国内二手和闲置设备

序号设备名称型号规格制造厂出厂年成色售价 /万元货在地1234567891 01 11 21 31 41 51 61 71 81 92 02 12 22 3液压机油压机油压机油压机压力机压力机压力机压力机压力机压力机压力机压力机压力机压力机压力机压力机压力机压力机压力机压力机压力机摩擦压力机剪板机Ｙ32 -31 5Ｙ32 -630　 2× 2ｍＹ32 -50 0　 1 .4× 2ｍ50 0ｔ　 1× 1ｍＪ36-630Ｊ31 -2 50Ｊ31 -4 0 0Ｊ31 -1 60Ｊ31 -1 0 0Ｊ53-1 60Ｊ53-30 0Ｊ4 7-50 0 / 80 0Ｊ4 7-80 0 / 1 30 0ＹＸ2 8-50 0 / 80 0ＹＸ32 -50 0Ｂ　 1 .4× 2ｍＪＤ31 -4 0 0ＪＤ36-2 50ＪＤ36-4 0 0…     

预应力常温等温拉伸松弛试验条件的研究

本试验以经稳定化处理的φ5mm低松弛预应力钢丝为试验对象,探讨了钢丝松弛性能检测方法中试验温度、加荷时间、初负荷保持时间及试样标距长度对试验结果的影响。试验结果证明:1.经稳定化处理的低松弛预应力钢丝拉伸松弛试验在常温(16～24℃)范围内,任选某一基准温度对试验结果的影响均不甚显著,而重要的在于温度的严格控制。2.加荷时间的长短在4～6分钟内对试验结果影响不大,但其关键在于“匀速加荷”。3.施加初负荷保持时间的长短,对试验结果影响非常明显。4.试样标距长度不同对试验结果有一定影响,但关键在于严格遵守产品技术条件规定,使检测结果具备应有的可比性。     

常温拉伸应力松弛试验初始试验力保持时间的研究

本文探讨了预应力钢材常温拉伸应力松弛试验中,初始试验力保持时间的意义与作用。分析和论述了试验设备、试验方法及试样结构等因素对应力松弛试验结果的影响。验证了初始试验力保持时间,可以一定程度地消除和抑制干扰因素对松弛试验结果的影响。     

焊接结构应力松弛开裂模拟试验研究

利用Ｇｌｅｅｂｌｅ模拟试验机进行了一种新的不等温应力松弛试验来考察两种低合金钢的焊后应力松弛开裂敏感性。该试验方法以热膨胀量补偿法模拟整个去应力处理（包括加热和保温）中与应力松弛开裂产生过程吻合的应力—温度条件。试验获得了一种连续加热断裂时间—温度“Ｃ”曲线及不等温应力松弛塑性的新概念，并定量测出了材料在此过程中的应力松弛塑性及其与温度的关系。     

50MN预应力钢丝缠绕液压缸关键技术参数的确定

采用理论分析与有限元模拟相结合的方法对预应力钢丝缠绕液压缸关键技术参数进行了研究。将钢丝层简化为单层厚壁圆筒,建立1/4双层圆筒的平面应力轴对称有限元模型,钢丝层施加不同预紧力,得到外压随钢丝层厚度变化的曲线,可确定缠绕应力和钢丝层厚度。建立了参数化6层钢丝缠绕缸筒的1/4平面轴对称应力有限元模型,以不同预紧力递减增量进行遍历计算,以最终钢丝层对缸筒外壁压力的设计值为依据选择合适的钢丝层初始缠绕应力和预应力递减增量。最终确定了预应力钢丝缠绕缸筒关键技术参数,根据这些技术参数设计制造了内压为80 MPa的50 MN液压缸。     

高温受热后82B预应力钢绞线力学性能退化规律研究

采用WAW-1000C型万能试验机对不同温度下受热的82B预应力钢绞线钢丝进行拉伸试验,并用高清晰金相显微镜进行微观组织分析,研究钢绞线受热后的组织和力学性能变化规律,揭示其性能衰减微观机理.结果说明,钢绞线受热400℃以下时组织变化不明显,力学性能指标衰减不大;400℃以上时相继发生了回复、再结晶及相变,强度、硬度大幅度衰减,塑性明显增大.     

