技改之花遍地开

新疆兵团农五师81团棉花加工厂开展科技攻关活动,对职工的小发明、小技改给以奖励,促进了职工技改增效的积极性。一、清弹机的改进第一车间技修工高建江针对清弹机的卸料器故障多,运转率低这一难题,深入钻研搞技改,经反复试制改进,在尘笼网下加装一个同步运行的刷棉辊。压棉辊原来是靠弹簧控制棉胎厚薄,易造成堵塞,损坏尘笼网面,改为尘笼网带动压棉辊,棉胎厚薄可自动调节,避免尘笼堵塞和尘笼网面的损坏,提高了设备运转率。二、5571轧花机喂花辊的改进第二车间技修工樊云峰在检 修实践中发现5571轧花机的喂花辊是铜套传动,在工…     

集棉尘笼堵塞连锁控制装置

集棉尘笼堵塞连锁控制装置江苏省如东县兵房轧花厂徐卫东目前各棉花加工厂使用的皮棉集棉尘笼规格不一，式样各异，大部分厂的集棉生笼是自制设备，因此在出棉形式、封闭方法、传动设计等方面不尽相同，也各有利弊，不少厂因各种不同原因都有程度不同的集棉尘笼堵塞现象。...     

从棉花加工下脚料中淘金

棉花加工过程中,伴随着皮棉和短绒的生产,必然产生一部分下脚料,相比价值不菲的皮棉、短绒,有人对下脚料不太重视,许多加工厂没有完善回收设施就是例证.社会上有部分专门从事收集加工不孕籽、下脚落棉和尘塔绒的个体经营,他们研究废料加工工艺,完善设备,对加工厂不屑一顾的下脚料进行回收加工,低进高出经营下来,竞能够腰缠万贯,自成一业,令人不可侧目而视.由此看来,新疆兵团的不少棉花加工厂,都缺少下脚料回收加工车间.     

电子控制给棉的清棉机组

西德特吕次施勒尔公司报道的清棉机组包括凝棉器、气流喂给机、清棉机和穿孔尘笼过滤器。凝棉器从前面的机器吸入原料,除杂后把松散的纤维簇送到气流喂给机的储存箱。由风扇抽出的气流导入穿孔尘笼过滤器。加工化纤时,凝棉器可以省掉,原料由运输风扇吹到气流喂给机中,一部分输送气流通过储存箱的穿孔壁逸出。 储存箱下面的输棉罗拉把原料送到开松辊,由后者把纤维簇投入气流输送管。接着,风扇把原料吹到喂给箱,运输气流则通过内部的穿孔壁回到风扇。喂给箱的注入高度和原料密     

更换破损尘笼网眼板的巧妙方法

<正>尘笼在气流式皮棉清理机、卸料器、回收机等多种棉花加工设备和棉纺单打手成卷机等清花设备上广泛应用。其作用是通过风机使棉块被吸附在尘笼表面而凝聚成较为均匀的棉层,而细小杂质和短纤维则随气流穿过尘笼网眼排入机台下面的尘道中。     

加大技改力度 提高棉机维修质量

棉花生产是兵团农场的主要产业．也是兵团农场的主要经济支柱。随着市场经济的不断深人和发展，市场对棉花的加工质量要求越来越高，过去那种“皇帝的女儿不愁嫁”的时代已一去不复返。为提高棉机维修质量，逐步实现设备管理标准化、规范化，使工艺生产线布局合理，安全可靠，降低物耗，提高皮棉产量、质量，获得最大的经济效益，我厂在1997年度的棉机维修中主要采取以下措施。一、领导重视，措施扎实团部主要领导亲自参加加工厂召开的棉机检修动员大会，并强调：加工厂要在总结1996年棉机检修经验教训的基础上，针对棉花加工中存在的实际问…     

用单片机实现三路数显速度控制系统

在轧花厂生产期间，经常堵塞而影响产量的部位有：皮棉尘笼、皮清机给棉部分、轧花机清花部分、籽棉清理部分。其原因有多种，如：机器出故障、电机跳闸、皮带松动打滑、管道挂花、水份偏高等等。特别是近年来随着棉花市场放开，厂家为了争资源，收购超水棉，给加工带来了相当大的困难。堵塞严重时，不但损坏机件，而且还容易出现火灾，排除起来也相     

