低品质含铁原料制备氧化球团试验研究

为合理使用钢铁工艺产生的工业固废含铁尘泥,同时配入一定比例的低价低品精矿,达到解决钢铁企业环保问题和降低球团生产成本的目的,分别从各原料的物化性能出发,进行基准条件试验、配矿试验研究。根据配矿方案的生球性能试验、焙烧球强度试验、冶金性能试验结果及机理分析,常规球团原料配比75%、低品位矿配比20%、含铁尘泥配比5%时生球落下强度6.6次、焙烧球强度3 320N/个、还原度RI72.56%、还原膨胀率10.71%、球团熔滴区间为275℃试验结果最优,推荐为最优的生产配矿方案。     

湖北宜昌镁橄榄石矿的开发利用途径研究

宜昌镁橄榄石矿,是我国为数不多的大型矿床之一,用其矿石生产的镁橄缆石型砂。在高锰钢的铸造中,其效果优于传统型砂,在铸造涂料领域也取得成功,试制的各种耐高温制品,其质量已与国外同类技术指标相当,且在节能方面独显优越性。实践证明,该矿石在冶金及铸造领域,具良好的利用前景,为新型冶金辅助原料。     

熔剂性球团的生产及发展

介绍了熔剂性球团矿的特点、优点、固结机理,含MgO熔剂性球团的优点,高炉使用熔剂性球团的冶炼性能的改善,以及国内外熔剂性球团矿生产实例.     

SiO2对高镁熔剂性球团性能的影响

为了解决高镁熔剂性球团黏连问题,研究了SiO_2含量对高镁熔剂性球团质量的影响规律。结果表明:随着SiO_2含量的升高,生球抗压强度先增加后降低,并在SiO_2为5.0%时达到最大值;随着SiO_2含量的升高,高镁熔剂性球团的抗压强度先增加后降低,并在SiO_2为5.0%时到达最佳值为2306 N,且焙烧温度的适宜范围1240℃～1260℃,超过1260℃将会产生球团粘结现象;随着SiO_2含量的提高,高镁熔剂性球团还原粉化性能改善,软化开始温度逐渐降低,软化区间逐渐变宽;SiO_2含量在4%～6%之间变化时,随着SiO_2含量的提高,还原性能先增加后降低,并在5.0%时到达了最大值77.2%,而还原膨胀指数先减少后增加,并在SiO_2含量为5.0%时到达最小值为5.7%。     

球团铁矿冶金性能综合测定系统的研制与评价

为准确评价球团铁矿的冶金性能,自主研发了可准确测定球团铁矿相对还原度、自由膨胀指数等物理参数的球团铁矿冶金性能综合测定系统,并通过试验对此系统的测定准确度进行了评价。评价结果表明:球团铁矿冶金性能综合测定系统在测定球团铁矿相对还原度和自由膨胀指数时具有与国外先进设备相当的准确度和精密度,应用前景广阔。     

用武钢程潮铁精矿生产氧化球团试验研究

以程潮磁铁精矿为原料，膨润土为粘结剂，制作了氧化球团矿。实验研究了铁精矿的造球性能以及氧化球团和的焙烧性能，冶金性能，实验结果表明，程潮铁精矿（-0.074mm颗粒大于71％）的适宜造球条件为：膨润土用量2．5％，水分含量8．5％－9．0％，造球时间30min以上。     

冶金球团用膨润土的制备试验研究

研究了以湖北某地钙基膨润土为原料生产冶金球团用钠基膨润土的各种试验条件,钠化后得到的膨润土产品性能满足目前市场上对冶金球团土的要求.造球试验结果表明,添加少量的钠基膨润土生产的球团完全适合于钢铁行业的要求.     

辽西某膨润土作铁矿球团粘结剂的研究

本文主要研究了辽西某膨润土的特性,利用正交试验法研究了膨润土的钠化药剂的用量、有机药剂的加入量和球团加土量的最佳值,并分析了球团粘结剂的作用原理.     

