煤粉直接点火燃烧器在670t／h锅炉上的使用

本文介绍了我厂670t/h 锅炉采用煤粉直接点火燃烧器进行启动试验的一些工况.在起动过程中,顺利完成校验安全门、机组冷态启动和热态运行等一系列试验。试验证明,这种燃烧器具有容易安装、操作方便和经济效益高等优点。     

微油量气化燃烧直接煤粉燃烧系统在670 t/h锅炉上的应用

阐述了微油量气化燃烧直接点燃煤粉系统的工作原理、系统构成,并重点介绍了微油量气化燃烧技术在200MW机组锅炉上工业性应用研究及经济性分析。该系统燃烧性能稳定,能实现机组冷、热态启动及低负荷稳燃,节油效果明显,经济效益显著,完全达到了工业应用条件。     

微油汽化直接点燃煤粉燃烧技术在670 t/h锅炉上的应用

介绍微油汽化直接点燃煤粉燃烧技术的原理和构成。叙述微油汽化直接点燃煤粉燃烧器在HG-670/13.7-YM9锅炉上应用。微油汽化小油枪完全能够点燃煤粉,且燃烧器内不结渣,无烧损;锅炉每次启动平均用油约为1.45 t/h;其煤粉粒子的燃烧效率平均在92.5%左右;锅炉采用微油汽化直接点燃煤粉燃烧器后,每年可节约锅炉点火启动资金约83.3万元。     

浓淡燃烧方式在670 t/h锅炉上的应用

采用浓淡燃烧方式能够使锅炉大范围地适应煤种的变化,提高机组的调峰能力。介绍了这种燃烧方式的原理以及在670 t/h锅炉上应用的情况。     

水煤浆燃烧技术在670 t/h锅炉上的应用

南海发电一厂新建670 t/h水煤浆和油两用锅炉是目前国内最大的水煤浆锅炉,是我国水煤浆燃烧技术应用的最新成果。介绍了该锅炉及配套水煤浆储运系统调试和运行参数。     

670t/h锅炉煤粉分离器改造

介绍670t/h电站锅炉制粉系统分离器两次技术改造的情况，解决制粉出力及煤粉细度问题，保证了机组的正常经济稳定运行。     

双置浓淡分离直接点火燃烧器在670t／h锅炉上稳燃与节油实践

武汉钢电股份有限公司 (武汉钢电 ) 2× 2 0 0ＭＷ机组配套锅炉系武汉锅炉厂生产的ＷＧＺ670 /13.7- 8型超高压自然循环固态排渣煤粉煤气混烧炉 ,设计最低不投油稳燃负荷为 150ＭＷ ,设计效率 91.37%。自投入运行始 ,发现该炉抗干扰能力弱 ,调峰能力低 ,经常出现锅炉灭火现象。为了满足调峰需要 ,达到 50 %负荷不投油稳燃和节油的目的 ,在 2 0 0 0年 6～ 7月份 2号炉大修期间武汉钢电与西安普华燃烧工程公司合作 ,对 2号炉燃烧器进行了改造 ,将下组Ａ、Ｂ 2层一次风喷嘴改为双置浓淡分离直接点火燃烧器 ,改造后的考核试验结果表明 ,效果较好…     

670 t/h锅炉燃烧系统改造

针对扬州发电有限公司200Mw机组4号炉(670t／h)长期存在锅炉灰渣可燃特含量偏高、锅炉效率偏低问题，在详细试验的基础上．对4号炉三次风燃烧系统进行了改造。改造后试验结果表明，4号炉在制粉系统运行条件下，锅炉效率提高2％以上。     

670t／h锅炉燃烧器在深度调峰上的改造

６７０ｔ／ｈ锅炉燃烧器在深度调峰上的改造邢台发电厂（０５４０００邢台）王禄伟为了强化调峰能力，适应机组深度调峰的需要，邢台发电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃烧系统进行了大量的改造，收到了预想效果，现将情况总结如下。１锅炉概况邢台发电厂装有６台６７０ｔ／ｈ锅炉，...     

