不同加重剂对超高密度钻井液性能的影响

针对超高密度钻井液中加重剂用量大、货源稀少、价格昂贵,或硬度较大、磨损钻具、具有毒性等问题,选择目前应用最广泛的重晶石粉和国外开发的微锰粉MicroMAX为加重剂,研究了其对钻井液性能的影响。分别用扫描电镜和激光粒度仪分析了重晶石粉和微锰粉的微观形态和粒度分布,并将其按一定比例复配为加重剂,配制出2.85~2.90 kg/L的超高密度钻井液,高温老化后进行流变性、滤失性和沉降稳定性的评价试验。试验结果表明:纯度较高的重晶石粉能够配制出具有良好流变性、悬浮稳定性的超高密度钻井液,且高温高压滤失量小;用重晶石粉和密度更高、粒径较小的微锰粉复配加重,高温老化后钻井液的黏度和动切力下降,流变性有一定改善,但高温高压滤失量增大。综合考虑钻井液性能、经济性和实用性,建议用性价比相对较高的重晶石粉为加重剂。用重晶石粉加重的2.75~2.89 kg/L的超高密度钻井液在官深1井三开井段进行了现场试验,安全钻进约745 m。      

废油基钻井液除油实验研究

废油基钻井液中的油类、COD、总Cr含量均严重超标,为主要污染物.对废油基钻井液的除油处理进行了实验研究,确定了先向废油基钻井液中加入除油剂脱除其中的油,通过闪蒸或分馏方式回收除油剂,再向脱除的油中加入除盐剂脱除油中所含盐的实验方案.通过实验研究,找出了适宜的除油剂PE-2040,并对影响其除油效果的因素如加量、油泥分离方式、除油温度和除油剂回收方式进行了探讨.结果表明:室温下向废油基钻井液中加入54.4 mg/L PE-2040,自然沉降15 min,除油率可达55.1%;再向油中加入20 g/L的NaHCO3,在50 ℃水浴中恒温一定时间可有效除去油中的盐.脱出的油可用于配制油基钻井液或作他用,回收的除油剂可再用于除油.     

高效发泡助排剂的研制与应用

1.高效发泡助排剂室内评价(1)高效发泡助排剂升热温度测定。取100mL高效发泡助排剂放入500mL的烧杯中,在35℃水浴中恒温,然后加入3%的催化剂,用温度计测量温度,40min内测量的温度最高值即为高效发泡助排剂的升热温度,结果表明:发泡助排剂在40min之内,温度最高可以升到98℃。(2)     

沥青延度测定影响因素的探讨

通过论述水浴温度、拉伸速度、水浴恒温时间、水浴密度、试样表面状况等对延度测定结果的影响及延度试验其它应注意的操作要点，表明了沥青延度试验的条件性。为保证试验结果的准确性，必须严格按照试验方法的要求进行测定。     

高含水后期采出液原油破乳剂评价方法

1 高含水开发后期采出液的油水分离特性对大庆油田六个联合站或中转站的来液现场取样 ,进行了采出液油水分离过程及稳定性试验。试验方法是将样品装入 5 0 0ｍＬ脱水瓶中 ,置于 4 5℃恒温水浴中静止沉降。试验结果表明 ,大庆油田高含水后期采出液的油水分离特性是 :(1)油水分离速度快。样品取出后 ,很快分为两层 ,上层是油相 ,下层是水相。(2 )采出液中油相含水率大都在 10 %～ 4 0 %之间 ,随时间变化不大 ,比较稳定 ;水相含油量变化较大 ,随着沉降时间的延长 ,水相含油量大幅度降低。2 高含水后期采出液原油破乳剂评价方法加入到高含水后…     

机振试管沉降法的可行性试验及应用

原油乳状液的破乳与所采用的破乳剂类型、加药量、混合程度、脱水温度等有密切关系,其中混合程度对准确评价破乳剂效果有较大影响。筛选破乳剂的常规方法是:在一定的原油乳状液中加入一定量的破乳剂,之后用手摇动200次,使其充分混合,并保持在一定的温度下沉降一定时间,视其脱水率高低决定所需破乳剂的类型。这种方法很不稳定,本文通过对比,阐述了采用振荡机代替手摇的优越性。 一、试验方法 将装有50g油样的比色管放入恒温65℃的水浴锅内,15min后加入0.2 mg的1%破乳剂溶液,然后装入振荡机中振荡5min,记录比色管在恒温水浴锅内沉降15、30、60、120min的脱水量。脱水率的计算式为     