近期批准发布的相关国家标准

1 .ＧＢ/Ｔ 1 8449.1 - 2 0 0 1金属努氏硬度试验第 1部分 :试验方法 ,2 0 0 2 .6.1实施2 .ＧＢ/Ｔ 3 80 8- 2 0 0 2摆锤式冲击试验机的检验 .替代 1 995年标准 ,2 0 0 2 .8.实施3 .ＧＢ/Ｔ 1 8658- 2 0 0 2摆锤式冲击试验机检验用夏比Ｖ形缺口标准试样 .2 0 0 2 .8.1实施4.ＧＢ/Ｔ 1 8682 - 2 0 0 2物理气相沉积ＴｉＮ薄膜技术条件 .2 0 0 2 .8.1实施5.ＧＢ/Ｔ 1 8683 - 2 0 0 2钢铁件激光表面淬火 .2 0 0 2 .8.1实施6.ＧＢ/Ｔ 2 2 8- 2 0 0 2金属材料　室温拉伸试验方法 .替代ＧＢ/Ｔ 2 2 8- 1 987,ＧＢ/Ｔ 3 0 76-1 982 ,ＧＢ/Ｔ 63 97- …     

关于贯彻金属材料拉伸试验标准的问题

1　关于GB/T 2 2 8- 2 0 0 2新拉伸试验标准　　 2 0 0 2年 3月 10日中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布了GB/T 2 2 8- 2 0 0 2《金属材料　室温拉伸试验方法》标准 ,2 0 0 2年 7月 1日实施。GB/T 2 2 8标准主要的修改和补充内容为 :(1)标准名称的变更 :标准名称由《金属拉伸试验方法》修改为《金属材料　室温拉伸试验方法》。(2 )等效采用ISO6 892 :1998国际标准。(3)被代替的标准 :GB/T 2 2 8- 2 0 0 2是在GB2 2 8- 1987《金属拉伸试验方法》、GB30 76 - 1982《金属薄板 (带 )拉伸试验方法》和GB/ 6 397- 1986《金属拉…     

模拟酸雨溶液中温度对桥梁索缆镀锌钢丝腐蚀行为影响

采用Tafel直线外推法、交流阻抗和加速腐蚀试验,研究了拉伸应力作用下高强度镀锌钢丝在不同温度的模拟酸雨溶液中的腐蚀行为,表征其腐蚀前后形貌.结果表明:1100 MPa拉伸应力作用下镀锌钢丝于60℃模拟酸雨溶液中的腐蚀速率为27.6μA/cm2,较室温下腐蚀速率增加31%;腐蚀产物由多孔膜状变为颗粒状堆积于微孔处;1100 MPa拉伸应力作用下镀锌钢丝于50℃盐雾腐蚀试验环境中的腐蚀速率为4.3 mg/dm2.d,较35℃时增加19%.     

预应力对羟基磷灰石涂层热处理行为的影响

在工业纯钛表面采用等离子法制备羟基磷灰石涂层,然后分别在自由态(无应力)、预加正应力、同时预加正应力与切应力三种不同条件下热处理.利用电子拉伸试验机进行剪切结合强度测试,利用电子探针观察剪切试验断口形貌和涂层/基体界面处组织形貌与微区元素分布,以探讨应力条件下热处理对涂层/基体界面的影响.研究表明:热处理过程施加预应力可以提高涂层与基体的剪切结合强度,其原因可能是预应力的施加促进了涂层与基体间元素扩散,并使涂层中的裂纹产生一定程度的闭合.     

工艺参数对2124合金蠕变时效成形的影响

对2124铝合金板状试样在185℃,时效5～15 h及试验应力为150～250 MPa条件下,采用RWS50型电子式蠕变松弛试验机进行拉伸蠕变时效成形试验,得到了不同时效时间和试验应力下材料的蠕变应变.通过金相观察、硬度(HV)测试等方法,在185℃×8 h、185℃×12 h,试验应力为200～250 MPa条件下,得到了材料蠕变时效后的金相组织和室温硬度.结果表明,时效时间和试验应力对材料的成形有较大的影响.在185℃×(0～15)h,200 MPa应力条件下,材料的硬度随时效时间的增加而增加.在15 h时,材料达到最大硬度(HV)为136.7.蠕变速率、应变量和晶粒尺寸随时效时间、试验应力的增加而增大.     

