优化工艺路线降低生产成本

制定生产工艺路线时应充分考虑：合理选择材料、减少生产工序、优化排样、充分利用设备生产能力和计算机辅助工程分析技术，来提高冲压产品的生产效率，降低冲压产品生产成本。     

生产工艺对08Al钢冷轧薄板冲压性能影响的研究

通过冷轧及热处理试验，借助于三维取向分布函数（ＯＤＦ６织构分析，对０８Ａｌ钢冷轧薄板冲压性能进行了系统的研究，得出不同轧制工艺，再结晶退火制度，对０８Ａｌ冷轧薄板冲压性能的影响规律，为制订０８Ａｌ钢冷轧薄板的生产工艺制度提供了有利依据。     

某产品排链器冲压及热处理裂纹问题分析

通过对排链器生产工艺的分析,找出了排链器裂纹原因是冲压和热处理工艺不当造成的,并指出了该工艺的缺陷,提出了合适的冲压和热处理工艺,解决了排链器裂纹问题.     

一次成型制造缝纫机梭芯套的新工艺

采用粉末冶金注射成型技术生产缝纫机梭芯套的新生产工艺,该工艺主要有制取粒状原料、喂料、模具制造、注射成型、脱脂、烧结和质量检验7道工序,较之传统方法的裁料、冷镦、冲压、磨削、拉、钻、焊接等60余道工序的生产工艺,大大提高了生产效率。采用新工艺,能使梭芯套一次成形,不需要机加工,不产生切屑,并且原料可以重复使用,利用率达到100%。     

机械运动控制在冲压模具设计中的运用

冲压模具是现代机械制造行业研究的重点，由于冲压过程会受到不同机械运动的影响，导致整个机械过程出现问题，从而降低了冲压工具运行的效率，这对于机械产品精度的提升是不利的。针对这一点，本文主要对冲压模具设计中机械运动的作用详细分析。     

汽车冲压模具高端技术撬动市场挺进未来

<正>冲压是汽车制造的四大工艺之一,车身的制造精度在很大程度上取决于冲压及其总成的精度。冲压技术源于大批量生产的发展和需要,尤其是汽车工业的发展,现在依然如此。近年来,我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套质量达50多吨的模具,为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大     

模具冲压技术在汽车冲压模中的应用

随着我国汽车制造业的飞速发展,汽车覆盖件冲压模技术也成为人们关注和研究的重点。介绍汽车覆盖件冲压模的设计要点,针对冲压模具的发展和现状以及冲压新技术的应用,根据一个冲压模具的实例,对汽车覆盖件在冲压过程中容易出现的问题进行分析。     

汽车发动机风扇叶片断裂分析

汽车发动机风扇叶片在汽车运行中断裂,对断裂叶片的断口进行了宏、微观分析,并追踪了风扇的生产工艺,探明了叶片失效的主要原因是冲压工艺不当产生了微裂纹,在随后的工作应力作用下,产生疲劳断裂,改进工艺后避免了该类失效事故的发生。     

机械运动在冲压模具设计中的控制方法与应用

机械运动贯穿于冲压工艺的始终，由于不同的机械运动具有不同的特点，对冲压工艺所造成的影响也会有所不同，为满足冲压模具设计的相关要求，因而在冲压模具设计中需要对所存在的各机械运用进行严格有效的控制，与此同时，为达到冲压品的相关要求，还需要将各机械运动加以灵活运用。根据冲压工艺的不同，对其冲压模具设计中存在的机械运动的控制方法及运用进行相关的分析和介绍。     

冲压模具材料的分类及强化处理技术的探讨

冲压模具材料的广泛运用于各个制作行业中，特别是随着我国现代化工业制造技术不断地发展进步的条件下，汽车制造业、电子制造业以及航空制造业快速而定发展下，对冲压模具材料的质量要求也就越来越高，要求模具材料在高温、高压的环境中能够极强的耐磨性和抗腐蚀性能等。这一要求，给模具材料制造业带来了极大的挑战。     

