KT01铸造造型线液压系统改造设计

1引言东风汽车公司某铸造厂的KT01铸造造型线是20世纪70年代制造的黑色金属铸件自动生产线,通常生产一箱多件的中小铸件。砂箱尺寸为:920mm×610mm×240mm,上箱和下箱分别由两台相同的主机造型,造型及相关辅助动作均由液压缸来完成。其造型方式为砂箱推入主机,预升液压缸将型板框举升至砂箱下底面平齐,砂斗对准砂箱加砂,液压缸将砂斗移开的同时,与其并排的上压头移至砂箱正上方,上压头排列有35个封闭液压缸压头,压实液压缸顶升型板压实砂型,预升、压实液压缸下降脱模,即一个砂箱的半个型腔完成造型。随后在下箱中落芯、上下箱合箱、扣压、…     

型板布置法

我厂铸钢车间在推行造型机使用型板造型的生产实践中,摸索出两种巧妙的型板布置法,它的特点是利用一块单面型板就可制作出上、下箱砂型。这样既节约了型板的制造费用,又减少了造型机更换型板的次数,还可以使铸型间距(吃砂厚度)缩小至最合理的范围。一、对称布置法此种布置法适用于分型面上、下对称的铸件,如图1。冒口和直浇口模型是可     

双层多模造型法

型板造型是一种比較先进的造型方法。最近我們学习了苏联先进經驗,利用一块型板,分別做出上下箱砂型来,在上下箱砂型之間放一片泥心,將砂型分隔为兩层,鑄出双层鑄件。这种造型方法既节省作业面积,又能提高生产效率。我們將这种造型方法叫做双层多模造型法。这种型板和普通的單面型板相同,只不过在型板上多做出泥心头部分。型板的形狀如图1,型板上有泥心头部分,横澆口模,鑄件模     

运用抛砂机型板造型的几点经验

抛砂机适用于大铸件生产。它是利用机械抛砂的力量,特型砂抛实在砂箱中。抛砂机配用单面型板铁砂箱可进行大量生户、成批生产或单件生产。型板长度一般在1000毫米以上,由两个或两上以上造型工配合以吊车或滑车进行工作。其特点是产量高,质量好,劳动强度低。我厂抛砂机主要使用于织布机机架型板的造型工作,机架型板尺寸为1350×1150(图1)。现将我厂在工作中的几点体会介绍如下。 抛砂机只能抛实型砂,不能进行翻箱、漏模、顶模、顶箱等工作。起型不太困难的型板,抛砂造型后,可用吊车直接将砂箱提去;起型困难的型板,必须配用顶模、漏模装置或顶…     

介紹鑄型喷糖稀水的經驗

我厂有很多鑄件都采用潮型鑄造。造型与澆鑄二道工序,一般相隔5～12小时,而扣箱一般都在澆注前1～2小时。因此砂型表面已被吹干,砂粒会自动脫落。这样在澆注时,砂型表面或靠近泥芯部分的砂粒常被鉄水冲掉,使鑄件夾砂,造成廢品。为了改进产品質量,曾經增加了砂型中的水分,但这不是个好办法,并且不好控制,極易造成外干中湿的砂型,使鑄件产生气孔。經車間技术組与工人合作,学習了苏联先进經驗在扣箱前噴糖稀水,經試驗証明效果很好,質量提高了15～20％。造型方法与以前一样,只是在扣箱前用噴霧器在砂型表面噴射一層糖稀     

简易电动单凸轮造型机

这台简易电动单凸轮造型机是上海三联翻砂厂,在 大闹技术革命和技术革新运动中创制的。 利用这台造型机进行造型,不仅变手工操作为机 械操作,改善了劳动条件,保证了质量,而且还提高劳 动生产率145%强。它还具有结构简单、制造容易、操 作方便、易于掌握等特点。 结构及主要规格:该机系采用使工作台5产生升降 震动的原理来实现造型工作的。它的主要传动方式见图, 电动机1通过皮带轮和离合器4,使主轴产生转动 离合器4由手柄12控制。主轴上装有凸轮3,由于凸轮 3的旋转使工作台S产生升降运动。型板。套板及砂箱即放在工作台上,砂箱内充满型砂以…     

