热交换器用高强度铝合金管

这是一项由日本三菱铝业公司研究发明的专利技术，该铝合金管系以铝为基的带材卷制而成。这种铝合金的成分为，％：Mn0．5～1．5，Si0．3～1．3，0．1＜C≥0．01，Zr0．05～0．25，Cr0．05～0．25，Ti0．1～0．25和Mg0．05～0．2。铝管的内表面涂覆有一层厚0．005～0．05mm．的AI—Zn合金（含Zn0．3％～2％）或AI—Sn合金（含Sn0．05％～0．2％）。卷制好的铝合金毛管在AI—St合金钎焊液中钎焊，钎焊时控制好钎焊温度。这种铝合金管的耐腐蚀性极佳。热交换器用高强度铝合金管…     

具有良好的焊接性能和高导电性能的高强度铝合金

乌克兰冶金技术公司研究成功的这种高强度铝合金大致成分为，％：N 0．002～1．2，H 0．002～0．5，Si 0．4～22．0，Cu 1．5～5．2，Mg 0．2～2．0，Cr 0．2～2．0，Zn 0．005～2．0．O 0．002～1．5。此外，合金中还含有B、Mn、Zn、Ni、Y、Sc、Ti、V、Mo、Nb、Ta、Fe．它们的总含量≥1％。该铝合金还加入了稀土元素，其加入量为0．05％～1．0％，氮、氢、氧的总量为0．05％～1．0％。采用感应重熔方法熔炼．在冶炼过程中通氦-氢或氩-氢气体保护。     

专利名称：铬钢合金

本发明涉及一种含有0．4％～0．75％碳，0．4％～1．6％锰，12％～19％铬，最高0．2％镍，最高0．7％硅，0．5％～1．5％钼，最高1．5％钨，0．05％～0．3％钒和(％Ti／％Nb)，0．02％～0．15％硫，最高0．1％氮，最高0．008％硼，其余是铁和冶炼引起的杂质的铬钢合金。这种铬钢合金以优良的加工性能，耐腐蚀性能，耐磨损性能，高至300℃或更高的耐热性能以及高的刚性而出众。     

阀座用烧结合金、阀座及其制备方法

阀座用烧结合金含有：1％～2％(质量分数，下同)碳，3．5％～4．7％铬，4．5％～6．5％钼，5．2％～7．0％钨，1．5％～3．2％钒，余者为铁和不可避免的杂质。在分布有碳化物的烧结合金构架基体中分散着1％～3％顽火石粒子、15％～25％的维氏硬度为500～900的硬质合金粒子(A)以及5％～15％的维氏硬度为1000或更高的硬质合金粒子(B)(A B：35％或更低)。     

添加Mn和Cr对Cu-9Ni-6Sn合金组织与性能的影响

对中频真空熔铸含Mn量为0．76wt％～1．05wt％和Cr量为0．19wt％～0．2lwt％的Cu-9Ni-6Sn合金的铸锭组织、时效和形变时效特征及其组织变化作了研究。实验证明：(1)0．76wt％～1．05wt％Mn、0．19wt％～0．2lwt％Cr能完全固溶于Cu-9Ni-6Sn合金中；(2)含少量的Mn、Cr的合金的铸锭组织、时效硬化、形变时效和组织变化等基本特征与不含Mn、Cr的合金相类似，但少量Mn、Cr促进合金时效、形变时效过程，提高最佳时效温度，增加硬化效果和盐酸、硫酸水溶液中的耐蚀性。     

半固态专用铝合金AlSi6Mg2微合金化研究

半固态加工是一种新的近终成形技术，但由于缺乏适合发挥其优势的专用合金，使这项技术在工业中的推广应用受到了限制，针对这一现状开发新型铝合金AlSi6Mg2。利用电磁搅拌装置制备半固态浆料，探讨了微量合金化元素Ti，Sr对AlSi6Mg2半固态合金微观组织和力学性能的影响。结果显示，合金中Ti含量为0．08％左右时，能够细化初生相α（Al）基体；合金中Sr含量为0．02％～0．04％时，不仅能够改善共晶硅形貌，使其由板条状转化为点状或短簇状，而且对Mg2Si也有一定的变质作用，使合金的性能明显改善，特别是塑性提高了1倍以上。     

