管式电除雾器沉淀极管板的制作

我厂硫酸年产14万吨,由于原有电除雾器(1958年制造,方型,5万吨规模)已不适应生产发展的需要,1978年由我厂自行设计、制造并安装了两台306管式电除雾器,制造质量符合要求。开车后,各项指标均达到设计条件,使用至今情况良好。 306管式除雾器制造的关键在沉淀极管板的制作,其质量好坏直接影响除雾效率,现介绍情况如下:     

电除雾器沉淀极的圆整

在接硫生产的系统中,电除雾器操作的好坏,对生产影响很大。因为在电除雾器中不但要除去酸雾,而且对气体中砷、硒及少许矿尘等杂质的除去均有保证作用。一般对电除雾器都是十分重视的。     

M146型电除雾器采用耐酸瓷砖支承

我厂一期硫酸工程净化工段M146型电除雾器支承沉淀电极系统原是采用在塔壁钢     

大型电除雾器的制造和验收

大型电除雾器的制造和验收朱德宗（化工部第三设计院２３００２４）在硫酸生产中,电除雾器是一个很重要的净化设备。由于进入该设备的气体含大量酸雾,因此该设备的内壁和内件必须耐稀硫酸的腐蚀。在最近几批电除雾器的出口供货中,根据用户的要求,其阳极管管板、气体分...     

177管铅电除雾器的改造

我厂硫酸车间一系统炉气净化原为热—冲—泡热浓酸洗涤流程。1970年8月投产至1986年1月,因热浓酸塔底漏酸严重而与冶炼同步停产大修,并对一系统净化流程进行改造。经研究,决定选用76％酸洗涤、空—填—电—电净化流程。1986年4月空,填两塔建成,在没有电除雾器的情况下先行投产,1986年9月3号电除雾器建成并入系统,改造工程全部竣工。现将电除雾器的改造情况简述如下。     

306管铅电除雾器通过技术鉴定

1990年12月6日,江苏省邗江县地方工业局在南化公司组织了306管铅电除雾器的技术鉴定。南京化学工业公司科协、生产处、磷肥厂、氮肥厂、设计院、研究院和化工部硫酸工业科技情报中心站的代表参加了鉴定会。 306管铅电除雾器由南化公司设计院设计,江苏省邗江县化工设备厂制造、安装,在南化公司磷肥厂200kt/a硫酸系统中使用。 与会专家认真听取了邗江县化工设备厂关于306管铅电除雾器制造、安装的总结报     

大型混凝土电除雾器的设计和施工

一、概 述 在毛主席无产阶级革命路线指引下,在原燃化部,省、市各级党委的关怀和领导下,在各兄弟单位的协助下,我们在株化三期硫酸工程建设中,深入开展“工业学大庆”的群众运动,发动群众大搞技术革新,取得了显著的效果。比如对关键设备电除雾器外壳,以钢筋混凝土代替钢材,内衬辉绿岩耐酸混凝土层,四台电除雾器给国家节约投资约24.4万元,钢材35吨左右。同时由于采用滑动提升模板施工壳体,大大地加速了工程进度。     

236管导电玻璃钢电除雾器的应用

白银公司第三冶炼厂硫酸一、二系统于1981年建成投产,设计能力均为70 kt/a,处理烟气量为70 000 m3/h,净化工序采用二级电除雾器除雾、稀酸洗工艺流程。两硫酸系统各采用4台174管PVC电除雾器,两并两串。由于使用时间较长,电除雾器存在问题较多,影响了系统的开车率。2002年,对两硫酸系统的第二级电除雾器进     

混凝土大型电除雾器的设计与施工简介

在毛主席无产阶级革命路线的指引下,在批林批孔运动的推动下,在上级党委的正确领导下,我厂与省建五公司和省安装公司在三期硫酸基建工程会战中,深入开展“工业学大庆”的群众运动,大搞技术革新与技术革命,成功地采用了一些新技术、新工艺、新结构和新材料,为这项工程建设做出了应有的贡献。如硫酸工业中的关键设备——电除雾器,过去一直是采用钢壳内衬耐酸砖的结构。这次,我们学习大庆和上海的经验,改成以钢筋混凝土为壳体内衬耐酸混凝土的结构。经初步计算,已建成投产的四台混凝土电除雾器,与钢壳内衬耐酸砖电除雾器相比,可节约投资24万多元,钢材35吨     