用单插销应力松弛试验评定几种低合金钢再热裂纹倾向

用等温松弛试验评定材料再热裂纹倾向时,如果用Murray 公式σ_0=0.8σsE_T/E_(RT)选取初始应力时,试样有先行屈服导致试验失败的现象。本文对几种低合金高强钢进行反复试验,得出适宜的选取初始应力的表达式为:σ_0/σ_S=1.37-0.0016T。该式基本满足不同温度下的应力松弛具有相同初始应变的要求,亦能获得断裂时间“C”曲线。文中还提出了评定材料再热裂纹倾向的蠕变塑性指标(σ_0-σ_r),以及表征材料在应力松弛时吸收弹性能大小的(σ_0~2-σ_r~2),所得结果似能更真实地反映再热裂纹倾向.国内外对焊接再热裂纹的研究已有了大量的文献报道.自J.D.Murray 提出等温松弛试验施加初始应力计算公式以来,许多研究工作者在试验中都沿用这一公式,但试验中所用初始应力的具体数值却不尽相同,或未见细载,亦有试样先行屈服而使试验失败的情况。本文采用单插销应力松弛试验法,对几种低合金钢的再热裂纹倾向进行评定,探索施加初始载荷的规律,并寻求该试验方法能反映材料再热裂纹倾向的蠕变塑性指标。     

宁夏恒力4项科技成果入载年度公报

宁夏恒力钢丝绳股份有限公司研究开发的柔性抽油杆表面涂塑技术、高强度低松弛预应力螺旋肋钢丝、 4股钢丝绳 ,及与东北大学联合研究开发的锌铝镁稀土合金镀层钢丝通过了自治区科技厅组织的技术鉴定 ,并入载 2 0 0 0年宁夏回族自治区科学技术成果公报。锌铝镁稀土合金镀层钢丝经中科院腐蚀所中性盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验和电化学检测表明 ,合金镀锌层耐腐蚀性能明显优于纯锌镀层 ,可提高钢丝的使用寿命 ,具有很大的经济效益和社会效益。宁夏恒力钢丝绳股份有限公司将投资兴建年产 2 5万ｔ热镀锌铝镁稀土合金镀层钢丝、钢绞线项目 ,计…     

顺德三社电机有限公司

地　址 :广东省顺德市伦教镇三洲工业区邮　编 :52 830 9电　话 :0 765-7833688联系人 :郑炳强　陈显长传　真 :0 765-7833547顺德三社电机有限公司是日本三社电机制作所设在海外的唯一生产厂 ,是一家专业制造ＣＯ2 保护焊机、氩弧焊机的厂家。公司自 1 994年 7月成立以来 ,秉承“为社会创造有价值的产品”的经营理念 ,不断完善产品质量和开发新品种 ,以品质一流的产品满足国内外市场所需。目前产品系列如下 :ＣＯ2 /ＭＡＧ系列 :ＳＤ -2 0 0ＣＹ -3　ＳＤ -350ＣＹ -3　ＳＤ -50 0ＣＹ -3　ＳＤ -2 0 0 1ＣＹ　ＳＤ -350 1ＣＹＳＤ -50 0 1…     

高强度预应力钢丝在饱和Ca(OH)_2+NaCl环境中的应力腐蚀开裂

用慢应变速率拉伸和悬臂樑试验法研究了国产高强度预应力钢丝在饱和Ca(OH)_2+NaCl溶液中的应力腐蚀行为。结果表明,钢丝在含有氯离子的Ca(OH)_2溶液中会产生应力腐蚀开裂,其开裂敏感性随溶液中NaCl含量的升高和溶液pH值的降低而增大。Ca(OH)_2溶液中有Na_2SO_4存在也对钢丝的应力腐蚀带来不良影响。向Ca(OH)_2+NaCl溶液中添加NaNO_2可以抑制离氯子对钢丝应力腐蚀的有害作用。结合闭塞电池模拟试验中溶液pH值的变化以及极化电位和加载载荷谱对开裂敏感性的影响等试验结果,讨论了钢丝在Ca(OH)_2+NaCl溶液中应力腐蚀开裂的机理和应变率的作用。     

