丙烯酸羟基乙酯合成与应用

文章介绍了丙烯酸与环氧乙烷反应合成烯酸羟基乙酯的工艺，同时对产品应用领域作了详细介绍。     

丙烯酸乙氧基乙酯的合成

丙烯酸和乙氧基乙醇在苯或甲苯等介质中，以硫酸作触媒，在90℃－110℃条件下进行酯化反应，反应液用碱水溶液中和后，再加入少量多胺化合物进行除杂反应，然后经减压蒸馏馏，分离出产品。     

丙烯酸二甲胺乙酯的开发应用

介绍了丙烯酸二甲胺乙酯的性质、合成方法及应用     

丙烯酸二甲氨基乙酯的合成

本文以丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇为原料,通过酯交换法合成了丙烯酸二甲氨基乙酯。通过正交设计法,考察了催化剂种类及用量、阻聚剂种类及用量、反应物醇酯摩尔比及反应时间对转化率、产率和产品纯度的影响。结果表明,当催化剂Ｂ用量为１０％,阻聚剂Ｂ用量为１５００￣２００ｐｐｍ,反应醇酯比为１：３．４,反应时间为８￣１０ｈ时,转化率可稳定在９５％以上,产品收率可稳定在８０￣８５％之间,纯度可达９８％以上。     

丙烯酸二甲氨基乙酯的合成、应用及市场

综述了丙烯酸二甲氨基乙酯的性质、合成方法、应用及市场概况。     

丙烯酸二甲氨基乙酯的合成新工艺研究

以二甲氨基乙醇与丙烯酰氯为原料,以乙醚为溶剂进行N-酰基化反应,合成一种用途广泛的多功能单体丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEA)。通过实验,研究了物料比、反应温度、反应时间对DMAEA转化率的影响。最终确定了一条合成DMAEA的最佳工艺:以乙醚为溶剂,反应温度为5°C,反应时间为4 h,n(丙烯酰氯)∶n(二甲氨基乙醇)=1.0∶1.9时,丙烯酸二甲氨基乙酯的产率为72.1%。     

粉末涂料用羟基型丙烯酸树脂的合成研究

本文考察了粉末涂料用羟基型丙烯酸树脂的合成工艺条件及其应用性能。采用溶液聚合工艺进行树脂合成,树脂溶液经真空脱除溶剂,得到羟基型丙烯酸树脂。经单体配方的精心调整,树脂产品的性能指标完全达到了应用于粉末涂料行业的标准要求,经应用试验表明,由本村脂配成的粉末涂料,性能优良。     

醋酸乙烯酯与丙烯酸-2-羟基乙酯乳液共聚

研究了醋酸乙烯酯与丙烯酸-2-羟基乙酯共聚的合成路线，通过乳液聚合所制得的共聚产物可有效地改善聚醋酸乙烯酯的耐水性能与粘接性能；对影响共聚反应的各种因素进行了分析，并通过红外谱图和差热扫描量热分析法确定了共聚产物的生成。     

2-(4-羟基苯氧基)-丙酸乙酯的合成

在2-(4-羟基苯氧基)-丙酸乙酯的合成中,对苯二酚和α-氯代丙酸的摩尔比直接影响产品的收率和纯度;用弱碱在室温下和α-氯代丙酸成盐,可以避免α-氯代丙酸的α-氯被羟取代;而适当的无机酸的选用,可以简化中间处理过程。本文说明了上述试剂的选取及最佳用量的确定,并介绍了该化合物合成的简便方法。     

环氧丙烯酸酯预聚物的合成研究

以环氧树脂E-44与a<'->甲基丙烯酸(MAA)为原料合成了环氧丙烯酸酯,探讨了相关因素对反应的影响.结果表明,反应温度宜控制在80～90℃;催化剂选用N,N-二甲基苯胺,用量(以反应物总质量计)以2.5%为宜,且N,N-二甲基苯胺与四丁基溴化铵按质量比1:1进行复配时,反应速率最快;阻聚剂能够提高酯化反应的程度,有...     

