羊湖电站厂房及抽水系统混凝土工程施工的质量控制

羊湖电站厂房混凝土总量为40000m3，抽水系统混凝土总量亦40000m3，至1993年6月底，已分别浇采了7645m3、24582m3，方量优良率分别为92．5％、87％．混凝土质量管理控制措施包括三个部分，即砂石骨料及混凝土的质量控制、仓位的质量控制、混凝土浇筑的质量控制．在砂石骨料的质量控制方面，主要注重对筛分厂及成品料场加强管理；在混凝土拌合料质量控制上，则严格操作程序；在仓位的质量控制方面，加强对模板工程的质量控制和对钢筋及预埋件的质量控制；混凝土浇筑的质量控制是严格按程序施工，24小时有专职质检员在现场监督，以确保浇筑质量．     

微机测流系统在黑龙江干流上的应用

微机测流系统是一套具备控制测验功能的智能测控系统。该套系统悬索支臂采用液压技术．铅鱼升降采用变频调速技术,计算机依据仪器位置实现自动控制、自动输入输出和处理各项水文测验参数。应用该套系统能大大提高水文测验的现代化程度,减少作业时间,提高测验的准确度。保证资料成果的精度。     

紫坪铺工程施工期洪水预报方案编制及应用

１概况紫坪铺工程上游的威州—紫坪铺区间处于著名的川西鹿头山暴雨区，下游紧邻成都、都江堰等重要城市，因此，工程的防汛度汛工作显得尤为重要．考虑到紫坪铺水利枢纽工程所处地理位置的特殊性和工程自身的具体特点，建设了紫坪铺工程施工期水情卫星自动测预报系统，并编制了一套实用可靠的洪水预报方案．根据对紫坪铺以上流域暴雨洪水特性的分析，并结合工程防汛抢险的要求，确定紫坪铺施工期水情自动测预报系统的站网覆盖区域为威州—紫坪铺河段，洪水预报方案满足３h和６h的预见期的需要．威州—紫坪铺河段长７８km，控制集水面积３７…     

无裂缝大坝混凝土施工若干关键工艺

在三峡工程三期大坝混凝土施工过程中,在混凝土配合比持续优选、骨料冷却、下料与浇筑、振捣、养护、均匀快速上升、冷却及保温等多个方面创造了一套特有的施工技术和工艺。总结了无裂缝大坝混凝土施工的若干关键工艺,完善了我国混凝土施工质量控制技术体系,为混凝土坝的高质量快速施工,创造无裂缝大坝奠定基础。     

长调水电站大坝坝体填筑施工质量控制

长调水电站混凝土面板堆石坝坝体筑从坝料的开采、加工制备到上坝铺填碾压，这行全过程的质量控制。依照施工规范和设计要求，进行了堆石料的爆破、碾压试验及垫层料的制备、掺合级配试验。优选出一套合理的压实参数。施工中把好料源关，严格控制压实参数，加强取样检验，以保证坝体获得良好的填筑质量。     

电力系统黑启动方案的自动生成与评估

电力系统全停电后的黑启动恢复是一个非常重要的问题，黑启动决策支持系统的开发对辅助调度人员制订黑启动方案、实现系统全停后的快速恢复具有重要作用。文中利用网络拓扑分析技术和专家系统对黑启动方案生成问题进行了研究，并在黑启动决策支持系统下开发了黑启动方案的自动生成与评估系统。该系统可以针对某一实际电网的具体状态自动生成一组黑启动方案，利用层次分析法和由专家经验建立的知识库进行分析推理，对方案组中各个方案进行评估排序，为调度人员进行黑启动恢复提供一个科学、直观的决策参考。     

高混凝土双曲拱坝温控费用研究

高混凝土双曲拱坝混凝土量大，对混凝土质量的控制标准高．故混凝土温控费用所占比重较大，而现阶段对温控费用几乎无明确的算法。本文通过对溪洛渡大坝温控费用研究，从自然条件(气温．水温、地温)及设计条件(分缝分区、人仓温度、封拱温度、施工工艺、设备配置)等方面进行了探讨，提出了一套温控单价及温控费用的计算方法。     