670t/h煤粉锅炉省煤器改造设计

为了解决耒阳电厂670t／h煤粉锅炉排烟温度过高的问题，经试验分析，提出了省煤器改造的4种方案，并详细比较分析了各种方案的优缺点，最终确定在现有光管省煤器之上加一部分螺旋肋片管的改造方案。方案实施后，排烟温度降低约22℃，且改造工作量小、投资少，具有很好的经济性和推广价值。     

低压燃油喷嘴在670t/h煤粉锅炉点火中试验研究与应用

对低压燃油喷嘴雾化特性进行了试验研究,并在盘县发电厂670t／h煤粉锅炉上进行了起动点火试验,结果表明该低压燃油喷嘴点火方便,节油效果明显,运行压力低,运行维护工作量小,可在大型煤粉锅炉上推广应用。     

水平浓淡煤粉燃烧器在670 t/h锅炉上运行实践

目前火电厂低负荷调峰相当普通,因此造成锅炉燃烧不稳、效率下降、燃油量增加等一系列问题。所以提高锅炉的调峰能力已成为节能降耗的当务之急。从燃烧器及其配套等方面的改造介绍６７０ｔ／ｈ无工锅炉的稳燃与节油情况,实践证明该改造是成功有效的,节能效果显著。     

小油点火煤粉燃烧器在75t/h锅炉上的应用

<正>佳木斯化工热电厂1、2号炉是北京锅炉厂设计制造的BG-75/39-M型锅炉,固态排渣,四角切向燃烧。采用钢球磨煤机、乏气送粉。锅炉点火油枪为500kg/h,由于农药化工生产的特殊性,锅炉负荷变化快、且变化幅度大,经常在一些超低负荷运行,锅炉经常被迫投油稳燃,而且锅炉点火     

水平浓淡风煤粉燃烧器在670 t/h锅炉的应用

HG-670/140-HM12型锅炉采用水平浓淡风燃烧器改造后,在额定负荷下进行了结渣特性、锅炉热效率和低负荷断油稳燃考核试验。     

小油量气化燃烧直接点燃煤粉系统在410t/h锅炉上的应用

介绍了小油量气化燃烧直接点燃煤粉的工作原理,系统构成。主要为小油量气化小油枪与水平浓淡燃烧器的结合。该结构应用到410t/h锅炉上后,冷态启动无需投入大油枪,运行稳定,节油效果明显,经济效益显著。     

670 t/h锅炉燃烧系统综合改造

通过燃烧系统的综合改造,包括采取燃烧器优化组合、卫燃带重新布置,以及送风机提高出力改造等技术措施,解决了新余发电有限责任公司2号炉长期以来存在的稳燃性差及飞灰可燃物偏高的问题,使锅炉热效率提高4%,为燃用劣质贫煤锅炉的改造提供了参考.     

670t/h煤粉锅炉受热面管泄漏综合治理

大型煤粉锅炉受热面管泄漏是影响发电厂安全运行的主要原因之一。分析了胜利发电厂670 t/h超高压煤粉锅炉管泄漏原因,提出了治理措施,从而有效地解决了管子泄漏问题。     

龙口电厂670t/h锅炉少油点火技术

龙口发电厂670t/h锅炉系武汉锅炉厂设计、制造的WGZ-670/13.7-Ⅱ型超高压中间再热自然循环汽包炉.主燃料按晋北混烟设计,制粉系统采用钢球磨中间储仓制、温风送粉,直流燃烧器四角布置,双切圆燃烧,平衡通风,固态排渣. 锅炉点火方式原设计燃用轻柴油,8只大油枪分上、下两层布置于二次风口内,每只额定出力1.2t/h.正常情况下,一次冷态点火启动需燃用轻柴油60t.低负荷时,也需投油助燃,每次至少投用1～2支大油枪.     

670t/h锅炉空预器改造

分析了上海锅炉厂生产的容克式空预器漏风大的原因.豪顿华工程有限公司对其密封系统作了改造,使其漏风率由原来的20%左右降为10%以下,且长期保持较低的漏风率,效果显著.