可再生无机缓冲溶液烟气脱硫技术概述

介绍了可再生无机缓冲溶液脱硫技术原理和几种已工业化的脱硫技术，如LABSORB^TM工艺、Elsorb工艺、Aquaclaus工艺和Wellman-Lord工艺。无机缓冲溶液以其反应速度快、价格低廉、性质稳定、可循环使用等优点在烟气脱硫领域得到广泛应用。指出国内推广应用该技术还需在稳定无机盐的脱除、减少脱硫剂消耗、降低能耗等方面下功夫。     

循环流化床烟气脱硫机理研究--物料平衡与脱硫效率

循环流化床烟气脱硫是一个开放式体系，床料随着时间的变化，其性质与化学成分在不断的变化；在一定的运行参数范围内，经过一段时间后，床内物料达到一动态平衡；此时，床内物料各组成成分，进、出人流化床的各组分，脱硫效率都达到平衡；由此建立一个物料平衡模型。此模型从脱硫试验数据出发，经过合理的假设，建立一系列物料衡算式，计算结果与试验数据基本相符。本文主要对CaO做脱硫剂进行物料平衡计算。     

高效填料塔中用柠檬酸/柠檬酸钠溶液进行烟气脱硫的研究

以柠檬酸 柠檬酸钠溶液为缓冲液在高效规整填料塔中进行烟气脱硫。模拟的烟气首先在吸收塔中用柠檬酸钠溶液脱硫 ,然后富液在解吸塔中释放出SO2 ,再生的缓冲液返回吸收塔循环使用。研究了影响吸收及解吸效率的各种重要参数 ,确定了最佳操作条件。对解决SO2 污染问题提供了应用基础     

烟气脱硫脱氮技术进展

从烟气脱硫脱氮技术的机理出发,介绍了目前有代表性的3类烟气净化技术：烟气脱硫技术、烟气脱氮技术、烟气同时脱硫脱氮技术的机理和特点。相比于单独的脱硫脱氮技术,认为同时脱硫脱氮技术具有良好的经济性和灵活的技术选择性。提出了适合我国国情的烟气污染治理技术的发展方向。     

采用有机盐——石膏脱硫剂的烟气脱硫新工艺

介绍一种利用有机羧酸盐作为吸收剂、以熟石灰作还原剂的烟气脱硫系统，在日本投入生产运行，其脱硫效率达９０％以上。     

关于循环流化床烟气脱硫机理的研究

烟气循环流化床脱硫是一种半干法脱硫工艺。以氢氧化钙作为脱硫剂，就影响脱硫效率的循环流化床运行物理参数和化学参数进行了机理性研究。根据其影响结果，总结出烟气循环流化床脱硫反应动力学模型，经过模拟计算，此动力学模型能够很好地描述烟气循环流化床脱硫反应。     

钢渣改性用于烟气脱硫研究进展

钢渣结构上疏松多孔、组分上富含氧化钙、氧化镁等碱性氧化物,因此其在溶液中碱性较高,酸中和能力强,能有效去除烟气中二氧化硫实现有效脱硫。目前钢渣主要用于湿法脱硫工艺,基本机理是气液两相间的传质过程,包括二氧化硫由气相进入液相、液相中钢渣碱性物质溶解析出、进入液相的二氧化硫与钢渣中碱性物质发生化学反应3个过程,但脱硫效果主要受前两个过程影响,主要影响因素包括入口二氧化硫质量浓度、液气比、浆液pH、反应温度、钢渣粒径等。但目前对钢渣中除氧化钙、氧化镁外其他组分对脱硫效果的影响机理研究还不够深入。因此,下一步要积极探索钢渣中不同化学组分在烟气脱硫过程中的协同作用和机理,完善钢渣用于烟气脱硫的理论基础,进而实现钢渣脱硫的工业化应用。     

烟气脱硫的进展

烟气中的二氧化硫对人类生存环境的危害是众所周知的,世界各国都在为控制污染保护环境而努力。由于各国经济发展水平不同,防治程度差别很大。我国每年排入大气中的二氧化硫约为2000万吨以上。环保部门曾经调查了25个省、市、自治区,其中21个出现酸雨,危害极大。可见有效地脱除烟气中的二氧化硫,其重要意义是不言而喻的。     

旋转填料床/柠檬酸盐法脱除烟气中SO2的实验研究

提出采用旋转填料床结合柠檬酸盐法脱除烟气中SO2的方法,考察了旋转填料床转子转数、液气比、pH值等因素对脱硫率的影响.结果表明采用超重力法柠檬酸盐溶液初始浓度为1.5mol/L、液气比为71/m3、超重机转子转速为1000r/min,吸收液的pH值为5.0,脱硫率达到98％以上.     

