丙烯改性合成C_5石油树脂

以C_5馏分和少量丙烯为原料,采用正离子聚合反应,合成出了更易于乳化制成施胶剂的改性石油树脂.结果表明其最佳合成工艺条件为:热聚温度130℃、热聚压力0.70 MPa、反应温度40℃、反应时间3 h、催化剂质量分数1.8%、溶剂体积分数40%,在该工艺条件下产品色相达到8(Gardnar级),收率大于52%,软化点小于80℃,熔融黏度250 mPa·s左右.     

改性C_5石油树脂乳液型防锈涂料的研究

研究了用马来酸十八醇酯对C5石油树脂的接枝改性以及以改性物为主料的乳液型防锈涂料的制备方法,主要讨论了马来酸酐及十八醇用量、反应时间、温度对接枝产物性能的影响以及乳化剂选择对乳液性能的影响。     

C_5石油树脂改性及其在胶黏剂中的应用

根据接枝反应原理,采用马来酸酐为改性剂时C5石油树脂进行化学改性,提高其软化点,考察了马来酸酐质量分数、引发剂质量分数、反应温度和反应时间4个因素时产品软化点的影响.实验结果表明最佳改性条件:ω(马来酸酐)=0.9%,ω(引发剂)=0.1%,反应温度为200℃,反应时间为2.0h时,根据最佳反应条件制备胶黏剂效果较好.     

C_5脂肪族与C_9芳香族共聚石油树脂研究进展

介绍了C_5脂肪族与C_9芳香族共聚石油树脂的主要特性,分析了芳香族改性脂肪族石油树脂、脂肪族改性芳香族石油树脂的工艺流程,特别综述了C_9芳香族改性C_5脂肪族共聚石油树脂(如纯芳香族单体改性C_5脂肪族石油树脂、切割C_9原料改性C_5脂肪族石油树脂)和C_5脂肪族改性C_9芳香族共聚石油树脂(如纯脂肪族单体改性芳香族石油树脂、切割C_5改性C_9芳香族石油树脂和萜烯改性C_9芳香族石油树脂等)的研究进展。最后对C_5脂肪族与C_9芳香族的综合利用及发展方向进行了展望。     

C5石油树脂合成及应用进展

C5石油树脂是以乙烯装置的副产物C5馏分为原料合成的一种热塑性树脂,在众多领域具有广泛的应用.本文通过对C5石油树脂相关文献、相关技术的综合研究,归纳总结C5石油树脂合成、应用及发展趋势,为今后的科研工作提供理论参考.     

C5石油树脂改性及其在路标漆中的应用

C5石油树脂是以裂解乙烯副产品的C5馏分为原料,经阳离子催化聚合得到的功能树脂。它的分子结构上缺少极性基团,这使其与一些极性树脂如EVA,EAA等份难以充分互容,从而限制了它的有效利用。实验根据接枝反应原理,采用马来酸酐为改性剂对C5石油树脂进行化学改性。提高其软化点。实验考察了马来酸酐用量、引发剂用量、反应温度和反应时间四个因素对产品软化点的影响。实验结果表明：马来酸酐用量为0．5％（质量分数）,引发剂用量为1％,反应温度为200℃,反应时间为2．5h时,为最佳改性条件。根据最佳反应条件制备出的路标漆性能优良。     

C5石油树脂的改性及其在路标漆中的应用

对 C5石油树脂进行了马来酸酐改性和聚乙烯物理共混改性研究.对改性的影响因素进行了讨论.试验结果表明,当反应温度 200 ℃,反应时间 2. 5 h,马来酸酐的用量为 1. 3% （质量分数 ）时进行改性,并用聚乙烯蜡用量为 1. 0% （质量分数 ）进行共混改性.得到了性能优良的改性石油树脂,并应用于路标漆,效果较好.     

浅色芳香烃改性C_5石油树脂实现工业化生产

淄博鲁华泓锦化工股份有限公司茂名分公司工程技术人员历经六个多月的科研开发、试验和工业装置技术改造,成功开发出了浅色芳香烃改性C5石油树脂,并于今年9月实现了工业化生产。     

C5石油树脂改性作为柴油流动改进剂

利用分子结构设计原理,对C5石油树脂进行改性制备柴油流动改进剂,考察了马来酸酐、引发剂、高碳醇用量、反应时间、温度及EVA树脂的规格对柴油冷滤点的影响。结果表明,经改性的C5石油树脂对降低长庆油田0^#柴油的冷滤点相当有效。     

丙烯酸丁酯改性C_9石油树脂的研究

利用丙烯酸丁酯改性C9石油树脂,以AIBN为引发剂,以正庚烷为溶剂,采用自由基溶液聚合法合成了C9石油树脂/丙烯酸丁酯接枝共聚物。采用单因素实验和正交实验,考察了反应中单体的选择、单体用量、引发剂用量、反应温度、反应时间对接枝率以及单体转化率的影响。最佳反应条件为:反应温度为80℃,反应时间为4 h,引发剂用量为0.75 g,丙烯酸丁酯的用量为12%,在此条件下,产物的接枝率为27.03%。红外光谱分析证实了接枝产物的生成。     

