃聚丙烯微观结构研究

利用扫描电镜（SEM）研究了原位反应增容法制得的非卤阻燃聚丙烯的微观结构,着重探讨了反应性单体的种类和用量对其微观结构的影响,并用傅里叶变换红外光谱（FTIR）表征了反应性单体与聚丙烯树脂反应产物的结构。实验结果表明,采用此法制得的非卤阻燃聚丙烯均可显著提高阻燃剂与聚丙烯树脂的相容性,但不同的反应体系增容效果不同。     

原位反应增容制备非卤阻燃聚丙烯热稳定性研究

采用原位反应增容技术制得非卤阻燃聚丙烯母粒,以此母粒作为阻燃剂和增容剂添加到聚丙烯中即得非卤阻燃聚丙烯.利用热分析手段对该阻燃母粒的阻燃性能进行了评估以及阻燃聚丙烯的热稳定性能进行研究.实验结果表明,这些阻燃母粒的热分解区间与聚丙烯的相匹配,阻燃聚丙烯的熔融放热显著降低,维卡软化点明显提高,而且随着阻燃母粒用量的增大,维卡软化点也增大.由此可见,这些阻燃母粒对聚丙烯是优良的阻燃体系,所得的阻燃聚丙烯的热稳定性能得到了很好的改善.     

膨胀型阻燃剂对聚丙烯性能的影响

选用尼龙6（PA6）／聚磷酸铵（APP）／三聚氰胺（MEL）制成膨胀型阻燃剂,讨论了阻燃剂各组分对聚丙烯力学性能的影响;并对制得的阻燃聚丙烯进行了热重分析（GTA）和氧指数等其他阻燃性能的测试,最终获得具有一定阻燃性能、力学性能良好的膨胀型阻燃聚丙烯材料的配方。     

增容剂对膨胀型阻燃聚丙烯力学性能的影响

选取聚磷酸铵（APP）/季戊四醇（PER）/三聚氰胺（MEL）组成膨胀阻燃体系,采用马来酸酐接枝聚丙烯（MAH-g-PP）为增容剂,研究了三种膨胀阻燃成分及MAH-g-PP的含量的变化对阻燃聚丙烯力学性能的影响。研究结果表明：随着MAH-g-PP含量的增加,阻燃聚丙烯的力学性能有所改善,在10%以前提高较大,在10%以后增幅趋缓。     

膨胀型阻燃剂对聚丙烯力学性能的影响

本文选取聚磷酸铵(APP)/季戊四醇(PER)/三聚氰胺(MEL)组成膨胀阻燃体系,采用马来酸酐接枝聚丙烯(MAH-g-PP)为增容剂,通过正交试验研究了三种膨胀阻燃成分含量的变化对聚丙烯力学性能的影响,并对制得的阻燃聚丙烯进行了氧指数等其他阻燃性能的测试,最终得出了具有一定阻燃性能、力学性能良好的膨胀阻燃聚丙烯材料的配方。     

无卤阻燃聚丙烯复合材料的研究

以聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰铵(MEL)和Al(OH)3组成无卤阻燃复合体系,采用正交设计方法,考察了阻燃体系对聚丙烯的冲击性能、熔体流动性、热性能以及燃烧性能等的影响.结果表明:阻燃体系中各组分之间具有很好的协同效应,当聚丙烯与阻燃剂的比例为:PP/APP/PER/MEL/Al(OH)3=100:30:10:3:5时,阻燃聚丙烯有良好的综合性能,同时氧指数达32.1%.     

低密度聚乙烯无卤阻燃的研究

研究了微胶囊红磷（P），聚磷酸铵（APP），与其它阻燃剂，氯氧化铝（ATH），三聚氰铵（MEL），季戊四醇（PT）等复配物对低密度聚乙烯（LDPE）的阻燃效果。用硅烷交联改善阻燃体系的力学性能。结果表明：P／MEL／PE与ATH具有很好的阻燃协同作用，体系力学性能也得到改善。     

原位反应增容法制备非卤阻燃ABS

以Al(OH)3和Mg(OH)2为主阻燃剂，红磷为增效剂，采用原位反应增容法制备了无机非卤阻燃ABS；并通过正交设计法探讨了引发剂、含极性基团的乙烯基单体A和单体B对阻燃ABS力学性能和阻燃性能的影响。结果表明：与直接添加法相比，原位反应法显示出明显的优越性，采用此法制备的阻燃ABS的阻燃性能显著提高，力学性能明显改善；引发剂和单体A对阻燃ABS的阻燃性能和力学性能有较大的影响。当引发剂、单体A、单体B的质量分数分别为1．5％、10％、20％时，制备的阻燃ABS母粒效果最好；与ABS按1：1的质量比混合制得的非卤阻燃ABS具有最佳的综合性能。     

改性APP阻燃性能的研究

用表面活性剂DV对聚磷酸铵(APP)表面进行修饰,研究了不同成炭剂与APP复配对聚丙烯(PP)的阻燃性的影响.结果表明:成炭剂对PP的阻燃性能有不同程度的影响,APP与季戊四醇(PER)组合时效果最佳.采用不同的协同剂和APP/PER体系进行组合实验,得到不同的阻燃结果.当体系中添加三聚氰胺(MEL)时效果最好.采用阻燃性能最好的体系,对PP的力学性能进行测试表明力学性能优于国外同类产品.而且有更加优良的防潮性能.     

金属氧化物对聚丙烯膨胀阻燃体系阻燃性能的影响

采用聚磷酸铵（APP）和三聚氰胺（MEL）作为聚丙烯（PP）的膨胀型阻燃剂（IFR），添加微量金属氧化物（ZnO和Cr2O3）制备出阻燃效果较好的聚丙烯阻燃材料。研究了不同含量的金属氧化物（ZnO和Cr2O3）对材料阻燃性能的影响。利用氧指数（LOI）、垂直燃烧（UL-94）、热分析（TG）、扫描电镜（SEM）研究了金属氧化物（ZnO和Cr2O3）对聚丙烯阻燃材料阻燃性能的影响、材料热降解过程的影响、在阻燃体系中的分散情况以及燃烧产物的微观结构。结果表明：添加1％ZnO和1％Cr2O3的阻燃材料，LOI分别为28％和26％；ZnO和Cr2O3的加入，改变了材料的热降解过程；ZnO使材料在燃烧时形成了连续、致密、封闭的焦化炭层，相对于Cr2O3显示出更好的阻燃效果。