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C5石油树脂是以乙烯装置的副产物C5馏分为原料合成的一种热塑性树脂,在众多领域具有广泛的应用.本文通过对C5石油树脂相关文献、相关技术的综合研究,归纳总结C5石油树脂合成、应用及发展趋势,为今后的科研工作提供理论参考. 相似文献
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C5石油树脂改性及其在路标漆中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
C5石油树脂是以裂解乙烯副产品的C5馏分为原料,经阳离子催化聚合得到的功能树脂。它的分子结构上缺少极性基团,这使其与一些极性树脂如EVA,EAA等份难以充分互容,从而限制了它的有效利用。实验根据接枝反应原理,采用马来酸酐为改性剂对C5石油树脂进行化学改性。提高其软化点。实验考察了马来酸酐用量、引发剂用量、反应温度和反应时间四个因素对产品软化点的影响。实验结果表明:马来酸酐用量为0.5%(质量分数),引发剂用量为1%,反应温度为200℃,反应时间为2.5h时,为最佳改性条件。根据最佳反应条件制备出的路标漆性能优良。 相似文献
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C5石油树脂改性作为柴油流动改进剂 总被引:10,自引:0,他引:10
利用分子结构设计原理,对C5石油树脂进行改性制备柴油流动改进剂,考察了马来酸酐、引发剂、高碳醇用量、反应时间、温度及EVA树脂的规格对柴油冷滤点的影响。结果表明,经改性的C5石油树脂对降低长庆油田0^#柴油的冷滤点相当有效。 相似文献
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∶针对间戊二烯石油树脂合成反应,采用了一种DPE/AlCl3均相复合催化体系,实验结果表明,与传统的AlCl3催化剂相比,采用了这种均相复合催化体系可提高间戊二烯石油树脂的收率和软化点,同时可提高树脂的相对分子质量和降低相对分子质量分布,配比为1∶1.5的DPE/AlCl3复合催化体系为较佳的选择。此时制备的间戊二烯树脂平均收率比AlCl3催化剂时的平均收率高出2.8%;DPE/AlCl3复合催化体系得到的间戊二烯树脂软化点明显高于AlCl3引发制备的树脂软化点,平均高出9.8℃。而且此时DPE/AlCl3复合催化体系合成的间戊二烯树脂的相对分子质量高于AlCl3引发制备的树脂,相对分子质量分布低于AlCl3引发制备的树脂。 相似文献
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溴化丁基橡胶/C5石油树脂复合材料的制备及性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在溴化丁基橡胶(BIIR)中添加了不同用量的C5石油树脂(以下简称G),通过模压硫化制备了BIIR/C5复合材料。采用无转子硫化仪、门尼粘度仪、扫描电子显微镜(SEM)和动态热力学分析仪(DMA)等研究了C5含量对BIIR/Cs复合材料的结构与性能的影响。研究结果表明,随着C5用量的增加,BIIR/G复合材料正硫化时间(t90)略有延长,交联程度及门尼粘度下降,加工性提高,损耗峰呈现单峰状,不断向高温偏移,损耗因子(tanδ)峰值及峰面积不断增大,且有效阻尼温域(tan δ≥0.3)大幅度扩宽;拉伸强度、撕裂强度及硬度和冲击回弹率不断下降,断裂伸长率增大,但复合材料在G用量为5~10phr时仍能保持较高的力学强度。 相似文献
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