循环经济与墙体材料产业

目前,我国墙体材料的主要产品仍然是粘土实心砖,而粘土实心砖的大量生产和应用对资源、能源和环境的影响很大。清洁生产技术、废物利用技术、污染防治技术、墙体和保温节能应用技术等构成了墙体材料工业发展循环经济的技术支撑体系。这其中,废物利用技术是墙体材料实现循环经济的最主要技术手段。     

循环经济与墙体材料产业

目前，我国墙体材料产品仍然以实心黏土砖为主，而实心黏土砖的大量生产和应用对资源、能源和环境影响很大。清洁生产技术、废物利用技术、污染防治技术、墙体保温节能应用技术等构成了墙体材料工业发展循环经济的技术支撑体系。其中，废物利用技术是墙体材料实现循环经济最主要的技术手段。     

漳州新墙材使用比例攀升

笔者从福建漳州市发展新型建筑材料领导小组办公室获悉,漳州市积极推广应用新型墙体材料,禁用粘土实心砖,新墙材使用比例大幅攀升。目前,漳州市区新建房屋新型墙材使用比例达95%以上。据介绍,长期以来,漳州市城乡房屋建筑的墙体材料一直以粘土实心砖为主,最多时粘土实心砖生产企业仅龙文区、龙海市就超过200家,年产近30亿块标砖,企业规模小,技术水平和生产效率低,大量消耗土地资源和能源,环境污染严重。经过几年推广应用新型墙体材料,禁用粘土实心砖,漳州市墙材制品的产品结构发生了明显变化,已形成“三砖、两块、两板”3个产品体系。目前,…     

用循环经济的理念发展墙体材料工业

发展循环经济、建设节约型社会,对于我国经济、社会发展具有十分重要的现实意义和深远的历史意义.墙体材料工业是消耗资源和能源的大户.我国目前墙体材料的主要产品仍然是以粘土砖为主,而粘土砖的生产消耗掉大量的土地资源和煤炭资源,粘土砖行业在我国是典型的高耗能、高资源消耗和高污染行业.     

利用本地资源发展新型墙体材料

墙体材料是我国建材工业的重要组成部分.但墙体材料以粘土实心砖为主导的局面一直没有得到改变,目前我国95%以上的墙体材料是粘土实心砖.而欧美国家粘土实心砖一般都在10%以内,新材料占90%以上.生产粘土实心砖能耗高,占地多,毁田严重;同时粘土实心砖块小体重,在使用过程中运输量大,施工效率低等.因此,必须认真贯彻国务院关于“建材工业要大力发展高档次的产品和新型材料,加快墙体材料的革新”的精神.加快墙体材料改革的步伐.就全国范围来说,近期应以改造粘土实心砖为生产空心砖.利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣生产烧结砖为重点.但是,墙体材料的革新受资源状态、设备条件,技术经济水平以及当地建筑的特殊要求等多种因素的影响,所以必须因地制宜,不同的地区重点应有所侧重,不能一哄而上,盲目发展.下面就如何利用本地资源谈谈南通市新型墙体材料的发展情况.     

外墙防水剂防水原理及施工

粘土实心砖因消耗大量土地资源及能源属于不可持续发展产品而被限制，新型墙体砖在近几年来有较快的发展。但是，新型墙体砖的抗渗性能几乎都比不上粘土实心砖，不少开发商及建筑施工人员不了解它们的特点，仍沿袭传统的施工方法，导致近几年的外墙渗漏率急剧上升，成为一...     

我国建材工业节能现状

建筑材料生产使用量巨大,因而建筑材料生产所消费的能源在整个建筑能耗中占有很大比重,节能建筑材料的生产和应用,建筑材料节能生产技术的研究、开发和推广对整个建筑节能具有重要作用和极大影响。多年来,中国建筑材料工业围绕建筑节能从生产节能建材产品,开发推广建材节能生产技术,建立相关法律、法规体系做了大量工作。1研究、开发、消化吸收、生产了一大批节能建材产品。1)发展推广了各类墙体材料。主要有烧结空心砖,除烧结粘土空心砖外,突出开发了电厂粉媒灰、煤矸石、工业炉渣、工业尾矿主要原料的烧结实心砖和空心砖。煤矸石用量达100…     

浅谈混凝土小型砌块应用与发展

随着技术的进步和对生存环境及节约能源意识的提高,人们开始对使用了几千年的粘土实心砖在破坏土地、浪费能源、污染环境等涉及人类生存和发展的问题上有了新的认识,限制和禁止使用粘土实心砖、大力推广应用新型墙体材料已成为一种历史的必然。在众多的新型墙体材料中混凝土小型空心砌块是目前我国应用最多的一种材料。     

我国墙材革新发展趋势——在2008''中国砖瓦工业协会年会上的讲话

进入"十五"以来,我国墙体材料工业发生了深刻变化,发展方式逐步转变,结构调整不断迈出新步伐,进一步遏制了粘土实心砖的生产和使用,新型墙体材料发展成为历史上最好最快时期,取得了显著的社会、经济和环境效益,为发展循环经济、实施节能减排和可持续发展作出了积极贡献。纵观这     

新型建筑墙体材料及墙体保温技术

新型建筑墙体材料是指不以消耗耕地、破坏生态和污染环境为代价,适应建筑工业化、施工机械化、减少施工现场湿作业、改善建筑功能等现代建筑业发展要求而生产的墙体材料,就我国现阶段而言是指除粘土实心砖以外的所有建筑墙体材料。我国新型墙体材料的产量快速增加,产品质量和产品得到明显的改善,技术装备水平也较快提高。     

徐州市墙材企业统一管理办法简介

为了更好地保护土地资源,限制粘土实心砖的生产、应用,积极综合利用工业废渣发展新型墙体材料,徐州市人民政府先后两次批转文件在全市执行,为墙体材料的统一管理工作打下了坚实的基础.现将徐州市对墙体材料统一管理的办法简介如下.     

