模具制造中系列复合冷作模具钢的应用

本文介绍了专利技术复合冷作模具钢的技术原理、性能分析和面向市场的优势等.此技术充分利用大锻造比能降低莱氏体钢(高合金冷模具钢)碳化物不均匀度的特点,用钢板代替块钢以发挥莱氏体钢强度高、耐磨性能好的优势;取高合金冷作模具钢钢板与强韧性好的中碳结构钢或高Cr钢复合成综合性能好的复合冷作模具钢,以充分发挥这二种钢的优势.20...     

复合冷作模具钢基材的热处理

用ANSYS软件对复合冷作模具钢制作的冷冲模的工作应力进行了模拟计算,用拉伸试验、冲击试验、硬度试验,断口形貌和显微组织观察等方法研究了淬火温度对复合模具钢基体材料42CrMo、5CrMnMo和60Si2Mn等钢组织与力学性能的影响.当冷冲模具面板厚度为5mm时,复合模具钢基材的屈服强度应不低于1000～1100 MPa,硬度应不低于34～36 HRC.组织观察和性能测试结果表明,所选3种中碳合金结构钢作为基材与复合模具钢面板一起淬、回火后,性能能够满足复合模具钢的需要.     

国产新型模具钢介绍

近年来国内研究机构和工厂研制了许多模具新钢种,为我国模具钢系列化迈出了可喜的一步。现简介如下。一、冷作模具钢1.Cr_5MoIVCr_5MoIV 为合金工具钢,与美国 AIS 标准冷作模具钢 A2相似。该钢种是高淬透性冷作模具钢,耐磨性仅次于高碳高铬工模具钢,如 Cr_(12)MoV,且韧性大大优于后者。还具有高抗压强度和良好的机加工性能。Cr_5MoIV 钢合金成份较低,热处理工艺简单,可广泛也于冷冲模、钢球冷墩模等。模具寿命比 GCr15、T8、T10等材料可大幅度提高。     

铸造高合金冷作模具钢热处理工艺优化设计

采用二次回归正交实验设计方法，对铸造高合金冷作模具钢的热处理工艺参数进行了优化设计，得到了能够描述淬火温度和回火温度对该冷作模具钢硬度影响规律的数学模型。结果表明，此种冷作模具钢还具有淬火温度低、热应力小、变形开裂倾向小、氧化脱碳少等特点。通过磨损试验比较，此钢的耐磨性略高于传统的高速钢W18Cr4V。     

新型中合金多用途模具钢的试验与应用研究

Cr4W2MoV电渣钢是新型中合金多用途模具钢,具有纯洁度高,杂质少,易冶炼,化学成分均匀,晶粒细,共晶碳化物颗粒均匀细小,组织致密,性能稳定,组织与性能重现性好。该钢既有一定耐磨性,又有强韧性配合,有较高淬透性、淬硬性、尺寸稳定和热处理畸变小等特点。经研究和使用中发现,该钢既是良好冷作模具钢,又可作热作模具钢使用,一钢多用,方便实惠。     

Cr12MoV的热处理

目前国内采用Cr12MoV钢制成的模具强度和韧性差、使用寿命低。最近,大连铁道学院和大连海燕自行车联合公司热处理分厂研制成功“Cr12MoV冷作模具钢强韧化工艺”,并且通过鉴定。采用该工艺不必增加设备、工时和热处理成本,通过掌握火候调整合金的内部     

铸造高合金冷作模具钢热处理工艺的探讨

讨论了热处理工艺对铸造新型高合金冷作模具钢组织与性能的影响,结果表明,采用循环球化退火及1110℃淬火520℃两次回火得到的性能最佳,回火组织为回火马氏体及残余奥氏体,其硬度可达57～60HRC,冲击韧度8-10J/crm2.经优化工艺处理的铸造高合金冷作模具钢镶块,应用于剪切1.0～1.8mm钢板的冲压模具上,模具寿命可达20万次以上.     

4Cr5MoSiV1模具钢

正4Cr5MoSiV1是热作模具钢,在碳工钢的基础上加入合金元素形成的合工钢种。合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温600℃性能比4Cr5MoSiV钢要     

冷作模具钢的选择及应用

综述了冷作模具钢的性能及分类,指出了传统冷作模具钢的局限性和新型冷作模具钢的优势.从化学成分、组织结构、力学性能和使用寿命等方面,对新型冷作模具钢如低合金冷作模具钢-GD(6CrMnNiMoVSi)钢、基体钢-65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)钢和CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)钢、高韧性高耐磨性冷作模具钢-LD(7Cr7Mo2V2Si)钢和GM(9Cr6W3Mo2V2)钢等,进行对比和实例分析,指出应合理选择及应用新型冷作模具钢,从而提高模具使用寿命.     