导热性能高的铝硅合金的制造方法

本专利提供一种铝硅铸造合金，它既有一般铝硅合金较高的力学性能，又具有较好的铸造性能。铝合金中含有6．0％～8．0％硅，除了铝和硅以外，其它单个金属元素含量均在0．6％以下。硅在铝中的固溶量为0．5％～1．1％，同时通过加热到400-510℃且保温1小时，可以使金属显微组织内的晶体物析出量达到5％～8％。     

钒（Ⅴ）一次磷酸钠-偶氮胂Ⅲ体系催化动力学光度法测定痕量钒

基于0．016mol／L的H2SO4介质中，痕量钒(Ⅴ)对次磷酸钠(NaH2PO2)还原偶氮肿Ⅲ(AsAⅢ)的褪色反应有明显的阻抑作用，建立了测定痕量钒（Ⅳ）的动力学光度法。钒（Ⅴ）质量浓度在0～4．0μ／L范围内服从比尔定律，方法检出限为0．058μg／L。在25mL溶液中，测定0．1μg钒(Ⅴ)的相对标准偏差为1．5％(n=11)。讨论了酸度、反应物浓度、温度、反应时间、干扰离子等因素的影响，研究了反应的最佳条件，并测定了一些动力学参数，催化反应的表观活化能为46．80kJ／mol。用于测定人发和茶叶样品中痕量钒(Ⅴ)，相对标准偏差为3．0％～4．2％，标准加入回收率为98．2％～101．4％。     

抗热的铁 铬 锰合金

结合Mo，Nb和V各0．5～1．5及Zr0．05～0.20％的，Fe＋Cr＋Mn合金中添加C0.50～0．60，Cr20～24，Mn8～11，Ni1～3，N0.30～0．60％，并且C＋N＝0．9～1．1％，Mo＋V＋Nb／Cr＝0.10～0．20，在≤800℃温度下，该合金的硬度和强度均会提高，对氧化物有防腐作用。抗热的铁 铬 锰合金@姚云芳     

降低镀锌钢板镀层缺陷的方法

这种方法系由日本川崎钢铁公司研究发明。该镀锌钢板镀层由三部分组成：表层为锌或锌合金、中间层为含铁较少的镀层，底层含铁浓度较高。镀锌层底层的化学成分为，％：硅≥0．1，钛≥0．1，镍≥0．1，铜≥0．1，铝≥0．1，钒≥0．1，锰≥0．5，磷≥0．05，铝（或铌）≥0．05，硼≥0．001。钢中含硅0．1％～2．0％，锰0．5％～4．0％，磷0．05％～0．2％。镀锌的方法为电镀，电镀锌槽中电镀液含FC3+0．1～20g／L。镀液，此外，电镀液中还含有羧酸或强碱羧酸盐。镀层重量为0·1～10g／m2，整个镀层含氧量为0．1％～10％。采取这种方法生产的…     

铝基合金及其热处理方法

本发明涉及的合金成分如下（wt％）：铝基体、Lil．5～1．9、Mg4．1～6．0、Zn0．1～1．5、以及至少含下列元素中的一种：Be0．001～0．2、Y0．01～0．5、Zr0．05～0．3、Sc0．01～0．3。合金的热处理方法如下：400～500℃下在冷水或空气中淬火;     

用碳热还原法从含钒钢渣回收含钒生铁

实验研究表明对于含钒2．65％钢渣,钒元素主要分布在RO相和Ca3SiO5相中;调节渣中（CaO／SiO2）=2,含V2O53．4％的合成渣,熔化缓冷后,钒主要固溶于Ca3SiO5相中;对于V2O5含量在4．7％-7．0％之间的钢渣,钒是以CaV2O6还是Fe—Mn—V—O固溶体形式存在主要取决于渣中铁氧化物的含量。在钒含量较低的钢渣中,由于含钒相的晶粒较小,很难将钒从其它组分中分离出来,但在1550～1600℃条件下,用碳热还原法可以有效地回收钢渣中的钒,得到被碳饱和的钒铁合金,利用渣在冷却过程中自动粉化现象,很容易实现渣和合金的分离。     