朝阳膨润土制备冶金球团黏结剂试验研究

利用小锥角旋流器对朝阳膨润土进行提纯,并通过阳离子交换量和X射线衍射（XRD）等方法对提纯产品进行分析研究。球团实验结果表明,朝阳膨润土较钙基膨润土和人工钠化膨润土能大幅提高生球爆裂温度,满足冶金球团用膨润土的要求。     

马来西亚海砂对球团性能的影响研究

研究了马来西亚海砂对球团成球性能及冶金性能的影响。结果表明:配加10%~30%的马来西亚海砂制备球团矿, 球团成球速度变慢, 球团易长大和控制。随海砂配比增加, 生球落下强度及抗压强度略有下降, 但仍达到国标要求; 球团含粉率略有提高, 适宜的焙烧温度略有降低; 球团低温还原粉化性能、软化性能及还原膨胀性能等均达到国标要求, 可满足生产需要。     

楔块逆止器的试验研究

介绍自行研制的接触式楔块逆止器样机的试验方法,对试验结果进行分析,为后续研发工作提供依据。     

抑制再生型颤振方法的试验研究

通过对再生型颤振的产生机理的分析,采用切削试验的方法,验证了变速切削在抑制再生型颤振方面具有成本低、质量可靠的突出效果。     

变频容积调速液压系统的实验研究

在分析变频调速技术的基础上,提出改善传统容积调速方法的变频液压容积调速系统,介绍系统的结构组成并进行实验研究,得出关于变频液压容积调速系统特性的一些结论。     

振动逆流干法分选机的试验研究

阐述了振动逆流干法分选机的工作原理,并应用该分选机对鹤壁煤进行了分选试验研究。研究结果表明:风量、筛面倾角、振动频率及振幅等因素对分选过程均可产生显著影响。     

变频电液速度控制系统的实验研究

本文基于变频调速技术,构建了一个较合理的变频电液速度控制系统,并采取模糊控制算法进行试验,实现了快速维持负载突变时液压马达转速的稳定。     

切缝药包掏槽爆破试验研究

将切缝药包定向断裂爆破技术引入到掏槽爆破中,以解决制约中深孔爆破的瓶颈性问题。首先进行了砂浆模型试验,对切缝药包定向断裂性能进行了研究;其次结合砂浆模型试验结果,进行了矩形切缝药包掏槽爆破现场试验;最后在上述试验的基础上,进行了全断面爆破现场试验。试验结果表明:切缝药包爆破具有极强的定向成缝效果;矩形和三角形切缝药包掏槽全断面爆破的炮眼利用率分别为94.5%和93.1%。切缝药包掏槽爆破极大地提高了炸药的使用效率,有效地消除了深部围岩的夹制作用,为深部岩体掘进爆破提供了一种新的解决途径。     

双溢流管旋流器分离性能的数值模拟与试验研究

针对普通溢流管旋流器难以得到细粒径、窄粒级产品等难题,提出一种双溢流管旋流器,利用CFD数值模拟软件,对比分析普通旋流器和双溢流管旋流器内部流场和分离性能。模拟结果表明:双溢流管旋流器内流体的切向速度增大,轴向速度和径向速度减小,分离得到的内溢流产品明显细于普通溢流。试验结果表明,对中位粒径为39.8μm的进料,经双溢流管旋流器一次分级后得到中位粒径分别为61μm、16μm和24μm的3种窄粒级产品,针对-45μm颗粒,双溢流管旋流器的综合分级效率较普通旋流器提高了1.26%,分级效果更好。     

盘式制动器制动盘模态特性的试验研究

盘式制动器制动盘的模态特性是影响整个系统制动平稳性的重要因素。为了降低制动过程中的制动抖动和噪音,利用所搭建的多功能实验台,对盘式制动器制动盘的模态特性进行试验研究,得到制动盘的固有频率和模态振型,对比理论分析结果,两者总体上基本一致。所得的研究成果为进一步提高盘式制动器制动性能提供了可靠的实验依据。     

岩石切削机理模型分析及实验研究

切削机理模型是研究岩石钻进切削过程中的切削力以及切削热的基础。在分析岩石切削机理模型的基础上,基于摩尔理论和裂纹扩展理论,分析中硬岩石切削状态,认为在中硬岩石切削过程中岩石存在着脆性切削和延展性切削2种方式,在此基础上得到新的中硬岩石切削机理模型。以砂岩、大理岩和花岗岩为钻进对象,开展微钻实验研究。结果表明:切削过程为岩石在刀具的扭矩和推进力作用下发生破坏,导致小岩屑、大切屑不断循环产生的过程,小大切屑形成主要源于岩石挤压变形和裂纹生成扩展。实验结果与岩石切削机理表现出较好的一致性。     

基于改进渗透剂提升煤层注水效果分析及试验研究

为进一步增强煤层注水预润湿效果,在临矿集团田庄煤矿3701综采工作面实施煤层注水预润湿试验研究.根据测试煤层的生产工艺特点及不同配比表面活性剂润湿煤体特点确定注水试验方案.试验实测数据表明:改进渗透剂的注水方案润湿半径更大,可以进一步提升煤层预润湿范围,降低注水成本,应用效果较好.