一种新型防锈切削液通过鉴定

JD系列防锈切削液是一种集防锈、清洗、冷却和润滑功能为一体的新型切削冷却材料,其性能特点为不含矿物油,由多种表面活性剂、碱性清洗剂.金属添加剂、缓蚀剂和防腐剂构成的水基冷却液体,具有节约能耗、生产工艺简硬、性能优良、使用周期长、操作安全等优点。该液目前已被南     

切削液的“私人定制”方案：为航空航天工业正确选择切削液

切削液是一种用在机加工过程中,用来冷却、润滑刀具和加工件的工业用液体,被广泛应用于各种切削加工过程,例如车削、铣削、磨削和钻孔等。以使加工参数得到优化。它是金属切削加工的重要配套材料,因此,要求切削液必须具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释等特点。     

水基切削液的应用

水基切削液具有导热系数大,冷却、润滑和防锈性能好等特点,在国外的机械加工中已被普遍采用,在我国亦越来越引起企业的兴趣。 一、水基切削液成份 在机械加工中,使用切削液是提高加工效率和工件质量的重要手段。水基切削液主要由表面活性剂、润滑剂、冷却剂、清洗剂、防锈剂、防霉剂、消泡剂等化学成分配制而成。在机械加工中,该切削液可完全替代乳     

矿物油型和合成烃型液压油标准及性能

矿物油型和合成烃型液压油在静压液压系统用得较多，它不仅作为液压传动系统实现能量转换、传递、控制和应用的工作介质．同时还具有润滑、冷却、防锈、减震等作用。本文简要介绍这种液压油的标准及性能要求与评价方法。     

微乳切削液防锈性研究

介绍了一种可用于微乳切削液的防锈水的防锈性能，并给出加入一定量该防锈水的微乳切削液的性能及应用情况。结果表明：本实验所得微乳切削液为浅黄色透明液体；该切削液中加入自制防锈水后，各项性能不仅达到国标要求，而且满足挂片实验15天不生锈的要求；该产品经使用实验证明防锈性、润滑性、冷却性、清洗性好，低泡沫，对环境无污染，对设备无腐蚀。对身体无毒害。长期使用无霉变。     

一号冷却液试验小结

一号冷却液的配方为:三乙醇胺0.4～0.6％;油酸0.3～0.4％;癸二酸0.1～0.2％,乳-1 0.2～0.3％;其余为水,室温配制。使用一号冷却液的效果:1.磨削效率与原冷却液相当,但光洁度提高2小级;2.清洗性佳,易清除砂轮面、铁屑、油污等;3.冷却性强,工件一般无烧伤,防锈性能合格;4.冷却液质量稳定,不易变质。附图3幅、表4个。     

枪钻加工中的水基切削液

水基切削液是新一代理想的机加工润滑冷却介质，兼有油性和水性双重性能，具有极压、润滑、冷却、防锈能力。文章介绍枪钻加工水基切削液性能，用实例论述水基切削液的优越性能及提高其过滤精度的方法。     

透明防锈切削液MO

最近上海助剂厂研制成透明型的防锈切削液MO。它不含机油和亚硝酸钠,还可逐步用连葵胺来代替石油磺酸钠,具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈性能,对节约矿物油和改善劳动条件具有一定意义。经上海轴承、机床等行业许多单位试用,效果较为理想,现将配方介绍如下(重量份):     

ACC—1型水基合成切削液的研究及应用

ACC-1型水基合成切削液是我们在借鉴有关厂家同类产品的基础上开发研制的具有防锈、清洗、冷却、润滑等多种性能的新产品。该产品经在车床、铣床、滚齿机床、磨床等机床上使用证明,它不但能提高生产效率和产品质量,而且能应用于多种金属加工,可简化和部分取代工序间的防锈,同时该产品克     

乳化油

防锈乳化油防锈乳化油是由防锈剂、乳化剂和矿物油配制而成。与水能调配成水包油型的乳化液(俗称肥皂水),具有防锈、冷却、清洗和润滑作用。适用于金属的一般切削加工,也可作水包油型的液压油。用皂化溶解油加工的机床,可用防锈乳化油替代。使用方法:切削加工一般推荐使用浓度为2～5％,可根据季节和加工工件的质量要求不同而定,如对防锈、润滑要求高     

石墨烯作为金属切削液添剂对切削温度的影响

金属切削液具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用,而传统的油基切削液虽然润滑性能良好,但其较差的冷却性能越来越难以满足高速切削的加工要求.而以石墨烯为代表的二维材料具有优异的润滑性能、导热性能、力学性能,将其作为水基切削液润滑介质的研究和应用具有广阔的前景.因此利用液相超声辅助的方法制备了一系列石墨烯质量分数不同的水基金属切...     