可进行时效处理的耐热铝合金材料

本专利提供一种压力铸造用耐热铝合金材料，它含有如下化学成份（wt％）：12．5—14．OSi，3．0～4．5Cu，1．4—2．0Mg，1．12～2．40Zn。这种铝合金的最大特点是：当加入Mg和Zn等元素后，可以进行时效硬化处理，从而可明显提高合金的力学性能。     

一种耐冲击的铝合金型材

日本住友轻金属工业公司研究开发的这种耐冲击铝合金的成分为，％：Zn4．0～8．0，Mg0．5～2．5，Cllo．01～0．5和Ti0．005～0．30，Mn0．05。0．7，Cr0．of。0．5，Zr0．05～0．3和（或）V0．01～0．1。经熔炼的铝合金在连铸机上铸成挤压坯，并切成定尺长后，送挤压机挤压，制得合符规格的铝型材，最后将这些型材进行热处理。用这种方法生产的铝型材重量轻，强度高，耐冲击，适合于作铝合金自动边门的冲击杆。目前，住友轻金属工业公司已取得了该项生产技术的日本专利权。一种耐冲击的铝合金型材…     

Al-Mg-Li-Zr-Er合金

一种Al-Mg-Li-Zr-Er合金涉及金属合金技术领域。其特征在于包括以下成分：Mg6．9-5．5wt％，Li1．8-2.1wt％，Zr0．08～0．15wt％，Er0．05-0．70wt％，Al为余晟。本发明的关键在往Al-Mg-Li-Zr-Er合金中添加0．50-0.70wt％的稀土元素Er；制备这种合金的方法是在1420合金熔炼过程中加入经真空熔炼的Al-Er中间合金。与1420合金相比较，Al-Mg-Li-Zr-Er合金具有细小的铸态晶粒组织以及较高的强度性能，大幅度提高合金强度，然而塑性变化不大。     

电沉积锌-铝合金的工艺及性能研究

在综述国内外对电镀锌及锌合金镀层工艺与耐蚀性研究现状的基础上，提出了在碱性溶液中通过添加特殊络合剂，实现锌-铝合金共沉积。分析测试表明，在锌-铝合金镀层中，铝的含量为0.169～0．438wt％之间。在氯化钠溶液和人工海水中的耐蚀性是纯锌镀层的3～4倍。作为防腐性镀层材料，Zn-Al合金镀层可以替代镉镀层、锌-镍以及锌-钴等合金镀层。     

铝合金滑动轴承

本发明介绍了一种轴承用铝合金，该合金不仅含贵重的TiC颗粒强化相，还含有不贵重的增强颗粒，并且在不增加弥散的增强颗粒的情况下还能进一步增加高温强度。本发明合金的成分包括（wt％）：2～20Sn，0．1～3Cu，0．02。1．5Ca，     

稀土元素添加剂在泡沫铝合金制备中的应用

用稀土添加剂制取高强度稀土铝合金，相对抗拉强度σb相：1．07～1．32；延伸率δ：3．0％～7．5％；常压下添加合金增粘剂发泡剂后制得稀土泡沫合金，气孔率η：12．8％～33．5％。     

具有良好强韧性、耐蚀性的铸造AI—Si合金

本专利提供了一种铸造性、加工性和力学性能均优的新型铝合金，它的主要化学成分如下（质量分数）：3．5％～7．5％Si、0．45％-0．8％Mg、0．05％～0．25％Cr，余量为铝。     

耐腐蚀性强的新合金材料

日本住友金属工业公司研制一种耐腐蚀性强的新合金材料。经试验，在500℃的高温高压蒸气条件下，24小时没有出现腐蚀现象。这种新型材料是在泽长洛伊错铝合金中加入标、铂、钨和钒4种元素（加入量均为合金重量的0．1％）制成的。耐腐蚀性强的新合金材料@李惠萍