三峡三期工程混凝土试验研究与质量控制

系统介绍了三峡三期工程大坝混凝土用原材料优选,混凝土配合比试验研究过程等,提出了满足设计和施工要求的混凝土施工配合比并介绍了混凝土质量控制工作措施,严格执行三峡工程标准,成功实践了混凝土配合比编号管理程序,从而保证大坝混凝土的质量满足技术要求。     

新建睢宁二站泵站进水流道施工中方案优选

睢宁二站是南水北调江苏东线工程最后实施的一个泵站。为实现安全、质量、工期及成本的有效控制,对该工程建设中的重点和难点部位——进水流道,进行了多方面的方案优选。对流道施工是一次成型还是预留后浇带进行分次浇筑,进行方案比较后,预防控制了流道典型异形部位容易产生裂缝问题;优化设计了进水流道层的作业流程及施工分层;重点对肘形流道模板是采用砖模还是木模,进行方案优化设计,解决了异形结构的模板问题。另外还在混凝土生产系统浇筑能力、泵管及布料点设置、流道混凝土温控及施工过程中的应急措施等方面,对混凝土浇筑方案进行了重点控制。通过分析实施效果各项指标统计,该工程达到甚至优于规范要求,取得了预期成效。     

三峡工程茅坪溪防护大坝沥青混凝土心墙施工质量管理与控制

三峡茅坪溪防护大坝沥青混凝土施工质量优良，是因为施工中有了一套完整的沥青混凝土质量管理和控制制度，并严格执行的结果。     

浅谈履带式小冰仓在拌和楼中的应用

履带式小冰仓具有良好的破板结、破拱效果好、设备运行稳定、保证产品质量等优点.笔者依托杨房沟水电站低线混凝土拌和系统工程,探析履带式小冰仓在系统中使用及配置的合理性和适用性,实现输冰过程的自动化控制,同时介绍了履带式小冰仓安装和运行管理,为类似预冷混凝土生产系统提供参考和借鉴.     

梨园水电站大坝面板表面接缝止水及质量控制

面板表面接缝止水是面板混凝土防渗的关键,影响到大坝蓄水后的安全稳定。以梨园水电站为例,结合现场实际情况,对面板周边缝、垂直缝和坝顶缝止水结构进行了优化,以确保面板混凝土质量满足结构安全及使用功能。后期质量分析结果表明,面板表面接缝止水质量满足设计要求,对同类型的混凝土表面止水施工有一定的借鉴和参考意义。     

混凝土坝温控防裂智能监控系统及其工程应用

阐述了混凝土坝智能监控的基本理念,即通过成套的仪器设备和软件系统,实现施工信息的实时采集、实时传输、自动管理、自动评价、仿真与预测分析、风险实时评价与预警、反馈实时自动控制等,可以为混凝土坝的施工质量监控提供一种新的途径。本文还针对混凝土坝温控施工的难题,介绍了笔者所在的研究团队研发的混凝土坝温控防裂智能监控系统,结合鲁地拉工程提出了智能监控系统服务于混凝土温控防裂的应用模式,可在同类工程中推广。     

龙滩电站长距离高速胶带机自动控制技术分析

龙滩电站长距离高速胶带输送机作为大坝混凝土生产砂石骨料输送系统的中枢,承担着龙滩大坝标段混凝土总量约640万m3的骨料运输任务,是我国水电行业迄今为止第一条单机最长、自动化程度最高的高速胶带机运输系统.与传统带式输送机的运转控制方式相比较,该系统可通过计算机网络实现自动运转控制,具备主要故障的检测和故障处理功能及保护功能,可实现机旁无人值守,从而使运行更经济、高效和可靠.通过近一年的实际运行管理,现将其自动控制技术及运行管理过程中存在问题及改进情况作一简单介绍,以供类似工程参考.     

