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《金属材料与冶金工程》1998,(4)
这是一项由日本三菱铝业公司研究发明的专利技术,该铝合金管系以铝为基的带材卷制而成。这种铝合金的成分为,%:Mn0.5~1.5,Si0.3~1.3,0.1<C≥0.01,Zr0.05~0.25,Cr0.05~0.25,Ti0.1~0.25和Mg0.05~0.2。铝管的内表面涂覆有一层厚0.005~0.05mm.的AI—Zn合金(含Zn0.3%~2%)或AI—Sn合金(含Sn0.05%~0.2%)。卷制好的铝合金毛管在AI—St合金钎焊液中钎焊,钎焊时控制好钎焊温度。这种铝合金管的耐腐蚀性极佳。热交换器用高强度铝合金管… 相似文献
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乌克兰冶金技术公司研究成功的这种高强度铝合金大致成分为 %:N.~. H .~. Si .~. Cu .~. Mg .~. Cr .~. Zn.~. O .~.。此外 合金中还含有BMnZnNiYScTiVMoNbTaFe 它们的总含量≥%。该铝合金还加入了稀土元素 其加入量为.%~.% 氮氢氧的总量为.%~.%。采用感应重熔方法熔炼 在冶炼过程中通氦—氢或氩—氢气体保护。熔炼完毕 再用氮—氩气体将熔融铝合金雾化成金属粉末 随后在~℃温度下将制得的金属粉末压制成块。用这 《金属材料与冶金工程》2001,1(1):27-27
乌克兰冶金技术公司研究成功的这种高强度铝合金大致成分为,%:N 0.002~1.2,H 0.002~0.5,Si 0.4~22.0,Cu 1.5~5.2,Mg 0.2~2.0,Cr 0.2~2.0,Zn 0.005~2.0.O 0.002~1.5。此外,合金中还含有B、Mn、Zn、Ni、Y、Sc、Ti、V、Mo、Nb、Ta、Fe.它们的总含量≥1%。该铝合金还加入了稀土元素,其加入量为0.05%~1.0%,氮、氢、氧的总量为0.05%~1.0%。采用感应重熔方法熔炼.在冶炼过程中通氦-氢或氩-氢气体保护。 相似文献
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阀座用烧结合金含有:1%~2%(质量分数,下同)碳,3.5%~4.7%铬,4.5%~6.5%钼,5.2%~7.0%钨,1.5%~3.2%钒,余者为铁和不可避免的杂质。在分布有碳化物的烧结合金构架基体中分散着1%~3%顽火石粒子、15%~25%的维氏硬度为500~900的硬质合金粒子(A)以及5%~15%的维氏硬度为1000或更高的硬质合金粒子(B)(A B:35%或更低)。 相似文献
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添加Mn和Cr对Cu-9Ni-6Sn合金组织与性能的影响 总被引:6,自引:1,他引:5
张利衡 《有色金属材料与工程》2003,24(3):112-119
对中频真空熔铸含Mn量为0.76wt%~1.05wt%和Cr量为0.19wt%~0.2lwt%的Cu-9Ni-6Sn合金的铸锭组织、时效和形变时效特征及其组织变化作了研究。实验证明:(1)0.76wt%~1.05wt%Mn、0.19wt%~0.2lwt%Cr能完全固溶于Cu-9Ni-6Sn合金中;(2)含少量的Mn、Cr的合金的铸锭组织、时效硬化、形变时效和组织变化等基本特征与不含Mn、Cr的合金相类似,但少量Mn、Cr促进合金时效、形变时效过程,提高最佳时效温度,增加硬化效果和盐酸、硫酸水溶液中的耐蚀性。 相似文献
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半固态专用铝合金AlSi6Mg2微合金化研究 总被引:3,自引:0,他引:3
半固态加工是一种新的近终成形技术,但由于缺乏适合发挥其优势的专用合金,使这项技术在工业中的推广应用受到了限制,针对这一现状开发新型铝合金AlSi6Mg2。利用电磁搅拌装置制备半固态浆料,探讨了微量合金化元素Ti,Sr对AlSi6Mg2半固态合金微观组织和力学性能的影响。结果显示,合金中Ti含量为0.08%左右时,能够细化初生相α(Al)基体;合金中Sr含量为0.02%~0.04%时,不仅能够改善共晶硅形貌,使其由板条状转化为点状或短簇状,而且对Mg2Si也有一定的变质作用,使合金的性能明显改善,特别是塑性提高了1倍以上。 相似文献