加强铸造车间工艺工作的经验

我厂有两个铸造车间,年产1.5～1.7万多吨铸件。这两个车间担负我厂3000台机床的铸件毛坯生产任务。但是,由于铸造质量问题拖了全厂的后腿,严重地干扰了生产的正常进行。有些铸件到精加工处才出现缺陷,造成用之不能、弃之可惜,其主要原因: 1.工艺纪律差,工艺难以贯衡铸造从原料购置、混砂、制芯、造型、烘干、扣箱、熔炼,浇注、落砂、清理直到最后退火时效,只要有一道工序不严格按工艺操作,都能造成铸造缺陷或废品。例如,在造型工序中,存在砂型的松软处不修整;涂料刷的不均匀(丢灰、积灰);扣箱时砂型腔内浮砂不吹净等问题。由于烘干造成呛气孔的缺陷也很严重。曾对631个床身进行跟踪统计,浇注时呛火有238个。据1985年初统计,造型、制芯的工艺贯彻率仅为77％,扣箱也只有80％。     

天津第九水暖器材厂自制的压膜造型机

这台压膜造型机适用于最大砂箱尺寸是400×300×200公厘,使用压紧空气的压力4～5大气压,当全部机械化时,每小时生产量不少于60箱,每箱的压实时間約5秒鐘,每箱消耗压縮空气約0.05～0.1公尺~3,这台造型机可同时供两个人操作。     

木衬板式型板造型

我厂铸钢车间有两台 Z 2310造型机,由于缺乏金属模型板而未能充分利用。最近,在学习兄弟厂经验基础上,结合我厂具体情况,试制成功了一种木衬板式型板。它的特点是制造简单,在短时间内使造型机发挥效果,实现了一箱多型,减少了部分泥芯和铸件毛刺、偏箱等,提高了铸件质量,较手工造型提高生产效率2～3     

简易无箱射压造型机

我厂铸造车间革命职工在厂党委的领导下,于1973年组成了以工人为主体、有干部和技术人员参加的三结合班子,在自力更生的基础上,仅用半年时间,试制成一台简易无箱射压造型机。经两年来的生产实践证明,该机结构简单,运行正常,效果良好。它适用于批量大、形状不太复杂的中小件造型。一、主要技术参数生产率:60～80箱/时;砂型比压:15公斤/厘米~2;射砂压力;1.5～2公斤/厘米~2;砂型尺寸:250×400×110～170毫米;主油缸内径;250毫米;     

快换型板的应用

沈阳第一机床厂現代化的鑄造車间里,在271和242—254造型机上,广泛地采用了快换型板来造型。什么叫快换型板呢?它和普通型板不同的地方,在于不是將型板直接固定在造型机工作台上,而是固定在特制的型板框里,先將型板框固定在造型机工作台上,再將型板固定在型板框內。这样,拆換型板非常迅速,方便,只要     

气冲气推成形触头造型机的试验研究

介绍了一种新发明的气冲气推成形触头造型机实砂机构。它于同一工位、同一工序、用同一动力,实现了气冲紧实与成形触头冲击紧实同时并举。阐述了其实砂过程及实砂机理。试验表明,气冲气推成形触头造型机的实砂效果十分理想,砂型紧实度高而且均匀,完全克服了目前单纯气冲造型技术中存在的弊端,拓宽了气冲造型机的适用范围。这是一种机构简单、投资少、高速、高效、低能耗的造型实砂机构。     

介绍一种简便的砂型稳钉

用普通砂箱手工造型时,上下砂箱扣箱必须靠箱壁上的标记来对准。这样扣箱时很麻烦,同时还不容易对得很准。自从1956年学习了苏联基洛夫工厂使用砂型稳钉的经验后,不但简化了扣箱工序,而且提高了铸件质量。     

国外机械简讯

西德GF(Georg Fischer)公司最近研制了压气法造型。压气法造型也称冲击造型,其原理很简单,是利用气体突然膨胀所产生的冲击压力,使型砂受到压缩而成型。设备外形结构和一般造型机相似。型板安放在升降的台面上,型板上安置砂箱,砂箱上方是落砂斗,该斗可开闭。在落砂斗出口处连接一个储有天然气和空气混合的储气罐。造型时,先把型板、砂箱和落砂斗的出口接合,保持密封。当落砂斗落下适量的型砂后,砂斗门关闭,然后引爆混合气体,在冲击波的作用下,把型砂压实。随后把燃烧废气放走,待压力下降后,取出砂箱,造型即告完成。     