烟道气脱硫新工艺

介绍了脱硫新工艺除脱硫外还能进行脱碳。这个工艺包含SO2氧化、吸收、中和、结晶等工序及CO2的吸收、碳化过程,所有工序均在碳化窑中进行。此脱硫新工艺的原料来源非常的广泛,使用工业废料电石渣代替石灰石作为SO2和CO2的吸收剂。工艺的脱硫效率和脱碳效率均能达到99%,将脱硫和制砖结为一体,具有极高的应用价值和环境效益。     

燃煤烟气脱硫技术研究进展

中国的大气污染主要以煤烟型为主,燃煤释放的二氧化硫对人类健康和生态环境系统等造成了严重的危害,因此控制二氧化硫的排放至关重要。分析了近年来中国的煤炭消耗量及二氧化硫排放量;概述了二氧化硫的排放源及烟气脱硫技术应用现状,总结了湿法、半干法、干法烟气脱硫技术的优缺点及适用范围;综述了国内外烟气脱硫技术发展概况;分别对传统烟气脱硫技术中的石灰石-石膏法、氨-硫酸铵法、循环流化床法以及新型烟气脱硫技术中的离子液循环吸收法、磷酸钠盐法、氧化铜法的原理、研究现状及发展前景做了具体论述;通过对比以上几种脱硫技术的工艺特征及经济性,指出未来中国烟气脱硫技术的发展方向。     

一种烟气脱硫絮凝剂的改进方案与效果评价

烟气脱硫废水温度高、颗粒物重,烟气脱硫适用絮凝剂很少,本文改进了聚丙烯酰胺的常用浓度,大大提高了絮凝效果,降低了脱硫废水的吨处理费,为烟气脱硫装置提供了新的絮凝方式。     

伊泰锅炉循环流化床烟气脱硫技术研究

为提高烟气脱硫效率,在分析循环流化床脱硫工艺的基础上,根据煤质分析,选取了系统的烟气设计参数和脱硫剂参数并对脱硫效率进行分析。结果表明,循环流化床烟气脱硫技术与炉内喷钙法相结合可以达到90%的脱硫效率,SO2的排放浓度小于200 mg/m3,可以满足《锅炉大气污染物排放标准》的相关要求。与湿法脱硫技术相比,循环流化床烟气脱硫技术具有设备紧凑,投资少,占地小,特别适用于现有机组的改造工程,脱硫剂利用效率高,脱硫产物为干灰,不会产生二次污染等优点。但循环流化床烟气脱硫技术也存在着脱硫效率较湿法脱硫技术偏低,对锅炉负荷的变化适应性差,运行控制要求较高等不足。     

烟气还原脱硫催化剂的反应机理研究进展

综述了烟气直接还原至单质硫催化剂的研究进展,主要介绍了负载型催化剂、金属氧化物催化剂、钙钛矿催化剂以及萤石型催化剂在不同种类还原剂条件下的脱硫效果,并分析了二氧化硫转化率及生成单质硫选择性受温度、氧气和水蒸汽等因素的影响。总结各种催化剂性能和脱硫机理,并从脱硫机理角度指出了各种催化剂存在的问题及研发方向。     

填料塔中柠檬酸盐溶液脱除低质量浓度SO2的特性

研究了用柠檬酸盐溶液在波纹填料塔中吸收高氧含量烟气中低质量浓度SO2的特性,重点考察了柠檬酸浓度、溶液的pH、烟气流量对吸收效果的影响,确定出溶液中SO2质量浓度与烟气中SO2脱除率的关系,测定出吸收溶液中亚硫酸根的氧化速率,证实了溶液中硫酸根的质量浓度基本呈线性增加,增加的速率约为0.2g/(L·h)。     

烟气膜吸收法脱除SO2的超声波强化处理

本文提出了以柠檬酸盐溶液为吸收剂、中空纤维膜组件为脱除SO₂的基本设备,并配有超声波强化吸收的技术模式,首次将超声波和膜技术应用于烟气脱硫过程。重点探讨了超声空化作用及其促进传质过程的机理,利用自主设计的超声膜吸收器进行了烟气脱硫研究,同时分析了超声对吸收液和中空纤维稳定性的影响。研究结果表明：在超声频率为20kHz,柠檬酸盐溶液浓度为0.5mol•L^-1, pH值为4.5的条件下,超声波对膜吸收SO₂有明显的促进作用,对吸收液温度有加热的副作用,同时超声波的加入对吸收液和膜材料的稳定性没有影响。     

工厂燃煤烟气脱硫技术进展

控制燃煤硫减排的重要途径是对烟气中SO2进行脱除。综述了国内外现存的烟气脱硫技术,分别介绍了氧化法脱硫、化合法脱硫和复分解法脱硫的脱除原理,并对其优缺点进行了讨论。指出在选取脱硫技术时,应从技术可行性、安全性及经济性等多角度进行分析,要根据资源现状和技术用途合理选择脱除技术。未来对烟气燃煤脱硫技术仍具有很广泛的需求,需要开发新技术以应对排放标准不断提高的要求。     

流光放电氨法烟气脱硫技术及其应用

随着社会经济的不断发展和对环境要求的日益严格,脱硫技术的应用领域也越来越广泛,新型高效脱硫技术也不断开发成功,并在生产应用中取得令人满意的效果。简要介绍了流光放电氨法烟气脱硫新技术的发展概况、基本原理、工艺流程、技术特点及其在相关企业的应用实例。     

粉煤灰在燃煤锅炉烟气脱硫中的应用

简述了大气中SO2污染物的排放现状,“十二五”期间的减排目标及粉煤灰的结构特性。介绍了国内外复合型粉煤灰脱硫剂的制备工艺、脱硫工艺及机理、工业应用状况等,论述了燃煤锅炉自身粉煤灰直接用于尾部烟气的干法或半干法脱硫工艺的研究现状。对粉煤灰脱硫剂在烟气脱硫技术方向的应用前景进行了展望。