夹网成形器的结构及运行经验

Optlformer夹网成形器的脱水区较短，可实现连续脱水；夹网成形，双面脱水均匀，纸幅两面差小；驱网辊和张紧辊分离，驱网辊对中布置，运行平稳；内、外网的脱水比例可以自动控制。本文介绍了Optlformer夹网成形器的结构、性能及运行经验。     

现代高速宽幅纸机的发展概述（二）

第一台双网成形器是 1953年美国 Consolidated纸业公司的 Daniel Webster先生发明的。称之为夹网成形器 (Gap former，或译作缝隙成形器 )。夹网成形器可分为三大类： (1)夹网刮板成形器——利用网两侧的刮板进行脱水 (见图 5)，一般用于新闻纸等产品。 (2)夹网辊筒成形器——利用辊筒进行脱水 (见图 6)，一般用于薄型纸纸机。最近推出的生产卫生纸的新月型纸机，车速可达 2200m/min，单台日产量达 240t。 (3)夹网“辊筒－刮板”成形器——利用辊筒与刮板联合进行脱水 (见图 7)，它是 80年代中期作为刮板成形器的改进产品而推出的。 夹网…     

一种夹网成形器

一种夹网成形器,具有胸辊和与胸辊相应的流浆箱,1#成形网上连有脱水辊,脱水辊上还连有2#＋[#]成形网,1#＋[#]成形网和2#＋[#]成形网对脱水辊的包角〉180°。本发明使用效果好,网子的使用寿命长,能耗低,适用于制备各种类型的纸页。     

关于在我国发展夹网成形器的探讨

本文在对纸幅成形机理进行讨论和对成形过程及成形器进行分类研讨的基础上,阐明了成形技术和成形器的发展方向,提出了今后5～10年内,在我国应用夹网成形技术的必要性和技术路线。介绍了中国专利“带夹网的圆网成形器”的圈路、原理、结构和性能。并对夹网成形器工作中的浆料受力情况,浆速网速比及脱水计算公式等进行了推导和讨论     

优化概念夹网成形器的运行经验

当今，各造纸企业都在想方设法提高纸机的生产能力和产品质量，而纸机成形器对纸幅成形，纸页质量起着决定性的作用。本文介绍成形器的发展轨迹，并结合南纸#5纸机OptiFprmer成形器的实践，探讨典型的夹网成形器的脱水进程和结构。     

成形网对夹网纸机脱水和留着的影响

与圆网、长网、叠网成形器相比,夹网成形器具有明显的优点.首先它大大减少了浆料悬浮液与空气之间接触的自由表面;其次,夹网成形区短,成形快,纸页中的纤维结构形状与浆料离开流浆箱堰嘴时的网状结构状态非常相近,可以达到很好的匀度效果;另外,由于两面同时脱水,所以纸页的两面差小,印刷适应性更好[1].     

北美夹网成形器使用塑料成形网的技术

本文讨论北美所有夹网成形器的配置,以及如何为每种类型的成形器及其使用位置、生产纸种来选择成形网。塑料成形网在夹网纸机上的运行效能取决于很多可变因素,包括纸机型式、浆料、纸种、定量以及抄速等。本文将详细讨论在全部北美生产中的夹网成形器上使用塑料成形网时     

三层成形网在华泰PM10的使用效果

华泰集团PM10设计车速1800m/min,年生产能力25万吨,以85%～90%DIP为主要原料,配以10%～15%商品浆抄造新闻纸.配有D u oFormer TQv夹网成形器,内网和外网在网部垂直脱水区的脱水比例接近1:1.开机初期使用奥伯尼公司的两层成形网,暴露出:(1)纸页网痕问题日益明显;(2)平滑度降低,平滑度两面差增大;(3)运行效率变差,纸料在网部出现透浆现象,特别是在成形辊及高真空吸水箱处表现较为明显;(4)成形网使用到后期,起拱问题时而发生等.     

PPI对现代纸板成形器的第一次调查

纸板成形器的调查是在PPI众所周知的夹网调查基础上的自然发展。这个调查到现在已有九年历史。这些调查集中了生产各种纸的新式成形器,而新的这一调查则包括从1977～1986年已经安装的、改造的、和订货的生产纸板的长网纸机、副成形器和夹网成形器,总计为20多个国家的70台机器。因为现在更趋向于用长网和夹网成形     

Bristol圆网成形器

Bristol圆网成形器是由著名的造纸专家B .AT TWEED先生发明 ,由英国BC公司与纸板研究和发展协会 (BRDA)以及St .Anne纸板厂合作发展的一种压力成形器 ,许多年来 ,St.Anne纸板厂发展了夹网式长网纸机 ,由此而促进了网前箱的发展 ,稍后 ,这种网前箱应用到圆网成形 ,形成了Bristol圆网成形器。Bristol成形器应用于圆网笼或真空成形辊上 ,它是一个高级的但是简单的成形器 ,适合于现有设备的改造或应用于新安装的纸机上。基本组成如图1所示 ,包括锥形进浆管、由许多细小塑料软管组成的布浆管、扩散室 (混合室 )、上下堰板以及调节支承机…     

复式阿库成形器——制造多层纸板的又一新型装置

在阿库(Arcu)成形器成功之后,汤佩拉厂很快地发展了用于多层纸板生产的复式阿库成形器。 顾名思义,复式阿库成形器实质上是由两个阿库成形器配成来生产双层纸的,复式装置能在长网纸机和夹网纸机上作为主或副成形装置。阿库成形器特别适用于多层纸板的生产,并具有夹网成形的一般优点。在阿库     