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基于0.016mol/L的H2SO4介质中,痕量钒(Ⅴ)对次磷酸钠(NaH2PO2)还原偶氮肿Ⅲ(AsAⅢ)的褪色反应有明显的阻抑作用,建立了测定痕量钒(Ⅳ)的动力学光度法。钒(Ⅴ)质量浓度在0~4.0μ/L范围内服从比尔定律,方法检出限为0.058μg/L。在25mL溶液中,测定0.1μg钒(Ⅴ)的相对标准偏差为1.5%(n=11)。讨论了酸度、反应物浓度、温度、反应时间、干扰离子等因素的影响,研究了反应的最佳条件,并测定了一些动力学参数,催化反应的表观活化能为46.80kJ/mol。用于测定人发和茶叶样品中痕量钒(Ⅴ),相对标准偏差为3.0%~4.2%,标准加入回收率为98.2%~101.4%。 相似文献
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结合Mo,Nb和V各0.5~1.5及Zr0.05~0.20%的,Fe+Cr+Mn合金中添加C0.50~0.60,Cr20~24,Mn8~11,Ni1~3,N0.30~0.60%,并且C+N=0.9~1.1%,Mo+V+Nb/Cr=0.10~0.20,在≤800℃温度下,该合金的硬度和强度均会提高,对氧化物有防腐作用。抗热的铁 铬 锰合金@姚云芳 相似文献
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《金属材料与冶金工程》1997,(4)
这种方法系由日本川崎钢铁公司研究发明。该镀锌钢板镀层由三部分组成:表层为锌或锌合金、中间层为含铁较少的镀层,底层含铁浓度较高。镀锌层底层的化学成分为,%:硅≥0.1,钛≥0.1,镍≥0.1,铜≥0.1,铝≥0.1,钒≥0.1,锰≥0.5,磷≥0.05,铝(或铌)≥0.05,硼≥0.001。钢中含硅0.1%~2.0%,锰0.5%~4.0%,磷0.05%~0.2%。镀锌的方法为电镀,电镀锌槽中电镀液含FC3+0.1~20g/L。镀液,此外,电镀液中还含有羧酸或强碱羧酸盐。镀层重量为0·1~10g/m2,整个镀层含氧量为0.1%~10%。采取这种方法生产的… 相似文献
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用碳热还原法从含钒钢渣回收含钒生铁 总被引:5,自引:0,他引:5
实验研究表明对于含钒2.65%钢渣,钒元素主要分布在RO相和Ca3SiO5相中;调节渣中(CaO/SiO2)=2,含V2O53.4%的合成渣,熔化缓冷后,钒主要固溶于Ca3SiO5相中;对于V2O5含量在4.7%-7.0%之间的钢渣,钒是以CaV2O6还是Fe—Mn—V—O固溶体形式存在主要取决于渣中铁氧化物的含量。在钒含量较低的钢渣中,由于含钒相的晶粒较小,很难将钒从其它组分中分离出来,但在1550~1600℃条件下,用碳热还原法可以有效地回收钢渣中的钒,得到被碳饱和的钒铁合金,利用渣在冷却过程中自动粉化现象,很容易实现渣和合金的分离。 相似文献
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《金属材料与冶金工程》1998,(4)
日本住友轻金属工业公司研究开发的这种耐冲击铝合金的成分为,%:Zn4.0~8.0,Mg0.5~2.5,Cllo.01~0.5和Ti0.005~0.30,Mn0.05。0.7,Cr0.of。0.5,Zr0.05~0.3和(或)V0.01~0.1。经熔炼的铝合金在连铸机上铸成挤压坯,并切成定尺长后,送挤压机挤压,制得合符规格的铝型材,最后将这些型材进行热处理。用这种方法生产的铝型材重量轻,强度高,耐冲击,适合于作铝合金自动边门的冲击杆。目前,住友轻金属工业公司已取得了该项生产技术的日本专利权。一种耐冲击的铝合金型材… 相似文献
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日本住友金属工业公司研制一种耐腐蚀性强的新合金材料。经试验,在500℃的高温高压蒸气条件下,24小时没有出现腐蚀现象。这种新型材料是在泽长洛伊错铝合金中加入标、铂、钨和钒4种元素(加入量均为合金重量的0.1%)制成的。耐腐蚀性强的新合金材料@李惠萍 相似文献