苦荞麦麸皮中黄酮的提取工艺条件研究

采用乙醇溶液浸提、水溶液浸提、乙醇抽提三种方法提取苦荞麦麸皮中的黄酮类化合物。结果表明：乙醇溶液浸提的最佳提取上艺条件是：A3B2C2D2，即用10倍75％乙醇在70-75℃下浸提4h；水浸提的最佳工艺条件是：最佳提取组合为A3B3C3，即用20倍水量在70-75℃下浸提6h。乙醇溶液抽提的最佳工艺条件是：95％的乙醇回流抽提8h。     

苦荞麦黄酮提取最佳条件的研究

在不同乙醇浓度（３０％，６０％，９５％），不同固液比（１：８，１：１０，１：２）不同温度（５０℃，７０℃，９０℃）和不同提取时间（１ｈ，２ｈ，３ｈ）等条件下，通过正交试验，对苦荞麦黄酮最佳条件进行了研究，结果表明：最佳提取工艺条件是６０％乙醇，固液比为１：１０，在５０℃下振荡提取１ｈ。     

苦荞麦黄酮类化合物提取的工艺参数优化及数学模型研究

本文采用溶剂加热回流法提取苦荞麦中黄酮类化合物，详细讨论了提取各工艺参数对类黄酮提取的影响，并由计算机进行了曲线拟合，又通过正交试验，确定了优化的工艺参数，与其它提取方法进行了对比，并建立了以类黄酮得率为目标，以各提取工艺参数为变量的多元非线性数学模型，经检验计算值与试验值拟合良好，旨在为苦荞麦资源的充分开发利用提供理论依据。     

苦荞麦茎及籽壳中黄酮类化合物（芦丁）的提取及其鉴定

采用索氏抽提法、乙醇浸提法、热水浸提法和碱提酸沉淀法对苦荞麦茎和籽壳中黄酮类化合物（芦丁）进行了提取并筛选出一种可行的提取方法。乙醇提取物的定性鉴定表明苦荞麦茎及籽壳中的黄酮类化合物主要为黄酮醇类的芦丁。     

苦荞麦麸皮中总黄酮的乙醇提取工艺研究

对苦荞麦麸皮中总黄酮类物质的乙醇提取工艺进行了研究。以芦丁为对照品用吸光光度法,通过　L9(34)正交试验,优选了工业参数。结果表明:　对提取效果影响因素依次为乙醇体积分数>提取时间>提取温度>料液比。最佳提取工艺条件是:体积分数65%乙醇、料液比1:10、室温(25～30℃)下提取6h,二级提取,提取得率为3.2%,纯度65%。     

苦丁茶中黄酮的提取工艺

通过醇浸提、硅藻土吸附、树脂交换进行黄酮的提取,确定了从苦丁茶中提取黄酮的最佳工艺条件。研究结果表明乙醇浓度为70%,乙醇用量为10倍于苦丁茶质量,浸提时间为4h,提取温度为70～75℃时,总黄酮的提取效果最好。硅藻土用量为2.0g,洗脱乙醇浓度为90%,洗脱乙醇体积为时,黄酮的精制效果最好。     

苦荞麦蛋白质的提取工艺研究

使用酶法、酸法和碱法分别进行苦荞麦蛋白质提取试验。结果证明采用碱性蛋白酶法提取工艺效果最好，最佳的工艺条件为温度35℃、酶的用量为50U／g、料水比1：12、pH=11、反应时间30min，迅速灭酶．在pH为4．2的溶液中进行沉淀，去离子水洗，最后经过喷雾干燥即可得苦荞麦蛋白质固体粉末，蛋白质的提取率为76％，其固体粉末的蛋白质含量为68％。     

苦荞麦黄酮提取最佳条件的研究

在不同乙醇浓度（30％、60％、95％）,不同固液比（1：8、1：10、1：2）,不同温度（50℃、70℃、90℃）和不同提取时间（1h、2h、3h）等条件下,通过正交实验,对苦荞麦黄酮提取最佳条件进行了研究。结果表明：最佳提取工艺条件是60％乙醇,固液比为1：10,在50℃下振荡提取1h。     