棉花打包铁丝外包装成为异性纤维的来源

棉花加工厂的籽棉轧花后需要打包，而铁丝是捆扎棉包必不可少的材料，每个棉花加工厂每年都要用很多铁丝打包。目前，打包铁丝都是用化学纤维编织材料缠绕包装成捆。棉花加工厂采购打包铁丝后运回厂，卸入厂区再进库房，使用时由库房分批领出运人打扣车间，成捆的铁丝在打扣车间被剪开化纤外包装，加工成棉花     

如何使清弹机保持高运转率

轧花机和皮清机排出的不孕籽通过地绞笼和地下管道被吸入不孕籽尘笼，同时一些铁质杂物也容易被吸入不孕籽尘笼，并落入清弹机内，致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外，不孕籽内含有少量长纤维，这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上，造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障，[第一段]     

共同集棉尘笼主参数的确定方法

集棉尘笼的工作状况不仅影响集棉、打包，而且对轧花生产也会有直接影响。例如，当尘笼排风不畅通时，就会影响刷棉气流的正常运行，不仅会使刷棉部分的排杂减少、影响皮棉质量，而且也会在刷棉部分产生过多的落棉，增大轧花的衣亏，严重时还会使尘笼处的皮棉阻塞，使皮棉难以输送，从而直接影响轧花生产。集棉尘笼的作用如此重要，而轧花厂对于集棉尘笼的制作多是凭经验进行，缺乏可靠的理论依据和可行的计算方法。因此，尘笼使用过程中，难免会出现问题。那么集棉尘笼设计制造过程中，能否有一种行之有效的方法，来保证集棉尘笼参数的可靠…     

对MQP-400型皮棉清理机的改造

我厂1995年引进了两台(套)山东棉机厂生产的MY—121轧花成套设备。通过几年的生产发现,配套的MQP—400型皮清机尘笼网面易压扁,两头易破裂。破裂以后,竖起来的倒刺易割坏密封胶皮,造成皮棉堵塞。在冬季轧花时经常造成停机修理,影响加工周期。原因分析:由于制作尘笼时,尘笼内的连接是由宽度为2.5mm的扁铁立着焊接来完成的,尘笼总体上不圆。所以在工作时,如果棉花过多,尘笼网面易被压凹,边上易压起,造成网面破裂。改进方法:割去2.5mm的扁铁,用15mm的镀锌钢管从中间锯开,焊在边上的圆圈支架上(一定要与圆圈支架上部焊平),利用镀锌管的圆,使尘…     

MJ140—1型集棉尘笼封闭的改进

ＭＪ１４０—１型集棉尘笼封闭的改进江苏省启东县汇龙轧花剥绒厂黄鹤飞与ＭＹ—１２１型锯齿轧花机配套的ＭＪ１４０—１型集棉尘笼，是山东棉机公司消化吸收引进美国先进集棉尘究制造技术，采用类比设计而生产的新一代产品。该机具有外形美观、结构合理、性能先进、耗能...     

高密市第一棉油加工总厂棉花加工机械厂简介

高密市第一棉油加工总厂棉花加工机械厂简介高密市第一棉油加工总厂建于１９５１年，是集棉机制造、棉花加工于一体的综合性中型企业，现有干部职工１２００多人，固定资产３０００多万元。棉花加工机械厂自６０年代开始生产棉机，至今已有３０多年历史，系山东棉机联营公...     