西部钻探工程有限公司重晶石粉战略采购探讨

重晶石粉是重要的加重剂,是钻井过程中的必备物资。因其具有常用性和大宗性,对化工品的采购,战略采购比随机少量的单单采购更有效,战略采购也能保障重晶石粉的质量。本文通过对战略采购概念和对中石油集团公司战略采购的实施理解,在分析了西部钻探工程公司重晶石粉2013年度的采购现状后,提出了在西部钻探工程有限公司对重晶石粉采取战略采购的可行性。     

重晶石粒度级配对加重钻井液流变性的影响

利用粒度分级的重晶石粉,对重晶石粉粒度级配对加重钻井液性能的影响进行了研究。首先通过分析粉末颗粒堆积理论获得了理论重晶石粉粒度级配方案,进而通过实验考察了不同的重晶石粉粒度配比对加重钻井液流变性的影响。结果表明,钻井液密度越高,重晶石粉粒度级配对钻井液流变性的影响越明显;理论级配公式所计算配比与实验所得配比比较接近;通过优化重晶石粉粒度级配可以改善加重钻井液的流变性,通过实验和分析得到重晶石粉最优粒度配比为:(0.154～0.038mm)∶(小于0.038mm)为34∶66。     

钻井用重晶石粉密闭加重循环系统的研制

针对目前钻井用重晶石粉在运输及加重过程中存在人力、物力的严重浪费及对环境严重污染的现象,研制了钻井用重晶石粉密闭加重循环系统。该系统由储料系统、卸料系统、配气系统、混配器等组成,采用空气压力输送,利用罐内和罐外的压力差使重晶石粉排出灰罐,进入高效混配器与泥浆混配形成重泥浆。现场试验表明:该系统卸灰速度≥1.5 t/min,可以大大改善劳动条件,减少重晶石粉的损耗和环境污染,提高了工作效率。     

一种正丁烷氧化制顺丁烯二酸酐流化床催化剂再生制备方法

本发明提供一种正丁烷氧化制顺酐流化床催化剂的再生方法。本发明的再生方法包括制备新催化剂用的前驱体基质粉、辅助物料，将流化床装置捕集下的细小催化剂与前驱体基质粉和辅助物料混合，再加入水溶性树脂胶，在恒温水浴中搅拌，最后进行喷雾干燥成型制得再生催化剂。本发明得到的再生催化剂可替代新催化剂补充到流化床反应器中。与新催化剂在活性、粒度、强度等各项指标均相当。[第一段]     

大庆油田高含水后期采出液油水分离特性试验

试验介质用联合站或转油站油井采出液。破乳剂用联合站或转油站用于原油脱水生产使用的破乳剂。在联合站或转油站来液汇管取采出液样品装入带刻度的取样瓶中,读取样品总量和游离水量;用取液器抽取该采出液滴于载玻片上,盖上盖玻片,制成样片,用显微镜观测样片;将取样瓶放入温度为45℃恒温水浴中,静止沉降,并开始计时;抽取不同时间的乳化油样品和不同时间的污水样品。试验结果如下:     

测定重晶石粉密度的简便方法

国家标准GB5005-04规定了测定重晶石粉密度的方法。本文提出了一种较为简便的测定方法。 测定的基本步骤 所用仪器主要是感量为1mg的天平和甘氏比重瓶,所用液体为无水煤油。要求所用器具、药品及被测样品在1d以前就放入进行测量的试验室并远离暖气等热源和不受日光直射;以保证它们的温度与室温接近。测量分四步:①称空比重瓶的质量,记为m_1。②把重晶石粉装入比重瓶而后称质量,记为m_2。③往盛有重晶石     

用于大庆油田的JGN-A钻井液

随着油田高压喷射钻井技术的不断发展,快速优质钻井要求钻井液具有良好的稳定性能。钻井液的频繁处理不仅影响井身质量和钻井速度,还会增加重晶石粉和处理剂的用量。甲基硅醇钠是一种有机硅酸盐,分子中含有相当数量的疏水基团—CH_3,与粘土吸附后裸露于外端,发生润湿反转,因而有保护粘土的作用。水玻璃能改善粘土表面的水化膜,加入甲基醇钠钻井液中能提高降粘切作用。因此用甲基醇钠与水玻璃的复配剂(代号为JGN)处理钻井液,不仅处理维护方便,钻井液性能极其稳定,还能节约重晶石粉、水及处理剂用量,降低钻井液成本。     

盐酸二甲双胍的平衡溶解度及表观油/水分配系数的测定

建立了紫外分光光度法测定盐酸二甲双胍含量的方法,采用水浴恒温振荡摇瓶法测定盐酸二甲双胍在37℃、不同pH值缓冲液中的平衡溶解度及表观油/水分配系数.结果表明,盐酸二甲双胍在不同pH值下均属于易溶药物;随着pH值升高,盐酸二甲双胍的平衡溶解度增大,而油/水分配系数有减小的趋势,在pH为2.0时的油/水分配系数是pH为8.0时的1.2倍.     