南瓜果实黄酮提取工艺条件优化及其抗氧化性研究

该研究以南瓜果实为原料,利用超声辅助乙醇浸提法对南瓜果实黄酮类化合物的提取工艺条件进行优化,并对其抗氧化性进行研究。在单因子试验基础上,采用Design-Expert 8.0.6进行试验设计,采用曲面响应法对最佳黄酮提取条件进行优化,构建预测模型的二次多项式回归方程。结果表明,南瓜果实黄酮类化合物提取最佳条件为:料液比1∶20、乙醇浓度70%、超声时间30min、提取温度60℃、预浸泡时间6h、粉粹粒径120目。南瓜果实黄酮提取物对DPPH·、ABTS+·、·OH具有不同程度的清除作用,3种不同自由基的清除率与南瓜黄酮提取物浓度之间存在一定量效关系。当南瓜果实黄酮提取物浓度为0.084,0.072,0.2mg/mL时,分别对DPPH·、ABTS+·、·OH的清除效果最好,清除率依次为88.55%、89.34%、98.34%。     

超声辅助双水相体系提取苦荞籽黄酮

为提高苦荞黄酮分离纯化效率,本文采用双水相体系超声辅助提取苦荞籽黄酮。本文探讨了15种有机试剂/无机盐双水相体系萃取苦荞黄酮的能力,并考察了液料比、超声时间、超声温度、硫酸铵和丙酮质量浓度在丙酮/硫酸铵双水相体系对黄酮分配行为的影响,同时采用响应面优化萃取条件。结果表明:15种有机试剂/无机盐双水相体系中,丙酮/硫酸铵双水相体系具有最佳的苦荞黄酮提取能力;苦荞黄酮最佳提取条件为:液料比46.65 g/g,超声温度44.75℃,硫酸铵质量浓度22.86%,在此条件下,黄酮得率可达20.01±0.26 mg/g;与80%乙醇提取法相比,本法所得黄酮提取物总黄酮含量和芦丁含量没有显著性差异,但黄酮纯度高达62.35%,纯度提高了38.86%;提取物DPPH·和ABTS⁺·清除率分别提高了22.52%、43.82%。因此,本法是一种更经济快速的苦荞黄酮初步提取纯化方法,有效提高了黄酮功能性整体研究进度。      

提高苦荞醋黄酮含量的工艺研究

液态发酵苦荞醋过程中黄酮损失大,发酵液由于多糖含量高导致黏稠度大而影响生产。该实验以经过多糖、黄酮提取的苦荞粉为原料酿制苦荞醋,再将所提取的黄酮添加到苦荞醋中,在同样条件下以未提取多糖、黄酮的苦荞粉酿造苦荞醋为对照,探究苦荞破碎度、糊化与否、糖化时添加不同蛋白酶等条件对苦荞粉酿醋的影响。结果表明,苦荞破碎度＞40目、糖化后添加中性蛋白酶、不糊化等条件下,将提取的黄酮加入处理过的苦荞粉所酿制的苦荞醋中可有效提高黄酮含量,酿制的苦荞醋黄酮含量（5.20 mg/mL）,比对照（3.02 mg/mL）提高了72.19%。     

响应面法优化苦荞酒糟黄酮提取工艺的研究

苦荞酒糟是苦荞酒加工的副产物,苦荞酒糟中含有丰富的黄酮组分,采用食用乙醇提取酒糟黄酮还原到苦荞蒸馏酒中,是一种资源合理利用方法.为确定采用乙醇回流法提取苦荞酒糟中黄酮类成分的最佳工艺条件,以黄酮得率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型.方差分析结果表明:回归模型较好地反映了苦荞酒糟黄酮得率与乙醇体积分数、提取时间和液固比的关系;最优工艺条件为乙醇体积份数为70％vol,提取时间3.3h,液固比为24∶1 (mL∶g).此工艺条件下提取酒糟黄酮得率为1.642g/100g,回收率为93.3％,回归模型的预测值与实际值之间具有较好的拟和度.     

