Q235钢负间隙精密冲裁与普通冲裁冲裁力的实验研究及模拟分析

对Q235钢进行普通冲裁和负间隙精密冲裁实验,获得了冲裁力的变化曲线.通过Deform软件对Q235钢在普通冲裁与负间隙精密冲裁的冲裁过程中冲裁力的变化、冲裁件的损伤和冲裁件断面质量进行了有限元模拟研究.结果表明:用Deform软件模拟出的冲裁力比实验得出的冲裁力大；普通冲裁的最大冲裁力比负间隙精密冲裁的最大冲裁力小；负间隙精密冲裁可以得到更好的冲裁件质量.研究结果为生产应用提供了理论依据和实验数据,具有较强的指导意义和参考价值.     

AISI-1045钢负间隙精密冲裁与普通冲裁冲裁力研究与分析

通过对AISI-1045钢进行负间隙精密冲裁和普通冲裁的对比试验,获得在2种冲裁过程中冲裁力实际的变化曲线。用Deform软件对冲裁试验进行模拟,获得冲裁力理论上的变化曲线,以及冲裁件断面的损伤效果图。结果表明：负间隙精密冲裁的冲裁力下降过程比普通冲裁更平稳;负间隙精密冲裁在冲裁力稍大于普通冲裁的情况下,可以得到更高的冲裁件断面质量。     

应用模糊控制方法选择最佳冲裁间隙

采用模糊信息控制方法，对影响冲裁间隙的有关因素进行了综合分析，建立了相应的数学模型，并以相对距离值确定其隶属函数。实现了在现有资料提供的间隙范围内选择最佳冲裁间隙。     

关于合理大间隙冲裁的探讨

冲裁间隙与冲件尺寸精度、剪切面质量、冲裁力大小和模具寿命等有密切关系。通过实验研究和理论分析，评价了合理大间隙应用于冲裁模具中的可行性和经济性，对冲裁间隙的选用具有十分重要的指导意义。     

锌基合金模冲裁质量的分析

本文在实验的基础上，研究了锌基合金冲裁模的刃口间隙、刃口形状及冲裁件质量的变化规律．从理论上分析了影响冲裁件质量的因素，并据此提出了改善冲裁件质量和延长模具寿命的措施．     

锌基合金模冲裁质量的分析

本文在实验的基础上，研究了锌基合金冲裁模的刃口间隙、刃口形状及冲裁件质量的变化规律，从理论上分析了影响冲裁件质量的因素，并据此提出了改善冲裁件质量和延长模具寿命的措施。     

关于合理大间隙冲裁的探讨

冲裁间隙与冲伯尺寸精度、剪切面质量、冲裁力大和寿命等有密切关系，通过实验研究和理论分析，评价了合理大间隙地冲裁模具中的可行性和经济性，对冲裁间隙的选用有十分重要的指导意义。     

冲裁模具设计中的应力分析

对不同冲裁工艺中的应力状态进行了分析,提出了不同应力状态对冲裁工艺的完成及冲裁件的质量有着极大的影响,合理地调整冲裁过程中的应力状态,对制订冲裁工艺及模具 设计有着非常重要的意义。     

厚钢板冲裁模的设计与制造

详述了厚钢板冲裁模的设计特点和制造工艺性，并基于应用实践介绍了厚钢板冲裁凸、凹模间隙量的选择，进行了厚钢板冲裁模的强度分析．     

用有限元方法计算模具冲裁间隙

对我国常用模具冲裁间隙设计进行分析,指出存在的问题,即模具冲裁间隙设计没有严格的理论依据提出利用弹塑性有限元方法模拟探讨解决问题的途径     

数控编程中ISO编码规则及穿孔机驱动程序

介绍了ＩＳＯ数控编码的规则，用Ｃ语言设计了穿孔机驱动程序，给出了接口电路的形式，并通过实例说明其使用方法。     

光弹性实验原理的线性空间描述

本文建立了偏振光的向量模型,给出了光弹实验中光学元件的变换矩阵。并在此基础之上分别讨论了应力模型在平面偏振场和圆偏振场中的效应,从而完成了光弹性实验原理的线性空间描述。     

考虑注采关系的三维地应力场数值模拟研究

在油气田开发过程中,地应力受注水、火烧油层等因素的影响状态发生改变,对油气生产有较大的影响.以地下流固耦合理论为基础,建立了考虑油水井注采关系的地应力场的数学模型,应用有限元方法考虑孔隙压力变化的三维应力场有限元数值模拟;应用组合网格法解决地层尺寸和井口尺寸的巨大差异造成的计算困难;以油田地质和开发实际数据作为计算输入,通过三维地应力场数值模拟系统计算得出油田注采开发时的流体压力、饱和度、固体变形以及应力场在空间的分布和时间上的动态变化情况;其结果为油田开发采取适当措施,达到最优开采目的提供可靠的依据,同时也为后期开发调整、重复压裂、套管损坏预测等提供理论依据.     

线性最优控制系统设计参数计算

从应用的角度出发,讨论了线性最优控制系统的设计过程中的几个主要参数:加权系数 Q,R 及中间变量 P 的综合计算问题.     

磨粉机喂料轨迹的优化设计

本文在文献[1]的基础上,进一步考虑了空气阻力对磨粉机喂料轨迹的影响。对十种不同特性的物料进行了最优喂料轨迹的设计,建立了喂料轨迹优化模型,进而给喂料机构实现无级变速、多级变速及轨迹的自动调整提供了可靠依据。     

指派问题匈牙利方法的改进

求指派问题最优解的匈牙利方法存在所谓“选择原则困难”。即:当效益矩阵的每一个行列都存在不止一个“零”时,选取哪一个“零”才能保证找到最优解呢?引入“C参数选择原则”,即可解决这一困难,从而完善匈牙利方法。     

打孔装订机设计中的实验与数值模拟方法

在某34孔打孔装订机设计过程中,为确定,中孔过程中的总冲孔力,将实验结果导入多体动力学软件,利用软件中的传感器功能,确定每一个刃口开始冲纸的时间,准确获得34孔冲孔刀具的冲孔力一位移曲线,为设计打孔装订机打孔机构提供依据,并通过实验结果确定34孔刀具单刃口正常工作条件下的最大冲孔力,将其作为载荷边界条件,对刀具进行有限元分析,校核其在正常工作条件下的强度和刚度．     

叉车货叉有限元计算和应力分析

对叉车货叉的强度和刚度进行有限元计算，根据计算结果对货叉变形和应力分布进行分析，为货叉的强度和合理设计提供了参考依据。     

火炮内弹道参数最优化选择

本文应用最优化原理建立了一种火炮内弹道模型参数确定的计算方法及计算机程序.这种方法可适用于任何火炮内弹道模型.计算快速并可同时进行任意多个参数的选择和确定.实际计算结果表明:内弹道参数中,少数可按理论计算确定,多数需要通过试算选取.本文所建立的参数优化方法对内弹道模型的完善及其用于装药设计、水炮设计与改进都有重要的作用和意义.     

焊接残余应力工程估算法的数值分析验证

利用多层焊热弹塑性有限元程序，对文献中所提出的对接焊结构焊缝区的残余应力估算公式进行数值验证。结果表明二者吻合较好，从而为该估算公式的工程应用提供了依据。