韶钢750 m3高炉提高喷煤比生产实践

韶钢750m3高炉利用自身设计优势,通过改进高炉操作技术,提高原燃料质量,优化操作管理,喷煤比得到显著提高.2003年3月喷煤比达到172kg/t,2004年3月焦比达到360kg/t,2004年4月高炉利用系数达到2.932t/(m3·d),创造了历史新高.     

邯钢1000m~3高炉提高喷煤比的探索

邯钢4#高炉(有效容积1000m3)经过不断探索,加强原燃料管理、高炉的操作和维护,使喷煤比逐月提高、焦比和综合焦比不断下降。喷煤比由2008年的130.6kg/t提高到2009年6月的163.1kg/t,焦比由361kg/t下降到了305kg/t,综合焦比由524kg/t下降到了500kg/t,取得了良好的经济效益。     

马钢2500m^3高炉提高煤比的措施

马钢2500m^3高炉通过采取精心操作，提高高炉适应能力；减少入炉粉末，确保精料入炉；以及不断完善管理制度等措施，2002年上半年高炉煤比提高到160kg/t。但要进一步提高煤比，仍有很多工作要做。     

高炉高喷煤比操作技术的开发

对增加高炉喷煤比所引起的技术问题进行了研究。通过中心装焦和可调炉装置以维持稳定的中心气流，使高Ｏ／Ｃ比下的炉料的分布得到控制，在软熔带呈倒Ｖ形的情况下，未燃烧煤粉都堆积在软熔带下部。由于未燃烧煤粉堆积，结果使高炉中心气流增强。同焦炭相比，未燃烧煤粉优先与ＣＯ２气体反应。未燃烧煤的灰分主要与熔融沪渣反应，在鼓风含氧量２３％，燃烧率为７５％的情况下，不发生被未燃烧煤粉堵塞的最大喷煤比估计为２５０ｋｇ／     

莱钢750m^3高炉喷煤系统技术改造

莱钢750m^3高炉喷煤系统改造采用了如下先进技术：中速磨制粉，布袋收粉器收粉，浓相输送技术等，喷煤系统改造后，高炉煤比达到150kg/t以上，焦比降到400kg/t以下，取得了较好的效果。     

重钢高炉提高喷煤稳定性的措施

1 “一喷三”控制原理 高炉喷煤一般采用1套喷吹系统喷吹1座高炉,重钢从德国Küttner公司引进的“一喷三”喷吹系统属1套喷吹系统喷吹3座高炉。1套喷吹系统向3座工况不同的高炉喷吹,其难点在于要保证每一座高炉的喷吹量调节灵活,喷吹稳定,相互不影响。流量控制原理是:在喷吹主管上安装有密度测量元件、     

长钢高炉提高喷煤比措施

长钢炼铁厂自2002年10月开始喷吹煤粉的研究和试验，在一年的时间内，通过提高风温、改善原燃料条件，改进高炉操作工艺等措施，顺利实现了无烟煤到烟煤的转换，在2003年内，高炉煤比达到了一个崭新的水平，6座高炉的平均煤比达到135kg／t，焦比大幅度降低，产量增加，生铁成本大幅降低。     

高炉的高喷煤比

成功的提高喷吹率依赖于煤气分布的控制和喷吹煤粉的足够的燃烧率，实验室用一个空的炉子和一个装有焦炭床的炉子研究煤粉在回旋区的燃烧，试验表明在艾莫伊登厂使用的高挥发分煤有较高的燃烧率。在高炉的高喷煤比试验期间，从风口水平的焦炭结构和炉尘取样调查表明在喷吹率为１９０－２１０ｋｇ／ｔ铁时喷吹的煤粉可得到有效的利用。从炉顶逸出的喷煤碳含量小于１％，而且不会受煤粉喷吹率的影响。     

国外开发高喷煤比技术的措施

国外开发高喷煤比技术的措施张春雷（鞍钢技术中心信息研究所）随着世界范围内燃油价格连续大幅度的上涨，欧洲和日本的许多钢铁公司都采用了煤粉喷吹设备，以便用煤代替燃油，达到降低铁水成本的目的。另外，以煤代焦也是降低焦比，延长焦炉寿命的重要手段。正是由于上述...     

提高高炉喷煤比的研究与改进

本文针对煤粉系统的改进和原料条件的改善，介绍了改善高炉操作后的制粉能力和高炉煤比提高的情况。     

提高高炉喷煤比的实践与体会

本文总结了１９９６年首钢矮胖高炉在搞好精料，保持合理的装料与送风制度，控制合理操作炉型等方面的经验和体会，简介了强化高炉喷吹系统上采取的措施；提出了１９９７年的喷煤目标和重点工作。     

首钢高炉提高喷煤比的探讨

论述了首钢高炉在大喷煤条件下对原燃料性能的改进方向及提高高炉煤比所需的条件。     

重钢高炉喷煤系统设计

重钢高炉喷煤设计采用并联罐、喷吹主管、分配器浓相喷吹工艺，喷吹系统为一吹三，节约了大量投资，系国内首创。     

马钢2500m3高炉提高煤比的措施

马钢2500m3高炉通过采取精心操作,提高高炉适应能力;减少入炉粉末,确保精料入炉;以及不断完善管理制度等措施,2002年上半年高炉煤比提高到160kg/t.但要进一步提高煤比,仍有很多工作要做.     

马钢2500m^3高炉喷煤技术的进步

从制粉系统改造、喷吹系统改造以及高炉操作等方面，对马钢2500m^3高炉喷煤技术的进步进行了全面总结。     

太钢高炉最佳喷煤比的研究

根据太钢４号高炉的送风参数、风口理论燃烧温度及氧过剩系数的约束条件,计算了高炉的合理煤比;另外,根据喷煤操作实际数据进行回归分析计算,确定了煤焦置换比与喷煤比、理论燃烧温度、氧过剩系数的关系,在此基础上得出了高炉的经济喷煤比,两种计算结果接近,从而得出太钢高炉目前条件下的最佳喷煤比为１０８ｋｇ／ｔ。并对进一步提高喷煤比提出了改进措施。     

莱钢750m^3高炉喷煤数学模型的研究与建立

通过理论分析和大量的试验数据,找出影响喷煤量的主要因素,探讨罐压、补气流量以及罐中煤粉量等因素与喷煤量的关系,分别建立煤量为半罐时和接近满罐时的线性和指数形式喷煤量数学模型。数据验证表明,建模时不能忽略喷吹罐内煤粉量这一影响因素,半罐时指数模型精度最高,其相对误差绝对值平均数〈5％,喷煤量随罐压的提高而增大,随补气量的增加而减少。