新国标中冷作模具钢推荐的牌号

根据GB/T1299-2014《工模具钢》新标准,计划新GB《冷作模具钢》拟分部分出版,各部分将依据模具钢不同的使用要求划分。目前计划第1部分为高韧性高耐磨性冷作模具钢;第2部分为火焰淬火冷作模具钢。对新国标中冷作模具钢推荐的牌号,化学成分、用途及热处理进行浅述,以便使用者在生产实践、科研中有所借鉴。     

国内热作模具钢发展概况

本文分低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢叙述主要钢种、成分、热处理工艺、性能和用途，另外，介绍我国近年发展的热作模具用钢。     

冷作金属模具钢及其热处理

0　前言冷作金属模具可使用碳素工具钢、合金工具钢以及高速工具钢等许多钢种。根据用途 ,要进行各种热处理 ,同时要配合选择金属模具材料。热处理是延长金属模寿命的关键。此外 ,近来面对产品精度的提高 ,要求更高精度的金属模具 ,同时在缩短交货期和降低成本等方面提出了更严格的要求。环境问题也是当务之急。本文拟从这些观点介绍冷作金属模钢的最新动向及其热处理。1　冷作金属模具钢的种类和热处理条件2 0 0 0年修订了日本工业标准 (JIS) ,作为冷作金属模具钢 ,碳素工具钢 (JISG4 4 0 1)、合金工具钢 (JISG4 4 0 4 )及高速工具钢 …     

9Mn2V模具钢

<正>9Mn2V是冷作模具钢(GB/T 1299—1985),有较好综合机械性能的低合金工具钢,是合金工具钢中惟一不含Ni、Cr元素的经济型钢种。我国已应用多年,有丰富的使用经验。有较高的硬度和耐磨性,淬透性也较好,淬火时变形小。钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布均匀。适于制作小型冷作模具,特别适用制作各种要求变形小、耐磨性高的精密量具(如样板、块规、量规等)。     

国内外冷作模具钢发展动态

结合国内冷作模具钢产品市场需求和模具行业"十二五"规划,分析预测了冷作模具钢材料的发展方向。综述了国内外冷作模具钢材料近5年来的研究动态,介绍了冷作模具钢生产企业及模具材料实际使用中关注的焦点问题,展望了未来冷作模具材料的发展趋势。     

高合金冷作模具钢的热处理及其进展

简要介绍了常用高碳高铬冷作模具钢及两种新型高耐磨高韧性冷作模具钢的合金化特点及热处理工艺。     

冷作模具钢的研究与选用

分析了冷作模具的5种失效形式,介绍了冷作模具钢的类型,冷作模具的技术要求,冷作模具钢的冶炼,冷作模具钢的选用。     

合金元素对Cr12MoV模具钢耐磨性的影响

通过添加合金元素W和Er,分别在25和300℃条件下研究了Cr12MoV模具钢的耐磨性能。结果表明,与单一添加W和Er相比,复合添加这两种元素更有利于提高Cr12MoV模具钢的耐磨性。当复合添加0.34%的W和0.05%的Er后,与未添加合金元素相比,模具钢的的磨损体积在25和300℃下分别减少86.07%和87.03%,表明其耐磨性得到显著提高。     

60Si_2Mn钢制冷作模具复合强韧化处理

60Si_2Mn钢是应用广泛的弹簧钢,有较高的强度极限、屈服极限及抗疲劳性,有良好的塑性、韧性,且工艺性能稳定。这些性能与冷作模具要求相适应。近期已发展成为冷作模具用钢,用它代替各种高合金模具钢制造有效厚度小于50mm的冷镦模、切边模、内六角模和各种冷挤冲头。 60Si_2Mn钢的不足之处是淬透性较低和脱碳倾向较大,脱碳敏感。如用复合强韧化处理代替常规处理,则可使60Si_2Mn钢制冷作模具的使用寿命大幅度提高,经济效益显著。一、60Si_2~-Mn钢化学成分、物理常数和热加工工艺及淬火温度对机械性能的影响     

少无莱氏体高合金工具钢

全面介绍了新发展的少无莱氏体高合金工具钢（少无莱氏体高速钢及少无莱氏体高合金冷作模具钢）及其热处理。     

碳化物分布及基体均匀性对Cr12MoV钢机械性能的影响

一前言Cr12MoV是一种莱氏体型高合金冷作模具钢。经锻轧后的棒材,碳化物分布不均匀,带状组织严重。淬火及低温回火后,这种粗大带状分布的碳化物,不仅降低钢的强度,而且由于碳化物或碳化物与基体界面易