压模造型的工艺试验

压膜造型在国外是一项新的工艺。大跃进以来国内有不少地方大力推行这种新的造型方法,但是在设备上及造型工艺上尚存在一些问题;同时,亦有不少同志耽心用压膜造型法造出的砂型四角硬度是否符合要求,对复杂模型造型是否能压实;对较高的砂箱造型是否能均匀地压实;有箱挡的砂箱,在箱挡下面能否压实……等等;这些问题影响着这种先进工艺未能广泛地应用于生产中去。 但是,这些问题,根据国外一些资料的介绍,在他们的生产实践中早已得到解决。因此,为使上述问题在我国生产中得到送一步解决,我们同沈阳第一机床厂和天津新生玛钢厂分别做了砂箱内尺寸…     

脱箱造型工艺

1.脱箱造型工艺特点 脱箱造型也称无箱造型,是造型后脱去砂箱用砂围箱或加金属套箱浇注的一种造型方法。 脱箱造型不用砂箱,因而节约了大量的砂箱制造成本。由于脱箱造型采用无箱挡的砂箱、模样配备型板及安装定位销,因而春砂容易,起模及合箱快速、平稳,生产效率比砂箱造型成倍增长。 脱箱造型适用于小件大批量生产,对单件小批生产也很适用,是生产湿型小件的一种投资少,上马     

大型铸件乾模的填砂修型及装配砂型的工艺

在开始生产很久未经作过的零件及新零件之前,主管工长及工段长应偕同车间技术员一道检查所有与该零件有关的技术文件[零件施工图,施工卡片(成批制造的零件填写)],指导各组工人工作。 填箱 一、按木模制造砂型,应在刨干的铸铁平板上或在校正的平板上进行,板的尺寸应比置於其上的砂箱大一些。 注:1.禁止在浇注场上或在未校正的型板平板上填砂。 2.如果在配合2～3块或更多的平板上填砂造型时,必须事先徵得工长同意。 二、平板及带有木型的型板须水平安装。 三、平板及带有木型的型板必须经过校正。 (一)可拆部分应仔细地配合,空隙不得大於1.5:…     

小型铸件的堆箱脱箱造型

手工活脱砂箱造型通常采用埋箱法,也就是砂型造好后放在砂地平面上,取去砂箱,在砂型四周埋砂,以增加砂型的强度,使它能够承受铁水的压力,如图1。这种方法最大的缺点是单位造型面积利用率低。针对这个情况,我们车间的工人同志们经过一番研究,在铸造小型铸件时,成功地应用了堆箱脱箱造型,使单位造型面积的利用率提高了1～1.5倍。这种方法的主要特点是:造好了的砂型被推到互相     

压模造型的工艺试验

三、型砂性能对压膜造型的影响 型砂的温压强度大小、水分含量对压膜型硬度有很大关系,因此,想通过试验来确定这两个参数值。 1.型砂湿压强度对砂型硬度的影响:试验压力为4.5大气压,原始条件与压力试验相同。 用第Ⅰ种型砂造型,造得砂型其分型面平均硬度为72.6; 用第Ⅱ种型砂造型,造得砂型其分型面平均硬度为85; 用第Ⅲ种型砂造型,造得砂型其分型面平均硬度为80.5,画得曲线如图16所示。 这说明了型砂的湿压强度高,获得的砂型硬度亦比较高。 2.型砂水分的含量对砂型硬度的影响:水分过多,透气性下降及流动性减低,但是,水分太低的──干燥的松…     

造型设备:向高速、绿色方向发展

1 现状(1) 国内状况目前,我国有100余家造型设备企业.比如济南铸锻研究所工程公司、苏州铸造机械厂、保定维尔铸造机械厂、临海铸造机械厂等10余家都可以生产震压式造型机、环形线、开式线.但就潮模砂水平脱箱自动造型生产线(全部国产)而言,无锡华佩机械制造有限公司生产的XZ42型系列产品较好,保定维尔铸造机械有限公司生产的水平脱箱线销量还不是很多.