新型聚乙烯醇缩甲醛复合材料的制备

以聚乙烯醇缩甲醛泡沫为基体,以竹炭粉为吸附填料,采用手工发泡法制备了不同竹炭含量的聚乙烯醇缩甲醛泡沫复合材料。制备的复合材料既有聚乙烯醇缩甲醛相对密度小、比强度高的优良特性,又具有较强的吸附性能,可作污水处理系统中新型高效微生物载体。并探讨了硫酸用量、甲醛用量、竹炭用量、恒温水浴温度等对产品的影响。     

四氧化锰加重水基聚磺钻井液研究

国外现场应用表明，对于密度在1．6g／cm^3以上的加重油基钻井液，用四氧化锰代替重晶石粉加重，能降低钻井液的当量循环密度。通过用黑锰矿粉、重晶石粉、超细碳酸钙和铁矿粉加重水基聚磺钻井液密度至1．6g／cm^3，测定了4种加重钻井液在1．2～1．6g／cm^3之间5个密度点的表观黏度和塑性黏度，分析了表观黏度和塑性黏度的变化趋势。模拟计算出了井深为4150m时的当量循环密度，表明黑锰矿粉在密度为1．46g／cm^3以上可以获得低于其它加重材料的当量循环密度。     

重晶石粉钻井液添加剂对岩屑录井的影响及应对举措

为了提高钻井液密度,钻井液中常加入重晶石粉等加重材料添加剂,这虽然可以有效改善钻井液性能,起到抑制地层压力减少钻井事故、确保钻井顺利安全施工的作用,但对岩屑录井的岩屑捞取与清洗、选样与描述会增加一定的困难。在阐述钻井液加重材料主要类型以及其基本特佂的基础上,分析了重晶石粉钻井液添加剂对岩屑录井的影响,从岩屑捞取与清洗、选样与描述方面提出了具体的应对措施,尤其是针对岩性描述定名,提出了综合分析描述定名的五步法。现场录井实践表明,该举措不但可以有效消除其影响,确保岩性定名准确,而且对于使用其他类型钻井液加重添加剂的岩屑录井也具有一定的参考与指导意义。     

用改进甘氏比重瓶法测定超细CaCO_3密度

引言 超细CaCO_3的密度,是区分其类型的主要依据。这类微细粉末密度的测定方法,迄今未见报道。虽然扩液体比重瓶法测定重晶石粉的密度早已列入国家标准,但是由于超细CaCO_3样品中,小于5μm的组分多达5％～40％。要除去表面上吸附的气体,常需要在高温或真空下处理粉末。因而Burt等认为,液体比重瓶法不适用于粒度小于5μm的粉末。他们提出应用离心式比重瓶。由于存在吸附和夹带的气体,这样测得的密度一般比其它方法略低。     

超微粉体加重高密度油基钻井液的性能

为解决高密度油基钻井液中采用常规重晶石粉加重多发生固相沉降的难题,室内分别研究了超微重晶石粉、超微铁矿粉、超微锰矿(中值粒径D504μm)加重高密度油基钻井液的性能,并研究了超微粉体和常规重晶石复配加重高密油基钻井液的性能。研究结果表明,与普通重晶石加重钻井液相比,采用3种超微加重的油基钻井液的流变性和电稳定性明显增强,超微材料性能优良程度排序依次为超微锰矿粉超微铁矿粉超微重晶石粉。将超微粉体和普通重晶石复配(质量比1∶1)加重至钻井液密度为2.3 g/cm3时,超微锰矿粉、超微铁矿粉和普通重晶石复配加重时可获得良好的流变性,而超微重晶石和普通重晶石复配加重后黏切偏大,流变性差,将乳化剂用量降低50%以上可获得良好流变性,复配加重油基钻井液180℃高温稳定性良好,热滚后的表观黏度仅为68 m Pa·s,塑性黏度为59 m Pa·s,初终切力为6 Pa/8 Pa,破乳电压达1732 V,稳定性指数TSI仅为0.5。超微粉体明显改善了钻井液的流变性、高温稳定性并降低处理剂应用成本,能更好地适应超深井复杂地质条件钻井需要。     

最新专利文摘

<正>一种苯并噁嗪中间体及其合成树脂的制备方法该专利涉及一种苯并噁嗪中间体及其合成树脂的制备方法。该方法包括如下步骤:以摩尔份数计,在80～120份有机溶剂中加入2～2.4份的含量为35%～40%(w)的醛类溶液和1～1.2份的伯胺类化合物,控制反应温度不超过30℃,调节pH为7～14,并恒温保持30 min,然后加入1份