金属零部件机械加工过程中清洗与防锈材料的研究

本文简要论述了国内外防锈清洗材料发展的动态。着重探讨了JG—01防锈清洗剂的研制机理、试制过程及工艺参数确定等,并介绍了其主要性能。认为该防锈清洗剂集防锈、清洗性能于一体,尤其适用于军工产品金属零部件加工过程中的清洗与防锈,可提高产品加工合格率及精度,并减少废品率。     

奇妙的切削液

在金属加工过程中,切削液(油)的润滑、冷却、清洗和防锈性能对工件的加工起着重要的作用。合理选用切削液(油)可以改善材料的切削加工性能,延长刀具的使用寿命,提高经济效益。     

水基切削液的研制及应用

水基切削液具有优良的冷却和清洗性能，但润滑和防锈性能差，因而应用范围受到限制，以松香，顺酐和多元胺等原料合成了非离子表面活性剂H，同是以油酸和三乙醇胺为原料合成油酸三乙醇胺酯，经实用证明：以非离子表面活性剂H和油酸三乙醇胺脂等复合配制而成的水基切削液，具有优良的润滑性，防锈性，冷却性和清洗性，是水基切削液的重大突破。     

光学玻璃加工用水基润滑冷却液的研制与应用

水基润滑冷却液应用于光学玻璃粗、精磨等冷加工过程,起到冷却、润滑、清洗、防锈以及化学自锐作用,改善金刚石磨具的加工性能,提高加工效率和工件表面光洁度。所研制水基润滑冷却液能够完全满足光学冷加工需求,使用性能优异,性价比高。     

环保型重负荷加工全合成切削液的研制

通过大量试验评价,筛选出重负荷加工全合成切削液所需的油性剂、极压剂、防锈剂、pH值稳定剂、消泡剂等添加剂并进行合理配伍。采用四球机法和攻丝扭矩法对研制全合成切削液进行润滑性能测试,采用IP287铸铁屑防锈试验法进行铸铁屑防锈性能测试。结果表明,研制的全合成切削液具有优异的润滑性、极压性、防锈性、冷却性、清洗性和生物稳定性,其各项指标与进口同类产品相当。实际应用结果表明,研制的全合成切削液可用于替代乳化液、微乳液和油基切削液,能满足不同材料的重负荷切削加工工艺要求。     

防锈切削液

为解决工序间的防锈问题,我厂工人、干部和技术人员共同调查了生产中使用的各种切削液特点和技术要求,吸收了兄弟厂的先进经验,研制了F43防锈润滑切削油和F 25D-73乳液型防锈切削冷却油,经过试用,效果良好。这两种切削液已由南京第二石油化工厂生产。防锈切削液不但能代替过去习惯使用的硫化切削油、煤油、中柴油等油型切削液,还能代替乳液型切削液调水油;不但具有良好的防锈能力,可以解决工序间的防锈问题,同时也具备冷却、润滑、洗涤和中和置换汗迹等作用。不但适用于碳钢、合金钢的加工,也适用于18-8镍铬不锈钢、铬不锈     

应用水基切削液的防锈

水基切削液的应用愈来愈普遍,它具有优良的冷却性能,但润滑性能差且具有生锈等问题,生锈受多种因素的影响,加工过程中一定要加强管理,同时加强中间防锈。     

NA-92防锈重载乳化切削液

NA－92乳化液由权压剂、防锈剂、乳化剂、矿油等组成。具有优良的权压性、防锈性和防霉等性能，易乳化、使用寿命长，代替硫化切削油用于金属钻孔、攻丝、拉削等重载切削加工冷却和润滑，实现以水代油，减少油气污染，改善操作环境，提高加工质量，也可用于普通切削和磨8协工。该油品在配方设计中解决了极压剂与防锈剂的矛盾，使NA－92乳化液既具有高的PB值，又具有优良的防锈性，此外对配方采用特殊的防霉措施，使加工浪夏季使用2个月不腐败变质，是普通乳化液使用寿命的八倍以上，有利于降低乳化液的加工成本。NA—92防锈重载乳化切61…     

RC-1型自动连续式乳化液废水处理机

一、乳化液废水处理乳化液(俗称肥皂水)在机械行业中常用于冷却、润滑、清洗、防锈和传递压力等方面,其浓度可高达4％左右,pH值一般在8～9之间,如系清洗pH值可达10～11.当使用失效后,未经处理而直接排入江河会污染水源,危害人体健康,影响农作物和水生物的正