C5石油树脂的研究及应用

阐述了C5石油树脂工艺,并综述了国内外近年来在催化剂性能的改进、降低三废问题以及对C5石油树脂的改性等方面的研究进展。介绍了C5石油树脂在路标漆、涂料、油墨、胶黏剂、橡胶助剂等应用方面的发展状况,并对我国C5石油树脂生产规模化、改性C5石油树脂品种化、系列化的发展提出了建议。     

国内外C_5石油树脂市场情况分析

石油树脂产品已经发展成为多品种、多牌号、应用广泛的功能性石油化工产品。作者介绍了C5石油树脂的分类及应用,对国内外C5石油树脂的生产、供应、消费、需求及价格情况进行了详细的分析及预测,并对国内C5石油树脂未来发展提出了建议。     

间戊二烯C5石油树脂的生产应用研究

∶针对间戊二烯石油树脂合成反应,采用了一种DPE/AlCl3均相复合催化体系,实验结果表明,与传统的AlCl3催化剂相比,采用了这种均相复合催化体系可提高间戊二烯石油树脂的收率和软化点,同时可提高树脂的相对分子质量和降低相对分子质量分布,配比为1∶1.5的DPE/AlCl3复合催化体系为较佳的选择。此时制备的间戊二烯树脂平均收率比AlCl3催化剂时的平均收率高出2.8%;DPE/AlCl3复合催化体系得到的间戊二烯树脂软化点明显高于AlCl3引发制备的树脂软化点,平均高出9.8℃。而且此时DPE/AlCl3复合催化体系合成的间戊二烯树脂的相对分子质量高于AlCl3引发制备的树脂,相对分子质量分布低于AlCl3引发制备的树脂。     

间戊二烯C5石油树脂加氢改质工艺研究

采用含钯质量分数1.0%,其他金属质量分数1.0%的自制催化剂对抚顺市正川化工厂生产间戊二烯C5石油树脂,在高压釜中进行间歇加氢,最佳工艺条件为:反应温度270℃,反应压力3.0 MPa,反应时间4 h。此时制备的加氢间戊二烯树脂色度可以降低5个单位以上,加氢的氢化率可达98.3%,而其软化点降低仅为9.4℃。可以制得色度在1以下、软化点为92.6℃的无色、无味、稳定性很好的加氢间戊二烯石油树脂。     

溴化丁基橡胶／C5石油树脂复合材料的制备及性能研究

在溴化丁基橡胶（BIIR）中添加了不同用量的C5石油树脂（以下简称G）,通过模压硫化制备了BIIR／C5复合材料。采用无转子硫化仪、门尼粘度仪、扫描电子显微镜（SEM）和动态热力学分析仪（DMA）等研究了C5含量对BIIR／Cs复合材料的结构与性能的影响。研究结果表明,随着C5用量的增加,BIIR／G复合材料正硫化时间（t90）略有延长,交联程度及门尼粘度下降,加工性提高,损耗峰呈现单峰状,不断向高温偏移,损耗因子（tanδ）峰值及峰面积不断增大,且有效阻尼温域（tan δ≥0．3）大幅度扩宽;拉伸强度、撕裂强度及硬度和冲击回弹率不断下降,断裂伸长率增大,但复合材料在G用量为5～10phr时仍能保持较高的力学强度。     

C_5石油树脂加氢工艺及催化剂研究进展

介绍了国内外C_5加氢石油树脂的研究进展,详述了C_5石油树脂加氢工艺及技术难点。综述了C_5石油树脂加氢催化剂的研究重点及成果,并展望了我国C_5石油树脂加氢的发展方向。     

C5/C9共聚石油树脂的研究进展

介绍了C5/C9共聚石油树脂的主要特性及应用、最新研究进展,以及C5/C9共聚石油树脂的综合利用途径及发展方向。     

C_9芳烃石油树脂生产技术进展

介绍了生产C9芳烃石油树脂的催化聚合、热聚合和自由基聚合工艺,并进行了工艺对比,指出了C9芳烃石油树脂改性的2个发展方向即化学改性和加氢改性,对两方面的研究进展进行了综述,展望了C9芳烃石油研发方向和应用前景。     

催化加氢C_5石油树脂的工艺研究

通过采用含钯质量分数为5%,含不同质量分数的镍、钴、钼自制催化剂,对C5石油树脂进行加氢工艺改质,制备出高稳定性、浅白色的C5石油树脂。考察了不同总质量分数镍、钴、钼的钯催化剂中,反应温度、反应压力和反应时间3个因素对C5石油树脂加氢改质的影响。通过一系列的实验分析比较,得出用钯质量分数为5%,镍、钴、钼质量分数3%,反应温度为270℃、反应压力为3.5 MPa、反应时间为3.5 h时,得到的C5石油树脂改质性能最好。