硫酸系统306管电除雾器的阴极改造

电除雾器换用新型电极后，除雾效率从８３．９５％提高到９５．９９％，高负荷下运行无电晕闭塞现象，材质耐蚀性能良好。     

271管玻璃钢衬铅电除雾器的应用

我厂硫酸车间一、二系统原为一级电除雾器水洗净化流程,电除雾器为铅制、108管、G式两台并联。因设备陈旧,除雾效率较差,酸雾指标达不到要求,造成鼓风机带酸,鼓风机出口气道、冷热交换器下部有酸泥沉积,鼓风机叶轮和换热器腐蚀严重,转化器阻力上涨等。     

电除雾器的技术改造

我厂硫铁矿制酸装置,设计能力为40kt/a,1992年建成投产,其中净化系统采用外喷文氏管、填料洗涤塔、1级电除雾器水洗工艺流程。电除雾器为146根管、PVC材质、铅六角阴极导线。2003年12月,装置由40kt/a扩产为60kt/a,经核算,电除雾器的操作气速由原来的0.86m/s上升到1.3m/s,超出了普通六角阴极线电除雾的工艺标准,而且经多年运行部分极线下部已发生肥大,电除雾器必须配套改造。1　电除雾器技改设想和极线的选型为节省硫酸装置扩产技改投资,在原电除雾器其它部件不变的前提下,提出了如下改造设想:(1)　选用1种高效极线,在操作气速大于1.3m…     

76管管束状塑料电除雾器应用简介

为了消除污水的危害,我厂将硫酸车间文—泡—文水洗净化流程改为封闭净化流程,同时将生产能力扩大为2万吨硫酸/年。我们设计制造了一台76管、管束状塑料电除雾器,自1982年3月投入运行,效果良好。     

146管铅列管型电除雾器的大修改造

回顾１４６管铅列管型电除雾器的大修技术改造情况及其质量控制要求,总结投入生产后的效果。当电场气速增加时,即使设备的几何尺寸保持不变,仍可通过增加电场强度来保证除雾效率的稳定和提高。     

喉式管、电除雾器除雾能力的探讨

在接触法硫酸生产过程中,净化工段多采用电除雾器以净除冷疑酸雾。但是由于近年来对湍流洗滌器的研究日益深入广泛,在硫酸工业中已有部分厂用以捕集酸雾,并著有成效。本文的目的是对喉式管(湍流洗滌器)和电除雾器的除雾机理及效率进行比较,从而说明喉式管是可以达到一级电除雾器除雾指标的。     

大型纤维除雾器的试验

南化氮肥厂硫酸车间一系统(规模:年产量为10万吨)是一级电雾水洗净化流程。鼓风机出口酸雾0.189～0.834克/标米~3,达不到部暂定0.03克/标米~3的指标。于是鼓风机带酸,叶轮和换热器腐蚀,鼓风能力降低,转化器触媒阻力上涨,转化率下降。     

塑料电除雾器的应用

辽宁葫芦岛锌厂按照吉林染料厂的形式,建造了一座大型塑料电除雾器,于1972年4月投产。这台塑料电除雾器由上集气箱、沉降电极管群、下集气箱、电气绝缘箱四部分组成,设备结构见图。上集气箱安放在钢制花板上,上下集气箱通过174根沉降电极管群联接起来。除雾器上部装配四个电气绝缘箱,高压     

玻璃钢电除雾器的使用

云南铜业股份有限公司硫酸四系列生产能力为150 kt/a,以铜冶炼烟气为原料,处理烟气量1.0×106m3/h,烟气 (SO2)7.98％,净化工序采用空塔-填料塔-两级电除雾器稀酸洗流程。净化工序共设电除雾器6台,三并两串,分为3个通道,前后有阀门控制,电除雾器壳体为玻璃钢结构。玻璃钢电除雾器具有占地面积小,制作安装     

216管塑料电除雾器的设计,施工和运行简介

论述了用于80kt/a硫酸厂的216管硬聚氯乙烯电除雾器的设计。为使总体设备紧凑,将沉淀极管分为若干组管束,管与管之间用焊块连接,最外围管与管之间用焊板连接,两端管与管之间形成的三角区用相同形状的板补齐焊死,使整组管束形成一个密封的壳式结构。文中介绍了结构设计、强度计算、冲洗装置及各种补强措施。该除雾器出口酸雾含量为<0.009g/m~3(标)。     

电除雾器电场特性的探讨

探讨了电场强度,烟气在阳极管中的流速与电除雾器的除雾效率之间的关系,根据空载试验时获得的伏安特性数据,初步判断同设备的制作质量以及定性,定量分析出带负荷运行时的电场特性与除雾效率,论述了实际生产中影响电场特性的问题以及处理办法。