超声探伤技术在钢结构无损检测中的运用

在当代的建筑当中运用钢结构的情况越来越多,在对钢结构工程质量进行检验时采取无损探伤技术来检验焊缝的质量是尤为重要的.基于此,本文对超声探伤技术在钢结构无损检测中的运用进行了探讨.     

关于GB50205-2001焊缝探伤探讨

GB50205-2001<钢结构工程施工质量验收规范>经过几年的实践应用,在焊缝无损检测方面尚存在一些不足:标准规定需要做无损检测的焊缝种类不全面;建筑钢结构焊接超声波探伤标准借用或沿用相关锅炉压力容器探伤标准,经试验验证.超声波探伤采用的评定标准与建筑钢结构受力特点不完全匹配,对于建筑焊接检验可能会产生非严即松的现象;标准中个别条款用于施工检验执行困难.现阶段我国尚缺较合理的专业建筑钢结构探伤标准,对钢结构焊缝探伤检验评定产生某些困难.     

解析钢结构焊缝无损探伤质量检测技术

随着我国社会经济和科学技术的发展,我国的炼钢技术发展到一定的高度,并且得到普遍的应用。钢结构自身具有促进建筑系统稳定的作用,焊接能够有效地促进建筑结构稳定的连接。对钢结构的安全和稳定有着直接的影响。因此,钢结构焊缝无损探伤质量检测技术的研究具有重要的意义。无损检测技术能够保证钢结构的整体质量。本文对钢结构焊接的缺陷类型和无损探伤技术的优势进行阐述,注重对钢结构无损探伤质量检测技术进行分析。     

浅谈建筑钢结构焊接质量的无损检验

焊接质量是影响钢结构安全使用重要因素,对焊缝进行检验是确保焊缝质量的必要手段。本文结合施工特点对建筑钢结构焊缝质量的无损检验方法进行分析和讨论。     

钢结构焊缝无损探伤质量检测技术研究

随着时代的发展,社会的进步,我国的炼钢技术发展已经到了一个很高的程度,起到十分广泛的应用。由于钢结构本身能够促进建筑系统的稳定,而焊接正是促进建筑结构稳定的连接结构,那么在关于钢结构焊缝无损探伤质量检测的研究就显得尤为重要。本文就结合钢结构焊缝无损探伤质量技术检测工作的实际情况进行分析,希望能够对以后类似工作起到一定帮助。     

钢结构无损检测中的超声探伤技术应用

钢结构在当代建筑中使用率已越来越高。采用无损探伤的手段对焊缝进行质量检验是确保钢结构工程质量的重要环节。文章从规范规定的焊缝等级、相应检测的类别、评判标准及缺陷特性等方面对钢结构超声波无损探伤做了初步探讨。     

建筑钢结构超声波探伤研究

建筑钢结构的构件需焊接制作才能完成,焊缝的质量是直接影响构件质量的主要因素。超声波探伤是比较广泛使用的无损检测技术,主要适用于探测钢结构焊缝内部缺陷。本文就对此问题进行了探讨,以确保钢结构建设的质量。     

超声波探伤在建筑钢结构检测中的应用

建筑钢结构构件需焊接加工制作完成,其焊缝内部质量情况直接影响着构件质量。超声波探伤（Ultrasonic Testing,简称UT）是无损检测中应用比较广泛的探测内部缺陷的方法。本文着重阐述超声波探伤在建筑钢结构中检测焊缝内部缺陷的应用。     

GB/T 11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》废除后建筑钢结构焊缝检测规范应用的困惑及建议

针对GB 50017-2003《钢结构设计规范》、GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、GB 50661-2011《钢结构焊接规范》、GB/T 11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》与GB/T 19418-2003《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》、GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》、GB/T 29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》等规范,对建筑钢结构焊缝从焊缝设计等级、检测标准、评价标准和验收标准不匹配的问题进行探讨,提出了焊缝检测存在的诸多困惑和后续处理建议。     

焊缝内部缺陷的超声波探伤钢结构工程的质量检测讲座三(上)

碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊接探伤检验。钢结构焊缝探伤有超声波法和射线法。《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)规定，设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验；超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采取射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》(GB11345)或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定。     

