美国北极星钢厂更换新型直流炉炉底电极

德国西马格 (SMS)公司新研制的直流炉炉底电极(Unarc anode)装置已交付给美国北极星钢厂 ,在该厂的 10 0t直流炉上使用 ,其使用寿命已达 1390炉次 ,寿命提高 1倍。另外 ,SMS公司还设计了新式底阳极母线系统 ,底阳极风冷系统和安装在炉子下面的底阳极更换装置美国北极星钢厂更换新型直流炉炉底电极@花皑     

新型130t直流电弧炉在西班牙ABC钢厂投产成功

新设计的130t直流电弧炉在西班牙ABC钢厂顺利投产。该炉子参数为:上炉壳直径7280mm,下炉壳直径7100mm、上炉壳高度2830mm、操作平台高度+700mm、炉子中心线到出钢口4330mm、留钢20t,总容量为150t。在炉壁上安装3只氧·燃烧嘴、并配有2级自动化系统,同钢包炉联网。图1新型130t直流电弧炉在西班牙ABC钢厂投产成功@花皑     

依什钢厂容量25t直流电弧炉

本文介绍了苏联依什钢厂容量25t交流电弧炉改造 为直流电弧炉的经验,叙述了该炉的结构特点和电源     

电炉文摘WJ83298—83322

WJ83298 保加利亚的ASEA—SKF钢包炉——《ASEA Journal》,1982,55,№4,100(英文)索非亚Tpchnoimport公司同ASEA公司签订供应一台120吨ASEA—SKF钢包炉。该设备安装于Kremikovzky钢厂。方案是钢包炉与电弧炉双联作业。钢包炉每年能处理     

努力捕捉科技信息 促进电炉科技进步：兼谈国内外电炉发展动向2

2.2 直流电弧炉 据日刊报导,1989～1990年期间美、日两国共新设炼钢电弧炉17台,其中日本8台,全部为直流电弧炉,最大的是东京制钢九州厂的130t/100MVA的直流电弧炉,美国9台,交流炉7台,直流炉2台。由此可以看出,直流电弧炉的发展快于交流电弧炉。有人预测,到本世纪末,直流电弧炉的钢产量将占电炉钢总产量的20％以上,平均年增长速度143％。由于直流电弧炉与交流炉相比具有一系列的优点:①由于交流电弧每秒过零点100次,在零点附近电弧熄灭,然后再在另一半波重     

直流电弧炉炉底用耐火材料的改进

导电炉底式直流电弧炉与金属底电极式直流电弧炉相比 ,具有不会发生由金属底电极熔融产生的漏炉现象 ,但炉底施工费工、费时 ,耐材需用量大、费用高。因此提高炉底消耗衬砖的耐用性是重要课题。介绍了日本三菱制钢公司兰室特钢厂一台 10 0 t导电炉底式直流电弧炉炉底耐材的结构。指出 ,该炉自 1994年 1月投入运行到 1997年 8月停炉 ,炉子共作业 15 477炉次。其炉底永久衬砖的寿命为 15 477炉次 ,消耗衬砖的寿命为 2 2 5 0 ,6 731,6 496炉次。着重阐述了此炉炉底消耗衬砖材质与修补技术的改进。给出了炉底衬砖的导电性能与物理特性。图 9表 2…     

直流钢包炉

文中论述了中小容量钢包炉的结构特点。基于中小容量钢包炉结构上的限制,采用直流电弧加热是最佳方案。介绍了国外几种先进的直流钢包炉。建议我国应大力发展直流钢包炉。     

论我国自行研制超临界压力直流锅炉

本文在回顾我国自行设计的三种不同容量和参数的直流锅炉和试验研究所取得的成果基础上,论述亚临界直流炉上所取得的经验可用于超临界直流炉。在引证技术引进和进一步开发研究的基础上,认为我国已具备研制超临界直流炉的条件。     

卷绕线材退火用的连续式滚底炉

意大利德兴工程公司同日本名古屋大同制钢公司联合推出用于线棒材退火的连续式辊底炉和快速循环式滚底炉。若同传统批量生产的辊底炉相比,新炉型具有以下优点:①利用计算机控制,自动进料和出料;②产品的球化处理达到100%;③产品的变异率<2%;④生产周期缩短20%;⑤燃料消耗少40%;⑥不需要大的起重设备;⑦不需要大的场地;⑧总生产成本降低24.2%。月生产量达到1800t。该炉子已在日本大同制钢运行。卷绕线材退火用的连续式滚底炉@花皑     