实施可持续发展战略推进新型墙体材料与建筑节能的发展

一、墙材革新与建筑节能是一个系统工程 墙体材料革新是指在各类建筑工程中采用和推广技术上先进可行、经济上合理的各种新型建筑结构体系和新型墙体材料替代粘土实心砖等生产能耗高、保温隔热性能差、严重耗费资源的建筑材料,开发生产适应本地区推广应用的新型墙体材料,达到节能、节地、利废和保护生态环境的目的。     

云南省发展应用新型墙体材料管理规定

第一条 为了促进新型墙体材料的开发和应用,限制粘土实心砖的生产和使用,保护 耕地和环境,节约能源,根据国家有关规定,结合本省实际,制定本规定。 第二条 本规定所称新型墙体材料 (以下简称新型墙材 )是指除粘土实心砖 (包括各 种工业废渣、湖泊淤泥掺入量低于 30％或者孔洞率低于 23％的粘土制墙体材料 )以外的各 种建筑墙体材料。 第三条 在本省行政区域内生产建筑墙体材料的企业和建筑工程的设计、建设、施工 、管理单位必须遵守本规定。 第四条 县级以上人民政府应当加强对发展应用新型墙材工作的领导,将发展应用新 型墙材纳…     

南昌市新型墙体材料开发应用管理条例

第一条为了促进新型墙体材料的开发应用,限制生产和使用粘土实心砖,保护耕地和环境,节约能源。根据有关法律、法规的规定,结合本市实际,制定本条例。第二条本市行政区域内从事研究、生产、使用建筑墙体材料的单位和个人应当遵守本条例。第三条本条例所称新型墙体材料,是指节约土地和能源、     

加快墙体材料结构调整 提高新型墙体材料比例

我省人多地少,是一个土地资源贫乏、能源短缺的地区,人均耕地0.94亩。九五期间,每年将新增人口50万,减少耕地50万亩,全省每年排放的工业废渣有2000多万吨。长期以来墙体材料一直以粘土实心砖为主,是耗能耗土大户。1996年,我省墙体材料生产总量为480亿块(折标准,下同),其中粘土实心砖400亿块,取土     

发展绿色墙材面临的矛盾及对策

在发展墙体材料产业的实践中,人们开始了绿色墙材发展的探索,开展了一系列绿色墙材的实践活动。如对排放的工业废渣进行充分的利用,使大量的工业废渣代替粘土资源,实现绿色环保墙体材料的重大技术革命,从根本上改变传统墙体材料大面积占用耕地,消耗能源,污染环境的现状,从而形成与可持续发展相适应的新兴产业。     

湖北省推广应用新型墙体材料管理规定

湖北省推广应用新型墙体材料管理规定第一条为促进新型墙体材料的发展和推广应用，限制粘土实心砖的生产和使用，节约能源，保护土地资源和自然环境，根据国家有关规定，结合本省实际，制定本规定。第二条本规定所称新型墙体材料，系指除粘土实心砖以外的所有建筑墙体材料...     

坚持“四轮”驱动 创新工作机制——促进浙江墙材革新工作快速有序发展

浙江省委、省政府高度重视发展新型墙体材料工作,通过经济、法律、行政、技术的手段禁止使用粘土实心砖,促进新型墙体材料快速发展."十五"以来,全省累计开发应用新型墙体材料1200亿块标砖,节约土地19.8万亩,节约能源(折标煤)746万t,综合利用各类工业固体废弃物4439万t.在节约用地、保护环境和提高资源综合利用效率方面都取得了一定成效.其主要做法是:     

几种小型空心砌块墙体的热工性能

小型空心砌块是一种代替粘土实心砖的新型墙体材料 ,它具有节土、节能、利废、易施工、材料来源广、生产工艺简单等优点 ,实践证明 ,推广小型空心砌块及其建筑 ,是符合我国墙体材料革新和发展方向的。今后 ,随着粘土实心砖的禁止使用 ,它将成为我国的一种主要墙体材料和新型建筑体系 ,具有较强的生命力。九十年代以来 ,我国的小型砌块生产和应用更是蓬勃发展 ,建筑结构从框架到砖混都有应用 ,新型墙体建筑比例稳步上升。但是 ,由于各种因素 ,砌块的生产和应用问题仍比较多 ,砌块外观质量差 ,强度低 ,墙体产生收缩裂缝 ,外墙面渗漏在建筑中仍…     

要重视墙体材料的使用能耗

目前,我国墙体材料的产品结构很不合理。1983年,实心粘土砖仍占墙体材料总量的95%。实心粘土砖,除了块小体重,不利于现代化施工外,有些地方还要取土毁田,生产耗能也高。如果不利用工业废渣,生产纯粘土实心砖,每立方米耗能95公斤(标准煤)左右,而加气混凝土每立方米能耗60公斤,建筑砌块每立方米耗能32～62公斤,灰砂制品和粉煤灰硅酸盐制品为每立方米70公斤,粘土空心砖每立方米为47～72公斤。这些产品的生产耗能一般比纯粘土实心砖低20%以上,有的可降低50%。因此,改革产品结构,是墙体材料工业节能的根本途径。