大型齿轮刀具修形技术的研究

针对大型齿轮尺寸较大不易修形的问题,从齿轮啮合理论出发,研究了通过修正刀具实现大型齿轮齿廓修形的可行性;建立了大型齿轮刀具修形数学模型,重点研究了齿轮修形参数与刀具修正参数之间的关系和修形刀具的参数设计方法;以φ4.8 m×105 m回转窑开式大齿轮修形为例,设计加工了一组修形梳齿刀,并通过对大齿圈进行梳齿修形,验证了理论分析的正确性和设计方法的合理性。     

开式齿轮齿廓修形原理及方法的研究

针对大型齿轮不易修形的难题,笔者提出了通过对刀具进行修正,实现在加工过程中对齿轮齿廓进行展成修形的方法,并详细分析了大型齿轮的修形原理和修形刀具的设计方法。笔者采用齿轮啮合理论,推导了修形刀具加工大型齿轮的齿面方程。以?4.8 m×105 m回转窑开式大齿轮为研究对象,采用MATLAB软件对加工过程进行仿真分析,从而验证了理论分析的正确性和设计方法的合理性,为精制修形滚刀的设计提供理论支持,对改善大型齿轮的传动特性,提高承载能力和可靠性具有重要的意义。     

采用无瞬心包络法对斜齿（人字齿）圆柱齿轮成型刀具齿形的微机设计

本文介绍了利用无瞬心包络法对斜齿(人字齿)圃柱齿轮成型刀具的齿形进行微机辅助设计的方法，并以实例说明，便于应用．若令分圆螺旋角β=0，该程序亦可用于对渐开线圆柱直齿轮成形刀具齿形的设计．     

球磨机对开大齿轮新型铣齿加工方法

提供球磨机对开大齿轮一种新型的冷热加工工艺方法.解决以往大齿轮加工中出现的材质硬度不均、工艺留量、热处理应力释放变形、齿形曲线拐点、齿面啮合、齿轮齿底清根、刀具选用等问题,通过优化工艺设计方法,实现了大齿轮加工的高标准、高质量.     

采煤机摇臂齿轮失效分析及提高强度的研究

通过对摇臂传动齿轮设计、工况、制造等多因素的综合分析,找到摇臂齿轮断齿失效的主要原因。通过对齿轮材料、齿形、加工刀具、渗碳淬火工艺、喷丸强化技术等方面的研究,得到了提高摇臂齿轮疲劳强度和弯曲强度的综合方法。经实际使用验证了本研究成果可以大大提高齿轮的使用寿命。     

齿轮模数的测定

对于齿轮来讲,模数是衡量轮齿抗弯曲能力强弱的一个重要参数,是加工齿轮时选择刀具的依据,也是齿轮几何尺寸计算的3个基本参数之一。通常,模数是已知的,不需测定,但是,对于数据已丢失的正在使用中的齿轮,要想得知它的模数,可以通过试验方法测定。     

基于Pro/ENGINEER Wildfire的翅片成形刀具设计

散热片是汽车空调器的重要组成部分。阐述了利用Pro/ENGINEER Wildfire Part模块进行翅片成形刀具渐开线齿轮基体设计的过程,并重点分析了刀具线切割加工轨迹的生成方法,对复杂曲面零件的造型和曲面分析有参考价值。     

剖分大齿轮齿形粗加工

针对实际生产剖分大齿轮齿形加工中常出现的无刀具现象,提出一种用小于被加工剖分大齿轮模数mn的盘形可转位齿轮铣刀代用粗加工齿形,它适用于大模数、非标准模数及单件剖分大齿轮齿形的粗加工。通过齿厚余量分析和加工实例,验证了加工方法的可行性。     

基于Romax的人字齿轮拓扑修形及仿真

齿轮拓扑修形能改善矿用传动机械的性能,基于Romax与齿轮啮合原理,针对人字齿轮的特点,提出了刀具齿廓方向正弦曲线修形及人字齿轮齿向方向鼓形修形的拓扑修形方法,推导齿廓修形量的求解方法,确定修形参数,分析了压力角误差与螺旋角误差对传动线性误差、轮齿接触温度、轮齿最大接触应力的影响。仿真结果表明,此拓扑修形方法对误差的灵敏度低,为人字齿轮进一步研究提供了依据。     

内齿轮滚刀的设计与研究

一、概述用滚刀加工圆柱齿轮是齿轮齿形加工中普遍使用的方法。滚齿加工效率高,可以获得必要的精度及光洁度。近几年来由于刀具结构的改进及优质高速钢、硬质合金材料用于滚刀,所以中硬齿面齿轮及硬齿面齿轮齿形的最后精加工也可以用滚刀进行。如果内齿轮也能用滚     