双网成形器的脱水与成形

为了使造纸机在高速运转的情况下生产出高质量的纸张，近年来，各国都对长网造纸机进行了改进。我国一些造纸厂已采用前半部为长网，后半部为双网而构成的混合成形器取代平长网，今后还将朝着双网成形器（或夹网成形器）方向发展。后者能在更高的车速（如1500m／min）之下稳定地生产出优质的纸张。双网成形器的开发是从动世纪50年代迅速发展起来的，其背景是：①水力压力流浆箱能向成形网供给分散均匀的纸浆。②刮板脱水方法的使用。③利用柔软性和多重织法提高塑料成形网的质量。由普通长网发展为双网成形器时，常压脱水变成了压力脱水，浆…     

改进纸板机成形质量的体会（下）

2成形器的技术改进抄造纸板的成形器分作圆网成形器、长网成形器及夹网成形器三类。圆网成形器又分为传统的圆网成形费和改进后的新型圆网成形器（包括各种真空或压力圆网成形器）。我国低速纸板机采用传统的圆网成形器。纸板成形器包括布浆、流道流送及调节、上浆等三个部分。下面仅对干式网槽、活动弧形板网槽圆网成形器的改进进行讨论。2．l成形器品质评价对成形器品质优劣的评价主要有以下几个方面：2．1．l纸幅的纵横向（MD／CD）强度比值。纵横向强度比值愈接近千回，反映出成形器品质愈佳。单台传统的圆网成形器抄造的纸幅向的纵横…     

TAMFELT公司发展快速成形网

夹网成形的高速造纸技术的结合,必须着重考虑成形网的特性。这里所使用的成形网之特性,不同于过去的长网纸机和混合成形技术对成形网的要求。因为纸页的两面性、高浓抄造、清洁运转甚至纸页的剖面结构都与成形网的特性有关。这些问题在成形网的发展过程中,都大大地作了改进,满足了各种成形器对成形网的要求。(图1)     

BelBaieV夹网成形器

BelBaieV继承了Beloit BelBaiell和BelBaieⅢ型夹网成形器成纸匀度良好的特征,可提高脱水能力,减少两面差,并提高纸机潜在的工作车速,从而提高纸机的生产能力.本文介绍了BelBaieV成形器的结构特征、优点、使用效果等.     

曲面夹网成形器的理论初探

前言 夹网成形器是造纸机网部的一种新的结构,是当代造纸工业先进技术之一。夹网纸机可以长网难以达到的车速生产各种品种、规格的纸和纸板,具有占空间小、产量大、电耗相对地低、纸张两面差小、纵横张力比可调、适印性好等优点。二十年来,国外夹网纸机发展很快,有些型式的夹网成形器已发展到第四代,有些则发展成系列。     

高速纸机用助留剂

助留系统使用微粒的作法已得到广泛验证，膨润土和硅石微粒经常被用做絮聚剂，然而不断增加的纸机速度会产生更大的剪切力。该力可破坏絮状物，从而降低保留率。因此，化学品供应商一直在寻求提高絮状物强度的方法。夹网成形器和稀释控制流浆箱已为高速纸机所必备。除了生产高定量产品或超出设计要求外，辊式及刮刀式夹网成形器脱水差的问题已经得到解决。实际上，新一代纸机已经把注意力从脱水转到了留着和成形方面。一种第五代硅溶胶微粒，目前被那些具有高剪切强度的高速夹网成形器的助留系统所采用。这些微粒在与阳离子聚合物或淀粉合用…     

纸机成形部的优化

我厂成形部采用由内、外网构成的夹网成形器 ,其内、外网支架是可悬臂的。外网位于流浆箱上部 ,为了便于维护、更换和清洗辊、网等 ,胸辊、多段脱水靴和加载装置能够驱动到维修位置 ,内网伏辊象导向辊一样带有传动装置。流浆箱堰板指向内、外网成形器的夹缝 ,从内、外网两侧纸幅中排水。在纸页传递方向上的脱水元件有成形辊、多段脱水靴、可加载刮刀装置、伏辊和高真空吸水箱 ,经过吸水箱后纸页被传递到压榨部。通过对一些参数的调节 ,寻找优化点 ,对纸页成形影响很重要。下面仅就成形部几个优化点的调节控制作一简要介绍。1　浆 /网速比浆…     

长网纸机上网成形器的改进设计

为了挖掘现有设备的生产能力,本文以3150mm文化纸机为例,介绍在普通长网上加上一个由导入辊、导出辊、气动校正器、加压靴、上下脱水板箱、导出箱等组成的上网成形器。这种新型的网部成形装置的设计,不仅克服了普通长网机单面脱水的不足,还使车速得到提高,使网部的成形质量得到明显的改善。     

高速夹网纸机上成形网的应用研究

长网纸机的脱水是由脱水元件的数量和浆料在网部的停留时间决定。然而，车速提高会引起浆料跳动，以至浆料在网上停留时间太短，就不能脱水。资料表明，浆料的脱水脉冲随车速增加而增加。同时长网纸机生产的纸页有两面性。通常反面有网痕且纸张定量稳定性差，而且这种现象随纸机车速的增加而加剧；另外是所生产的纸张定量的随机波动，这种波动也随速度的增加而加大。当纸机车速不断提高时，最好采用夹网成形。