改性环氧丙烯酸酯的合成

通过对环氧丙烯酸酯在不同温度下的反应程度研究确定了其合适的反应温度为100~110℃,根据其官能团的反应机理进行了不同加料顺序的实验验证,在一定的实验条件下得到了相同的结果,不同的加料顺序不影响产物结构。     

杂多酸催化合成丙烯酸正丁酯

以磷钨酸铝为催化剂,以丙烯酸和正丁醇为原料经酯化反应合成丙烯酸正丁酯.确定了合成丙烯酸正丁酯的最佳工艺条件为:n(丙烯酸): n(正丁醇)=1 :1.5,催化剂用量为丙烯酸质量的3%,阻聚剂用量为丙烯酸质量的1.0%,于140～180℃回流反应2 h,丙烯酸正丁酯的最佳酯化率达到96.03%.与其它催化剂相比,磷钨酸铝的催化活性较高.     

水基光敏环氧丙烯酸酯的合成

以环氧豆油、双酚A环氧树脂、丙烯酸和马来酸酐合成了具有羧基的环氧丙烯酸酯齐聚物，经胺中和后，水性化，可得自乳化光敏树脂水分散体系。并且用LR表征了环氧树脂与丙烯酸的混合物。流变学研究显示其水稀释过程体系粘度变化有明显的异常现象。考察了在光引发剂作用下，树脂中组成最终对光固化涂层综合性能的影响。     

丙烯酸双环戊烯基酯合成工艺的研究

以丙烯酸和双环戊二烯为原料合成了丙烯酸双环戊烯基酯。实验结果表明:以三氟甲磺酸为催化剂,反应温度为90℃,丙烯酸与DCPD摩尔比为1.1∶1,催化剂用量为反应液总质量的0.1%,反应时间为4h、搅拌速率为200r/min的条件下,DCPD转化率在98%以上,DCPA选择性在95%以上。     

环氧改性苯丙乳液的合成及性能

采用乳液聚合法制备环氧树脂改性苯乙烯一丙烯酸酯乳液。研究了乳化剂的选择与用量、聚合温度、环氧树脂的用量和功能单体的用量等对改性苯丙乳液综合性能的影响，得到环氧树脂以及甲基丙烯酸的最佳添加量。性能测试表明合成的环氧树脂改性苯丙乳液具有较好的成膜性能和优异的物理机械性能。     

丙烯酸十四酯的合成

以丙烯酸和十四醇为原料,经酯化反应直接合成丙烯酸十四酯。探讨了丙烯酸与十四醇摩尔比,催化剂和阻聚剂的用量、反应温度及反应时间对酯化反应的影响。得出合成丙烯酸十四酯的最佳合成条件:丙烯酸与十四醇摩尔比为1 1,对甲苯磺酸用量为0 8%,对苯二酚用量为0 6%,反应温度为120℃,反应时间为4h。在此反应条件下,酯化产率可达99%。酯化产物经熔点、元素分析、红外光谱及核磁共振谱图分析证明所得产物为丙烯酸十四酯。     

丙烯酸-丙烯酸钠自交联型高吸水性树脂的合成及性能研究

采用逆相悬浮法合成丙烯酸－ 丙烯酸钠自交联型高吸水性聚合物,研究了丙烯酸中和度、交联剂、引发剂、单体纯度、反应时间、反应温度等因素对共聚物吸水性能的影响。     

丙烯酸正丁酯的新型催化合成

丙烯酸与正丁醇在金属盐类固体催化剂的作用下合成丙烯酸正丁酯 ,收率可达到98 1%,采用减压蒸馏能得到纯度为 99%以上的产品。探讨了各个因素对产品收率的影响 ,给出了最佳反应条件。     

活性炭负载硫酸氢钠催化合成丙烯酸正丁酯的研究

丙烯酸正丁酯是无色透明的液体，易燃，易发生自聚或共聚，是合成高分子的重要单体，用于制备合成树脂、合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料、粘合剂等，也用于纺织助剂。工业上通常是由丙烯酸与正丁醇在浓硫酸的催化作用下经酯化作用制得。