基于有限刀片的数值切割技术

把切割刀具的作用空间划分成有限个刀片,提出了一种基于有限刀片的数值切割方法。每个刀片用数值方法描述,阐述了以有限刀片代替切割刀具的思想;给出了数字刀片的概念,并对数字刀片的创建方法进行了详细的描述;采用数值计算方法求解单一刀片作用效果以达到切割的目的,根据所有刀片的综合效果求解整体刀具切割效果,从而达到切削仿真的目的。     

机床课程设计题目及给定参数的选择

结合黑龙江科技学院机械学院学生的机床课程设计,对机床课程设计题目及给定参数的选择进行了探讨,从机床的选型,工作量的确定,参数的给定等方面拟定出一整套出题方案,并以表格的形式给出,共有72套数据,每套数据有8种不同的出题方法,方便、快捷、合理,既有利于指导教师的指导,又有利于学生对所学知识的掌握、吸收,做到理论联系实际。     

地面震击解卡研究

介绍了在地面安放震击器进行震击解除卡钻事故的方法 ,以及震击器的结构、使用方法 ,并通过试验证明震击是一种有效的解卡方法。     

运用模糊数学的数控机床状态评估方法

对数控机床评估方法进行了分析,确立了评估指标,提出了一种运用模糊数学原理对数控机床改造的技术状态进行评估的方法。所提出的评估方法对数控机床状态的评价有实用价值。     

磁/惯性组合的钻具重力信息自适应提取

针对旋转导向钻井过程中底部钻具振动引起的姿态解算参数严重失真问题,提出一种磁/惯性组合的钻具重力信息自适应提取方法。建立钻具重力信息的联邦融合提取框架,选取基于陀螺数据的重力递推模型作为主滤波器,基于加速度计、磁强计数据观测的重力信息模型分别作为子滤波器;对子滤波器状态和观测模型进行抗差估计融合,通过自适应因子和等价权矩阵自适应调节状态、观测模型融合权值,得到重力信息局部抗差估计;对抗差融合的子滤波器进行联邦融合,进一步得到钻具重力信息的全局估计。设计了模拟钻采及实钻井实验,实验结果表明,提出的磁惯性组合钻具重力提取方法能够有效提取钻具动态重力信息,重力提取后结解算的井斜角误差控制在2.5°以内。     

FANUC-0I数控系统车床刀尖半径补偿设置与应用

以FANUC 0I MATE TC数控系统车床为例,阐述了刀尖半径补偿的设置方法,并通过锥形工件加工实例对补偿前和补偿后的误差进行了比较,从而说明刀尖半径补偿对于精密锥形工件加工的必要性。     

定向导孔全角变化率对大直径反井钻具扫孔影响研究

定向反井钻井施工时,首先使用定向钻机钻进先导孔并实现钻孔轨迹控制,随后使用反井钻机扫孔扩大先导孔。但由于先导孔存在偏斜,导孔轨迹的全角变化率会对大直径钻具的扫孔产生较大影响。通过弯曲应力理论分析,建立先导孔轨迹全角变化率与大直径反井钻具之间的关系|通过先导孔偏斜实测数据分析,建立先导孔轨迹模型|通过定向反井钻井工业性试验,研究导孔全角变化率对大直径反井钻具扫孔的影响程度。结果表明：该方法能够准确预测钻具扫孔时的状态,为保证大直径深井反井法施工过程中的钻具安全顺利扫孔提供理论与技术支撑。     

基于FUNAC系统数控机床子程序编程的应用方法

探讨了数控机床编程时子程序的应用方法。结合具体实例说明子程序编程中的关键技术问题以及对这些问题的处理方法和技巧,解决了如何利用子程序简化编程工作的问题。结论是对子程序编程涉及的注意事项和技巧提出了明确的方法。     

冲裁模具间隙选择的模糊综合评判

讨论在冲裁模具间隙设计时,如何在几种冲裁模具间隙中合理地选出最佳的一种。方法是基于模糊理论,建立冲裁模具间隙选择的模糊综合评判数学模型,并以冲裁模具间隙选择为例,计算说明这种方法的有效性和简便性,创新点是为冲裁模具间隙有效选择提供一种思路与方法。     

弧面分度凸轮加工刀具轨迹修正分析

提出了对传统范成法加工的刀具轨迹进行修正来加工弧面分度凸轮的原理和实现方法,该方法是对传统范成法的发展,实现了范成法的单侧面加工。既克服了传统范成法加工的不足,提高了弧面分度凸轮表面加工质量,又使得凸轮机构的啮合特性得到改善。