大型电弧炉

意大利阿维迪钢厂最近同意大利德兴电炉公司签订供货合同，订购一台250t连续加料、炉料预热的康斯迪电弧炉，该炉子将被安装到连续钢产品生产线上。该新型电弧炉同康斯迪系统组合在一起，采用100％冷废钢料，生产率为300t／h。在该炉子上安装有KT型碳一氧枪和碳．石灰枪，以及化学喷粉装置，数字式电极升降调节系统。该冶炼区域内还配套有2台由德兴电炉公司生产的250t钢包精炼炉。     

EAF(LF)变压器过电流保护浅析

介绍了电弧炉、钢包炉在电流保护计算方面应注意的几个问题，并以某钢厂80t钢包炉的计算为实例加以说明。     

500MW超临界压力直流锅炉机组实时仿真数学模型

在分析５００ＭＷ超临界压力直流锅炉机组结构和特性的基础上,以质量,能量,动量守恒定律为依据,建立了炉内传热算法和各锅内过程算法。并采用模块化的建模技术,建立了苏制５００ＭＷ超临界压力直流锅炉的实时仿真数学模型。该模型能够准确地模拟实际机组的动态特性和静态特性。     

全水冷炉盖电弧炉在炼钢中存在的问题

近年来,国内较多钢厂、铸造厂在电弧炉炼钢生产中使用全水冷炉盖。普遍认为其优点是:节约耐火材料、减少砌炉盖时间、炉盖使用寿命长、减少更换炉盖和电极水圈的时间,提高了生产率;降低工人劳动强度,炼钢成本低等优点。     

直流锅炉的发展状况

尽管美国国内各电力公司对直流炉的兴趣日益减少,但直流炉技术仍取得许多重大进展。近年来,直流炉的可用率巳能与汽包炉相媲美。UP炉的设计特性已有所发展。通过简化启动,采取措施以使在宽阔的载荷范围内能变压运行和减少启动流量来改进运行灵活性。本文也讨论了螺旋缠绕型水冷壁在欧洲的发展情况以及美国国内机组广泛采用这种设计的可能性。     

潮州电厂#2炉末级过热器爆管分析

广东大唐潮州发电厂#2炉是一次中间再热、超临界压力变压运行的本生（Benson）直流锅炉。单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、Ⅱ型布置。末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向排列共30片管屏。每片管组Eh20根管子绕制而成，     

转炉炉气回收利用

转炉炉气回收利用首钢第二炼钢厂汪锡元一、概述二炼钢厂是一座按全连铸组织生产的现代化钢厂，该厂现有两座从比利时赛兰钢厂引进的２１０ｔ转炉，两台钢水炉外精炼装置，两台八流小方坯连铸机，一台双流板坯连铸机，年产钢能力３００万ｔ。全厂设备总重３３２８０ｔ，总...     

WZ003565高功率感应透热炉——《Induslrial Heating》，2013，VLXXXI，No．9，p36（英）

德国SMS Elotherm公司最近收到了中国台湾东和钢厂的订单,要求提供一台19200kW的高功率感应透热炉。东和钢厂轧钢车间原来采用烧柴油的钢锭加热炉,为了提高加热速度、效率和减少烟气排放,而采用高功率感应透热炉,其中频电源由4套4800kW高功率晶体管式逆变器组成,总合成功率为19200kW。该感应透热炉的加热温度完全能满足下级轧钢工艺的要求。新炉子将于2014年3季度投产。图1     

直流钢包炉

１前言自８０年代中期以来，国外冶金企业中直流电弧炉的应用得到迅速发展。在发展直流电弧炉的基础上，保加利亚索菲娅钢铁研究所于１９８６年研制出世界上第１台容量为１５ｔ的直流钢包炉，从此揭开了直流电弧加热在钢包精炼设备中应用的新的一页。２直流钢包炉的优点目...     

自动化条件对直流锅炉机组所提出的要求

基本设备没有为实现自动化准备足够的条件,这就是现代苏联直流炉难以实现自动化的基本困难之一。在设计直流锅炉时,很少考虑直流炉的自动化要求,有下述例子可以证明:近年安装的大容量多回路直流炉,在管路上(二个以上)有过多数量的喷水点,使得调节机构数量猛增,这就使控制复杂化。例如80万瓩机组中的ТПП-200锅炉有8个回路,在汽水管路上(包括再热部分),调节机构的总数达64个。     

超临界机组直流炉EDTA不点火化学清洗

直流锅炉和汽包炉在循环方式和结构上有着很大的区别．在化学清洗方面也和传统的汽包炉有明显的区别。本文着重介绍哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界燃煤机组直流锅炉的化学清洗。