轻钢结构焊缝超声波探伤小结

通过对轻钢结构工程中对接焊缝超声波探伤实例的分析,从仪器和试块选择、制作距离—波幅曲线和探伤操作等方面入手,重点介绍了超声波探伤在轻钢结构工程中的应用,并结合轻钢结构焊缝特点进行规范检测,以保证焊缝质量检测的可靠性。     

72m钢管桁架焊接工艺及质量控制

结合西安曲江国际会展中心新展馆的工程实践,介绍72m钢管桁架的焊接工艺,以及各重要部位制作质量和安装质量的检验与控制。     

钢结构工程箱型构件的制作技术

针对承接项目中设计对箱型构件主焊缝、隔板与腹板、隔板与盖板连接焊缝的不同要求,分别采用埋弧焊、熔嘴电渣焊及气体保护焊进行焊接。介绍构件的加工程序,还原制作思路,制作过程中通过采用合理的焊接方法、工艺参数及装配顺序对全熔透焊缝及构件变形等关键点进行控制;制作完成后,构件超声波探伤及外形尺寸检验均取得了理想效果,保证了构件的整体制作质量。     

国内建筑钢结构工程焊接质量控制的现状

通过不同行业在工程管理体系的建设、人员资质及管理、焊接质量的过程控制及无损检测等方面的对比、分析,论述建筑钢结构行业的不足。提出焊接质量控制必须执行过程控制,并应进一步完善工程项目管理体系,建立健全人员职业资格考核制度,以及全面实行由独立第三方参与的焊接质量过程控制和无损检测抽检工作。     

武汉二环线汉口段高架桥钢箱梁制作技术

根据钢箱梁的结构特点,从钢箱梁制作的几何尺寸控制、焊接变形控制及焊接质量控制三个方面对钢箱梁的制作工艺进行了阐述.在制作过程中,严格执行工序质量验收制度从而保证了钢箱梁的制作质量.     

PE燃气管道连接方式探讨

对比分析了PE燃气管道热熔连接和电熔连接的操作要求、质量控制与检验，探讨了在实际施工中连接方式的选择。     

如何保证散装锅炉水冷壁管的焊接质量

概述了散装锅炉水冷壁管的焊接过程。着重论述了直接影响焊接质量的三大因素，即电焊条、电焊机和电焊工的重要性及其选择，施焊和检查方式。分析了施焊中常见的焊接缺陷、成因及预防措施。最后进行水压试验，但必须指出的是水压试验应在无损探伤检查合格后才能进行。     

相控阵超声技术在PE管电熔焊接检测的应用

介绍相控阵超声检测技术的原理。针对聚乙烯(PE)管道电熔焊接管件,按照港华投资有限公司的PEQA操作规程制作了2个标准试件和与PEQA操作规程个别条款相悖的6个人为缺陷试件,用相控阵超声技术对试件的焊接质量进行检测,再用数字化X射线摄影(DR)、破坏性试验进行对比检测,以此衡量相控阵超声技术对燃气PE管道电熔焊接管件焊接质量检测的适用情况。试验结果表明:相控阵超声技术可以检测燃气PE管道电熔焊接管件焊接存在的缺陷。相控阵超声技术对燃气PE管道电熔焊接管件焊接的质量检测具有较为广泛的适用性、实用性、可行性。     

体育场工程钢结构管桁架现场焊接技术

介绍了山西体育中心主体育场工程现场焊接内容和特点及焊接难点,从焊接材料、焊接设备、工人、操作工艺、焊缝质量检查等方面具体阐述了钢结构管桁架现场焊接技术,并指出了焊接作业安全注意事项,为同类工程施工积累了一定经验。     

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)修订简介

阐述该规程修订时所确定的丰富内容、提高技术水平、扩大适用范围、加强可操作性的原则、指导思想和与国际先进同类规范接轨的目标 ;全面介绍该规程修订本在总则、基本规定、材料、焊接节点构造、焊接工艺评定、焊接工艺、焊接质量检查、焊接补强与加固、焊工考试各章中的主要技术内容以及规程的适用范围 ;指出该规程作为对钢结构施工和质量验收等规范的补充、配套和深化 ,其实用性及其对保证建筑钢结构工程施工质量的重要作用。