浅谈我国冲压模具的发展趋势

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。结合与冲压模具有关的模具制造技术和模具材料，介绍冲压模具的发展趋势。     

矿井冲压监测系统的实现

针对目前矿井安全中矿井冲压问题，提出了以声发射技术为主导，以LabVIEW软件为核心的矿井冲压监测系统。并阐述了声发射监测中常用的监测参数，通过LabVIEW结合Marlab强大的数据计算能力，实现了矿井冲压的声发射远程监测监控系统。     

浅谈冲压工艺的精益管理

从冲压件设计及工艺、合理减少冲压工序、冲模的合理性、冲压设备的合理利用、劳动的有效性、零部件的通用性、合理工艺流程等七个方面详细分析了冲压工艺的精益管理，从而说明精益管理的重要意义，以便 于在产品设计、生产中降低产品成本，提高效益。     

自动冲床拼装式隔声罩的声学设计

上海跃进电机厂冲床车间主要生产电机定转子矽钢片.由于生产工艺上的要求,三台不同模具的63t、80t、40t自动冲床组成Y-80三联自动冲床,能自动送料,自动逐台传送、定位、冲压、最后输出冲压成型的电机定转子矽钢片(图1).此车间噪声级高达105dB(A)左右,严重影响操作工人的身心健康,有碍生产效率的提高,冲床的噪声治理,成为各方日益重视的治理课题.     

冲压模具的设计与制造分析

冲压模具广泛地应用于各个领域,包括汽车、电子以及日用五金等,在所有模具中其使用量最大。对于冲压模具的设计与制造来说,其具有知识密集和技术密集的特点,目前很多冲压模具均需要通过进口,我国在自发设计和制造方面还存在较多不足,还需要积极应用各项技术,在现有基础上做出优化,以便于更大程度地来满足市场发展需求。该文对冲压模具设计与制造进行了简单分析。     

丁二烯生产工艺技术进展及市场分析

本文主要介绍了化工产品丁二烯生产工艺发展状况，分析了国内丁二烯产品的生产消费现状，提出了我国丁二烯的发展前景以及发展方向。     

我国首创汽车底盘车架纵梁生产新技术

攀钢集团北海钢管有限公司日前采用国内首创的“辊式冷弯成型工艺”,成功批量试生产出汽车底盘车架纵梁,并直接供给了国内几家汽车公司制造重型汽车。国内加工车架纵梁的传统设备和生产工艺存在工艺性能较低、产量低、尺寸精度较差、长度调整不灵活以及容易冲裂板材和产品转型慢等缺点,并且满足不了冲压10m以上超长大吨位汽车纵梁的需要。为促进我国汽车制造工艺技术的进步和钢铁行业的发展,该公司大胆借鉴国外汽车制造先进技术,开始立项开发辊式冷弯成型汽车纵梁新技术新产品,经过不断改进,产品性能逐我国首创汽车底盘车架纵梁生产新技术$…     

对提高我国雷管生产工艺水平的点滴看法

对提高我国雷管生产工艺水平的点滴看法孙新民，黄源植湖南向红机械厂（湖南，４１７６１８）我国生产的雷管，特别是民用雷管，若要脐身于国际市场，必须在提高产品质量和降低生产成本上下功夫。而要达到目的，除了需改进产品本身的结构外，提高其生产工艺水平也是非常重...     

模具技术在关键覆盖件上的应用

1、模具冲压技术在制造业中的应用 1.1冲压模具的发展和现状 随着我国加入WTO,不断加快与国际接轨的脚步,市场竞争日益加剧,人们己经越来越认识到产品的质量、成本和新产品的开发能力的重要性.在冲压模具方面,主要表现在以下几个方面:     

柔性石墨板材开发——引进设备与中科煤—Ⅱ型的技术经济浅析

本文简要叙述了柔性石墨产品的主要用途，研究分析了我国引进日本、美国板材生产线技术特点，并与我国研究开发的中科煤—Ⅱ型生产工艺、产品质量进行了对比。通过简略的技术经济分析，结合我国国情，阐述了加大我国柔性石墨研究开发力度的重要意义。