塔河油田长裸眼井快速钻井技术

为提高钻井速度．缩短钻井周期，自2001年起，塔河油田部分勘探开发井采取了长裸眼的三级井身结构，并取得了良好的应用效果。分析了长裸眼井快速钻井的难点，并从钻头选型、钻具组合优选、钻进参数优选、钻井液体系及安全技术措施等方面给出了相应对策，重点介绍了其控制井眼稳定的钻井液技术措施。     

塔河油田大尺寸井眼提高钻井速度初探

塔河油田的深井、超深井数量日益增多,上部大尺寸井眼机械钻速低的问题十分突出,而且已经影响到全井的钻井周期和钻井成本,甚至影响到油田勘探开发的速度.详细分析了影响深井钻井速度的主要因素,指出大尺寸钻头型号少、机械破岩能量不足、水力能量小、井壁失稳、钻井设备能力有限、钻井液维护处理难度大等是深井钻井机械钻速低的主要原因,并从优选钻头、应用大尺寸钻具、应用井下动力钻具、优选钻井液体系等方面给出了提高机械钻速的主要技术措施.     

钻井时效分析在提高钻井速度中的作用

钻井时效分析是在钻井工作时间加以分类的基础上,计算不同时间所占钻井工作时间比重,并以此反映钻井工作构成及其利用状况。要做好钻井时效分析,首先应正确进行时效划分;根据时效划分要求,以2006、2007两年实际时效与钻井速度资料做分析对比,通过认真对比分析,发现影响钻井速度的因素主要有两个,对及时制定改进对策及措施有着重要的作用。因此,加强钻井时效管理及分析,是提高钻井速度、促进钻井生产水平不断发展的重要工作。     

提高徐家围子深井钻井速度的优化钻井技术

针对松辽盆地徐家围子深部地层的特征，在分析该地区钻井技术难点的基础上，摸索出了一系列技术对策：对钻头结构进行了改进和优选、强化钻井参数，不断完善和提高钻头和钻井参数优选方案；积极开展该地区钻具失效预防，采取强化钻井参数措施和复合钻井技术，全面推广新型钻井液体系和欠平衡钻井配套技术的应用。为安全高效、快速优质地钻好深井，从优化井身结构、采用低压、负压技术、推广应用复合钻井技术等方面，寻找出了一套经济实用的提高深井机械钻速的措施。     

塔河油田7号区块深井优快钻井技术

在详细分析了塔河油田7号区块地层特点及钻井技术碓点的基础上，给出了适合该地区深井钻井的优快钻井技术，包括针对不同地层合理选用PDC钻头和牙轮钻头，井眼稳定技术和井眼畅通技术等。多口井的钻井实践表明，深井钻井速度大幅提高，钻井成本不断降低，时塔河油田增储上产、提高勘探开发速度起到了积极作用。     

准噶尔盆地腹部深探井钻井速度的探讨

针对准噶尔盆地腹部４００ｍ以上深探井的钻井现状，分析了影响深探井钻井速度的主要原因，并提出了解决深井钻井速度低的对策和建议。     

提高四川深井超深井钻井速度的技术途径

四川地区地质条件复杂，深井超深井钻井速度低、完井要求高、勘探开发成本高，严重制约了深部地层油气勘探开发的进程。为此，对影响四川复杂地质条件下深井超深井钻井速度的主要技术难点进行了分析，并根据龙岗1井的成功经验和当前国内外钻井技术现状，提出了四川复杂地质条件深井超深井提高钻井速度的技术途径，包括浅中层沙溪庙组-须家河组层段采用气体钻井、中深层雷口坡组-长兴组层段采用复合钻井（螺杆钻具＋转盘配合PDC钻头）等新工艺、新技术与成熟技术配套应用的提速技术方案以及科学设计井身结构、配套应用新工艺、新技术和加强钻井装备配套等做法。     

现河庄油田中深井综合钻井技术

对现河庄油田的地质特性及其中深井（井深为3100～3900m）特点进行了分析。随着近几年高效牙轮钻头、PDC钻头、防斜打直、滑动钻具连续导向钻井、钻井液和处理剂等常规技术的成熟，以及三维力学导向技术和软件、全过程欠平衡钻井、50MPa井下涡轮增压器、天然高分子钻井液等新技术的应用，现河庄油田中深井的钻井速度有了大幅度提高，其中直井的平均机械钻速为17．22m／h，定向井的平均机械钻速为16．72m／h。     

提高深井钻井速度的几种技术

综述了国外近期深井钻井实践，探讨了深井钻井中深井钻井模拟技术、优化设计技术、近平衡钻井技术、钻头选型技术，应用井下动力钻具提高钻速技术，使用顶部驱动系统和随钻测量系统技术，深井钻井液技术和建立钻井分析及指挥中心等可行性技术，同时指出了我国深井钻井技术应开展的主要工作。     

塔河油田欠平衡钻井钻井液技术

塔河油田自在T401井首次尝试欠平衡钻井技术获得成功以来,先后在多口井实施了欠平衡钻井技术,选用的无固相盐水聚合物钻井液体系性能稳定,流变性能和携岩性能好,原油分离效果优异,保护油气层效果突出,满足了欠平衡钻要求,取得了显著的经济效益,介绍了无固相盐水聚合物钻井液体系的室内优选以及现场应用情况。     

塔河油田复杂地层钻井关键技术论证

塔河油田是中石化发展上游长板的主力油田,目前正处于增储上产期。但是由于其成藏复杂、储层埋藏深、钻遇地层多、多个区块地层复杂,对复杂地层的处理直接影响到钻井速度,乃至整个油田的勘探开发速度和产能建设。通过多年的技术攻关和钻井实践,西北油田分公司已经摸索出了一套针对诸多复杂地层的钻井工艺技术,有效地遏制了钻井事故的发生。文章详细介绍了塔河油田深井施工的主要技术难点和关键技术,分析了其复杂地层成因及应对措施。     