向家坝水电站混凝土生产系统运行监理

针对向家坝水电站混凝土生产系统设备老化、集料运输线路长、高差大等特点，为保证混凝土生产质量和系统运行安全，制订了系统运行管理制度，编制操作规程，加强各岗位人员的技能培训。在生产过程中，对粗骨料质量、混凝土成品料质量和混凝土输送过程中温度进行了监控，并注重对设备的日常维护、保养和对影响安全隐患的危险源进行预控。系统投产运行2 a多来的实践证明，混凝土拌和物和成品质量满足设计要求，系统设备运行正常。     

大体积混凝土防裂智能监控系统

为达到混凝土温控防裂的目的,并提高施工质量,研究开发了大体积混凝土防裂智能监控系统。该系统由感知、互联、分析决策和控制4个部分组成,可以实现原材料预冷、混凝土拌和、运输、入仓、平仓、振捣、通水冷却、表面养护全过程温控信息的自动感知、传输、互联、共享环节的智能控制,实现了基于互联网、物联网技术的温控防裂全要素、全过程管理。实际工程应用表明,该智能监控系统可实现现场温控实施情况的自动获取、准确掌握、实时评估、智能干预及决策支持,能有效提高混凝土施工的管理水平,防止裂缝的发生。     

景洪水电站成品骨料罐结构设计与滑模施工

介绍景洪水电站右岸混凝土拌和及制冷系统成品骨料罐的选型、罐壁结构设计以及滑模选型方法和滑模混凝土施工质量控制方法.罐壁采用钢筋混凝土圆形结构,采用桁架式滑模施工,通过施工及运行证明,骨料罐结构经济合理;采用滑模浇筑混凝土,大大加快了工程进度,并确保了混凝土施工质量.     

大型水利水电工程施工智能控制成套技术及应用

温控防裂、混凝土施工质量和基础质量控制是300 m级特高拱坝建设期重要的技术问题。传统质量管理依赖于从业人员专业素养与责任,无法满足精细化控制要求。本文基于"全面感知、真实分析和实时控制"的智能控制理念,结合大体积混凝土施工全过程和基础灌浆等智能控制技术,实现了高坝施工质量全过程的全天候、精细化、在线实时监控和预报、预警及智能控制;构建了业务协同平台i Dam,以大坝全景信息模型DIM为核心,解决了复杂环境条件下数据采集、海量数据条件下数据挖掘、多方参与条件下数据共享、本质质量条件下数据应用,为大坝施工过程各专业、各环节的精细化管理提供了有效手段,并为其工作性态的真实分析、实时预测、施工方案的动态调整与优化提供了支撑。     

构皮滩水电站三叉口预冷混凝土生产系统设计与施工

构皮滩水电站三叉口混凝土生产系统采用了预冷混凝土生产的工艺流程，其生产能力为常态混凝土595m^3／h、预冷混凝土385m^3／h。该系统在设计、工艺流程、布置和设备参数的选择，以及施工安装的过程中充分利用了一些成功的经验，选用的工艺设备先进、经济合理，使整个系统便于程控管理。系统投产至今已生产商品混凝土约19万m^3，质量符合要求。运行正常。     

杨房沟水电站建设质量智慧管理系统的研发及应用

为提高工程管理效率、控制工程质量、减少人为因素对工程质量的影响,利用信息化、数字化、自动控制等技术对施工过程中的信息、混凝土温度、混凝土振捣、灌浆等环节进行智能监控和管理。为此,杨房沟水电站依托设计施工BIM管理系统的质量管理功能模块,以及由BIM系统集成的智能温控、智能振捣、智能灌浆、全过程影像采集系统,研发形成了大坝智能建造环境下的质量智慧管理系统。通过实现施工质量信息“实时采集-实时分析-决策反馈”的动态质量管理,解决了EPC建设模式以及传统大坝质量管理存在的施工质量控制、信息收集、分析、决策等方面的问题,提高了管理效率和管理质量,取得了较好的管理成效。