杂质分析机气流异常的原因与排除

Y101型原棉杂质分析机（以下简称杂质分析机）隔风板位于集棉尘笼与分析室后壁之间，由簿钢板制成，左右两侧由两只螺钉固定在机身墙板上。杂质分析机主要控制杂质分析室气流的强弱，增强刺辊和尘笼间的气流，促使纤维自分析室向上到达尘笼的作用。当隔风板与分析室后壁、集棉尘笼之间隔距不当时，分析室气流将发生变化，两与隔风板隔距偏大，则对应气流2和气流3增强，而气流1减弱（见图1），由于杂质分析机隔风板位置不当，改变了分析室的正常气流，从而影响原棉分梳效果和杂质分析结果的准确性。[第一段]     

提升机采棉清理加工质量的措施

机械采摘棉花是我国棉花生产发展的趋势。截止目前，农二师已在29团加工厂和三十三团乌鲁克机采棉加工厂安装了两套15t级的机采棉成套设备。三十三团乌鲁克机采棉加工厂在2002年开始进行试点，几年的实验证明，实施机采棉加工技术可节约大量的人力和时间。虽然机采棉现行的生产线、生产工艺取得了一定的成果，但还存在着不足之处，     

智能棉包搬运小车的底盘设计

<正>一、引言目前,棉花加工厂通过清理、轧花、打包等一系列加工工艺将籽棉加工成227 kg左右的长方体形状标准的棉包,并以一定的组批规则进行组批,所以棉花加工流水线生产出来的棉包在加工厂需要一个暂存的货场,进行组批后由专门的运输车运送到皮棉储备库。     

全国棉花加工和棉机统计工作会议纪要(摘要)

１９９９年４月１４日至１６日,中华全国供销合作总社棉麻局在山东济南市召开了１９９８年度全国棉花加工和棉机统计工作会议。全国各主要产棉省、自治区、直辖市、计划单列市（兵团）棉麻公司、有关棉机企业及部分县棉麻公司、棉花加工厂等主管统计工作的４６名同志出席了会议。这次会议主要内容是认真贯彻全国人大九届二次会议精神,研究在新形势下如何做好棉花加工和棉机统计工作。与会同志认真细致地审核汇编了１９９８年度的年报表,总结交流１９９８年度棉花加工和棉机统计工作情况,着重研究了如何做好１９９９年度棉花加工和棉机统…     

《棉花加工企业工艺系统安装与制作的通用技术条件》国家标准起草预备会在京召开

2012年9月8日,《棉花加工企业工艺系统安装与制作的通用技术条件》国家标准起草预备会在北京召开。参加会议的代表来自我国三大棉机制造企业、郑州棉麻工程技术设计研究所、国家棉花工程技术中心、安徽财经大学和10家棉机安装企业。全国棉花加工标准化技术委员会秘书长胡春雷首先介绍了起草该标准的背景和重要意义。经过棉花质量检验体制改革,我国现有棉花加工资质的棉花加工厂有3509家,棉花加工厂设备安装及管网制作技术方法繁多、水平参差不齐,且缺乏具体的标准和规范,设计安装往往以单位及个人的施工经验为依据,导致我国相当一部分棉花加工厂设备安装不规范,管网制作及安装技术不合理,造成棉花加工质量不达标,动力消耗过大,车间粉尘、噪音超标等。     

打模车在机采棉存储中的运用

近几年，棉花手采棉成本急剧上升，棉花给棉农带来的经济效益逐年降低。发展机采棉是应对国内外棉花市场价格波动，增强市场竞争力的有效举措。2005年起农一师12团加工厂开始种植及加工机采棉。为了解决机采棉集中时间大量采摘及交售带来的生产及存储的难题，12团加工厂2007年开始进行打模试验，经过几年的总结和改进，该团年打模3500个左右，有效地解决了机采棉存放、加工等问题，推动了机采棉的发展，基本实现棉花产业全过程的机械化、现代化。     

美国FFO—40型细碎开棉机

本机作为FCF-40型管道喂棉装置的前工序,把从开棉机或多箱混棉机等送来的原棉,在上部的储棉箱里暂作储存,再打成小棉块,经过除尘后,由管道分送到各梳棉机。FCF—40型管道喂棉装置的生产能力每小时为55公斤,而细碎开棉机的产量每小时为330公斤,所以相对6台的管道喂棉装置,恰好配置一台细碎开棉机。该机的结构如图所示,由管道送来的原棉靠回转式尘笼凝棉器,作成一定的幅宽和密度,并且也经过除尘,再将吸附在凝棉器上的原棉,靠剥棉辊兼打手,打落到储棉箱里。储棉箱里原棉的数量,通过光电式检测装置进行检测,来控制回转式尘笼凝棉器与剥棉打手