大庆油田深井钻井完井技术的新进展

通过深井钻井速度、抗高温钻井液体系、深井固井综合工艺技术在大庆油田所钻14口深井上的现场试验与应用，形成了一套适合大庆松辽盆地深井特点的钻井完井配套技术，满足了勘探生产需要。在高温硬地层的深井钻井完井技术上实现深井钻井速度、井身质量、固井质量等三项突破，其中抗高温钻井液体系和抗高温水泥浆体系取得了突破性进展，深井钻具防失效技术、高陡硬地层防斜技术、不钻胶塞双级注水泥工具、长封井段固井配套技术得到了进一步的发展和完善。     

西部新区准噶尔盆地深井钻井技术

总结了庄1井、沙1井、庄103井等几口井的钻井经验，指出目前准噶尔盆地深井钻井存在的主要问题是：起下钻困难，卡钻事故频繁；完井电测不顺利；钻具事故时有发生；4000m以深井段机械钻速低等。详细介绍了该地区深井钻井的主要技术措施以及所应用的钻井新技术，提出应进一步推广应用“PDC钻头＋螺杆”复合钻进技术及高钙盐钻井液，并优化钻头选型，以进一步提高机械钻速。     

充分利用水力能量提高深井钻井速度

从深井水力能量分析入手,阐述了深井水力能量利用应重视和研究的问题,探讨充分利用水力能量,提高深井钻井速度的可行途径。     

塔河油田水平井钻井施工程序及关键技术

根据塔河油田的地质特征及钻井难点,提出了水平井钻井施工的基本程序,介绍了各个阶段的钻井关键技术.认为只有吃透吃准地层情况,广泛调研邻井资料,深刻理解地质、工程、钻井液设计,制订可操作性强的技术措施,做到有的放矢,才能保证钻井安全优质高效.     

川西深井提高钻井速度配套技术

川西地区须家河组气藏埋藏深、岩性致密、研磨性强、可钻性极差。钻井面临的突出问题是机械钻速低、钻井周期长。针对须家河组气藏钻井难点,重点从井身结构、钻井工艺、破岩工具以及钻井液方面入手进行分析,提出了提高川西深井钻井速度的配套技术,即:优化井身结构,推广应用欠平衡钻井技术,在新型井身结构下应用“长寿命螺杆+高效钻头”和“涡轮钻具+孕镶金刚石钻头”复合钻井技术及垂直钻井技术,优化钻井液性能等。2008—2009年,川西地区深井钻井应用该配套技术后,平均机械钻速较2006—2007年提高20％,钻井周期缩短30％。建议川西地区进一步推广应用该提速配套技术,并进行新技术、新工具的应用试验,以便进一步提高该地区的钻井速度。      

大庆庆深气田深井快速钻井技术

为加快庆深气田深层天然气勘探开发步伐,进行了钻头选型、复合钻进、井身质量控制、井下复杂情况预防和气体钻井等深井快速技术研究与现场试验,深井机械钻速提高了23.1%,钻井周期缩短了58 d。详细介绍了庆深气田深井快速钻井技术和现场试验情况,并分析了试验效果,对庆深气田深井钻井提出了开展钻头选型试验、完善钻头序列,研制适应硬地层的牙轮钻头,研究营城组地层防塌技术和抗220℃高温水基钻井液体系及水泥浆体系的建议。     

塔河油田钻井完井技术进步与展望

塔河油田缝洞型碳酸盐岩油藏具有油藏埋藏深、温度高、压力高和普遍含H₂S等特点,钻井过程中存在井漏、缩径、井塌、钻井周期长和井控风险大等技术难题,为此开展了钻井完井技术攻关与实践,历经安全成井、优快钻井和高效钻井等3个技术阶段,形成了以井身结构优化和优快钻井技术为核心的深井超深井钻井完井技术,为塔河油田快速上产提供了有力支持,也促进了中国石化深井超深井钻井完井技术的进步。近年来,随着塔河油田勘探开发转向深层和外围,钻井完井的难度更大,更加需要以深部油气藏效益开发和超深井安全高效钻井为核心开展技术攻关与试验,以满足深部油气藏高效开发的需求,并推动中国石化超深井钻井完井技术持续进步。      

大庆油田提高深井钻井速度的措施及效果

针对松辽盆地北部深井地质特点，结合以往大庆油田深井钻井实际，提出从钻头选型及喷嘴组合、钻具组合设计、钻井参数优选、钻井液体系选择等方面着手提高深井钻井速度。７口深井钻井实践表明，采取上述四项配套的深井钻井技术措施后，平均钻井速度可提高５．８４％～７７．９０％。     

复合钻井技术提高深井钻井速度

复合钻井技术是大幅度提高钻井速度的主要手段之一，是近几年来机械钻速飞跃的关键技术。随着井下动力钻具性能、型号的完善，再加上适合各种地层的高效PDC钻头的蓬勃发展，复合钻井技术大规模推广应用的时代已经到来。中原油田从2000年开始，全面铺开复合钻井技术，平均机械钻速提高1．36m／h，钻井周期大大缩短；同时，采取复合钻井，井眼轨迹平滑，井下钻具结构最大程度地简化，能一次性完成造斜、增斜、稳斜、降斜、扭方位等施工，比常规钻井能更好地控制井身质量，保证井下安全，其潜在效益是巨大的。