苦荞麦中芦丁的提取工艺研究

以苦荞麦为原料研究了芦丁的提取工艺,采用乙醇溶液浸提研究了溶剂体积分数、浸提温度、浸提时间等不同条件对产品提取率的影响。单因素水平研究结果表明:在60%的乙醇溶液、温度60℃、浸提时间4h的条件下,芦丁提取率达到最大,为4.05%。通过单因素试验和3因素3水平正交试验确定了各因素影响芦丁提取率的顺序:浸提时间>溶剂体积分数>浸提温度,最佳提取工艺为:70%的乙醇溶液、浸提温度60℃、浸提时间2h,芦丁提取率为3.91%。     

苦荞饮料的工艺研究

通过正交试验和感官评定的方法，对苦荞饮料的浸提、酶解和调配的工艺条件进行了优化，得出最佳的工艺条件与配比。试验显示：苦荞浸提时调节pH为7，温度55℃，浸提时间90min效果最佳；酶解温度80℃，酶解液pH6，酶解时间45min，加酶量为加水量的1.2%时效果最佳；调配时pH为6，白糖添加量为6%，单甘脂与蔗糖脂肪酸酯（8：1）添加量0.5%，琼脂与海藻酸钠（4：1）添加量0.3%为最佳工艺组成。     

苦荞麦粉和小麦面粉复混物的性能研究

对苦荞麦粉和小麦面粉的复混物制作面包、蛋糕、面条的性能进行了研究,在通常配方和一般工艺条件下,生产苦荞麦面包、蛋糕、面条时苦荞麦粉的添加量分别为50%、80%、40%以下。     

苦荞麦中黄酮成分剖析

苦荞麦中富含黄酮，通过对苦荞麦中各部分黄酮的测定，结果发现，苦荞麦皮中黄酮含量较高。     

响应面法优化苦荞壳中总黄酮的提取工艺

目的优化苦养壳中总黄酮提取工艺。方法用浸提法、恒温振荡提取法、索氏提取法、高压提取法、超声波提取法进行实验,以最大提取率及总黄酮含量为指标进行对比,优选出浸提法为最佳提取方法。采用响应面分析法对影响苦荞壳中总黄酮提取率的4个主要因素,乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比进行研究,并以Box-Behnken中心组合设计建立数学模型。结果浸提法最佳提取工艺为乙醇浓度45%、提取温度85℃、提取时间2.5 h、料液比1:40,此条件下总黄酮含量为15.7 mg/g,提取率为1.57%,回收率为98.2%,回归模型的预测值(16.4 mg/g)与实测值的相对误差为4.6%。结论以Box-Behnken设计结合响应面分析法能较好地预测苦荞壳中总黄酮的含量,该方法简便省时,是苦荞壳中提取总黄酮的有效途径。     

苦荞麦中黄酮成分剖析

苦荞麦中富含黄酮,通过对苦荞麦中各部分黄酮的测定,结果发现,苦荞麦皮中黄酮含量较高。     

超声辅助乙醇提取苦荞红曲保健酒糟总黄酮工艺优化

以苦荞红曲保健酒的酒糟为研究对象,采用超声辅助乙醇提取酒糟中总黄酮。考察乙醇体积分数、超声提取时间、提取温度和固液比对总黄酮得率的影响,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面设计优化试验,以总黄酮得率为评价指标,得出较优的提取方案为：乙醇体积分数为60%,超声提取时间45 min,提取温度40 ℃,固液比为1∶43 （g∶mL）。在此最佳条件下,总黄酮得率为 18.28 mg/g。结果表明超声辅助乙醇提取能明显提高总黄酮提取效率,节省提取溶剂和提取时间。