应力状态对无取向电工钢塑性变形和断裂行为的影响

以晶粒粗大的无取向电工钢为研究对象,通过改装的Arcan夹具和蝶形试样,研究了0°纯拉伸、45°拉伸-剪切复合、90°纯剪切3种应力状态下,应力三轴度Rσ对材料塑性变形和断裂机制的影响。采用万能拉伸试验机多次定点停车、SEM观察晶粒变形和裂纹扩展的试验方法,实现了对变形过程的"准原位跟踪"及其力学响应的动态分析。发现应力三轴度对晶粒的滑移阻力有决定性影响。应力三轴度Rσ越小滑移越容易进行,其断裂形式越接近于无空穴剪切型损伤,断面韧窝特征越少;反之,滑移越难进行,断裂形式越接近拉伸型空穴损伤,断面韧窝密集。对于无取向电工钢,当Rσ≈0时,随着变形损伤的加剧,材料最终发生剪切型断裂;当0Rσ≤0.4时,材料为剪切和韧窝混合型断裂;当Rσ0.4时,材料为韧窝型断裂。     

硼钢B1500HS奥氏体状态下Arrhenius本构模型

在550~850℃内(温度间隔50℃),应变速率0.1、1.0、10 s~(-1)时使用Gleeble-1500D热模拟试验机对硼钢B1500HS试样进行了等温单向拉伸试验,并用试验得到的真应力-真应变数据研究Arrhenius方程,引入Zener-Hollomon参数建立流动应力模型。结果表明:该模型的计算结果与试验数据吻合度较好。     

Fe-2Cu-0.5C粉末烧结钢高温拉伸流动应力及预测

在变形温度为850～1000℃、应变速率为0. 1～10 s-1条件下,通过Gleeble-3500热模拟试验机,对Fe-2Cu-0. 5C粉末烧结钢进行了高温拉伸测试,并通过有限元模拟修正了测得的真应力-真应变曲线,分析了粉末烧结钢的高温拉伸变形行为,并建立了本构方程预测其高温拉伸流动应力。结果表明:有限元模拟能够有效地修正高温拉伸真应力-真应变曲线,最大限度地减小由样品温度梯度带来的误差。修正后的流动应力在变形初始阶段随应变的增加迅速增大;之后,随着应变的继续增加,流动应力增速减缓,达到峰值后趋于平稳直至试样断裂。建立了具有较高预测精度的Fe-2Cu-0. 5C粉末烧结钢高温拉伸流动应力本构方程。本构方程的流动应力预测值与修正值吻合较好,相关系数为0. 99801,平均绝对相对误差为0. 92%。     

冷拉拔珠光体钢丝的力学性能各向异性研究

利用拉伸试验机、SEM和TEM研究了冷拉拔珠光体钢丝力学性能的各向异性。结果表明,原始盘条(应变e=0)中,各向抗拉强度相近;随着钢丝应变的增加,钢丝各向抗拉强度的差异逐渐明显。其中,平行于拉伸轴方向(P样品)和与拉伸轴呈45°方向(I样品)符合应变强化规律;垂直于拉伸轴方向(V样品)抗拉强度稳定在1320 MPa左右。形变钢丝中,平行方向抗拉强度最高,45°方向次之,垂直方向抗拉强度最低。原始盘条中,各向均发生穿晶断裂;形变钢丝中,平行方向的断裂机制为微孔聚集型,45°方向和垂直方向发生穿晶断裂或沿晶断裂。拉伸断口纵截面TEM像表明,平行方向上,位错均匀分布在铁素体片层中,各片层协调形变;垂直方向上,位错在铁素体/渗碳体界面处塞积缠结,产生应力集中直至断裂。表现出明显的各向异性。     

HC340LA动态力学性能研究及在碰撞工况中的仿真应用

利用万能试验机、液压伺服高速拉伸试验机和霍普金森杆3种设备,开展了HC340LA低合金高强钢多个应变速率的拉伸试验,得到了不同应变速率下的应力-应变曲线,研究了其动态力学性能。对高速拉伸试验数据进行二次开发,采用SwiftHockett-Sherby本构模型进行拟合外推,建立了HC340LA低合金高强钢的材料模型,并进行了纵梁部件落锤试验过程的数值模拟,数值模拟结果与落锤试验结果基本一致,验证了所建立的材料模型的准确性。同时,对比分析了液压伺服高速拉伸试验机和霍普金森杆设备的高速拉伸试验结果。结果表明:液压伺服高速拉伸试验机测量得到的中低应变速率动态曲线与材料准静态曲线有更好的对应关系;霍普金森杆设备适合更高应变速率的试验,无法精准获取材料的真实变形,只能准确测得材料的抗拉强度。