混凝沉淀-生物接触氧化法处理水性油墨废水的研究

研究了混凝沉淀-接触氧化组合工艺处理水性油墨废水。结果表明，水性油墨废水在混凝剂硫酸铝（投加量3g/L）、助凝剂聚丙烯酰胺（投加量5mg/L）、pH值为6．5工艺条件下，经过混凝沉淀，COD去除率达83．2％，色度去除率达98％。上清液与生活污水混合的废水在溶解氧浓度为4-5mg/L、接触时间为15．7～18．3h工艺条件下，经接触氧化处理，COD去除率在80％以上，最终的出水水质达到我国《污水综合排放标准》的要求。它为水性油墨生产企业和印刷企业提供了一条有效的废水处理技术路线。     

混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化法处理印染废水

文章介绍了用混凝沉淀一生物接触氧化法处理印染废水的工程实例,该工艺系统在优化的控制参数下,出水水质达到广东省地方一级排放标准。运行实践证明：该工艺处理印染废水有适应性强、净化效率高、运行稳定、运行费用低的优势。     

混凝沉淀-电解-ABR-生物接触氧化法处理树脂废水

通过工程实例,介绍混凝沉淀-电解-ABR-生物接触氧化法组合工艺处理树脂生产废水的效果及主要设计参数。运行结果表明:CODCr、BOD5、SS及Cl-的去除率达98.6%,89.6%、97.6%和98.9%,最终出水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准。组合工艺处理树脂废水处理效果好,运行费用低,带来了显著的经济效益和环境效益。     

混凝沉淀-生物接触氧化法处理染整废水

介绍了采用混凝沉淀-生物接触氧化工艺处理染整废水。运转结果表明：CODCr及BOD5的去除率分别达到94．7％和97．1％，最终出水水质达到国家污水一级排放标准，该工艺在染整废水处理中具有实用性。     

混凝沉淀-活性污泥法-生物接触氧化处理皮革废水的工程实践

通过分析皮革废水的特点,采用混凝沉淀-活性污泥法-生物接触氧化法对某皮革厂废水处理工艺进行了改进,经运行证明,该处理工艺具有工程费用低、运行稳定、维护简单等优点。为制革废水的处理提供了一种简单而行之有效的方法。     

混凝沉淀-水解酸化-接触氧化法处理柑橘加工废水

介绍了采用混凝沉淀-水解酸化-接触氧化工艺处理柑橘罐头加工废水的效能及工艺设计、调试运行经验.工程实践表明,在进水COD、BOD5和SS的质量浓度分别为800～1200、350～490、300～650 mg·L-1的条件下,经处理后出水COD,BOD5和SS的质量浓度分别为83～95,18～27、47～55 mg·L-1,均达到GB 8978-1996一级排放标准.该处理系统具有耐冲击负荷、运行管理简单、投资省、运行费用低等特点.     

混凝-接触氧化-气浮-氧化工艺处理印染废水实例

通过对江西凯利染织有限公司原废水处理工艺存在的问题进行研究和分析,对原废水处理工艺进行了改进。采用混凝-接触氧化-气浮-氧化工艺处理废水后,最终出水水质达到国家一级排放标准,该工艺在印染废水处理中具有实用性。     

水解-接触氧化-混凝工艺处理印染废水实例

印染废水是一种难处理的工业废水,具有有机污染物含量高、色度深等特点。介绍了水解-接触氧化-混凝工艺在印染废水处理工程中的实际应用,在原水水质pH值为8,CODCr、SS、NH3-N的质量浓度分别为624、195、13mg/L,色度为256倍的条件下,经该工艺处理后出水水质可达到《污水综合排放标准》的一级标准。并对实际运行中污泥回流、污泥处置等方面的问题进行了简要讨论。实践证明,水解-接触氧化-混凝工艺能够有效处理印染废水。     

水解酸化-接触氧化-混凝沉淀法处理漂染废水

针对漂染废水色度高、可生化性差的特点,工程上采用水解酸化-接触氧化-混凝沉淀的处理工艺.运行结果表明,经上述工艺处理后的出水CODCr、BOD5、色度、SS、pH等指标均能达到GB 8978-1996<污水综合排放标准>一级标准.     

超声波--接触氧化法处理涤纶废水

介绍了超声波预处理--生物接触氧化法处理涤纶废水,并介绍了接触池内污泥的驯化,确定了运行参数.实验结果表明,对于CODCr质量浓度在1 000mg/L左右的涤纶废水,经过处理后,出水CODCr质量浓度＜100mg/L,去除率在90%以上,出水清澈透明,达到了排放标准.     

生物接触氧化法处理轮胎工厂废水

某轮胎工厂采用生物接触氧化工艺处理厂区生产废水及污水,本文对该工艺的特点及实际运行情况进行了分析。     

生物接触氧化工艺处理制革废水

介绍用生物接触氧化工艺处理制革废水的技术特点、工艺流程和应用实践,制革废水经该工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷强．工艺组合合理,在制革废水处理中具有实用性。     

混凝-氧化法处理喷漆废水的应用研究

采用一种新工艺,以微生物为催化剂,常温常压下用空气氧化制备生物聚合硫酸铁(BPFS),结合Fenton试剂对喷漆废水进行混凝-氧化试验.BPFS与PAM联用,混凝去除喷漆废水中悬浮状有机物,混凝出水再经Fen-ton试剂氧化处理,进一步深度氧化去除溶解态有机物,实验确定了最佳处理条件.结果表明:研制的聚合铁性能优良,凝聚作用显著,经混凝-氧化处理后废水的CODCr从880 mg/L降至25 mg/L(去除率达97%),色度为0,悬浮物＜50 mg/L,完全可以达标排放.     

水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水

通过对混凝-生物接触氧化、混凝-SBR及水解酸化-生物接触氧化三种工艺进行对比后采用水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水,处理水量15m^3／d。废水经该工艺处理后,出水COD、SS、油的质量浓度分别为75．6mg／L、25．3mg／L和7．25mg／L,COD、SS、油的平均去除率分别为93．47％、95．49％和81．69％,出水完全能达到排放标准。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷,工艺组合合理。     

生物微电解-高效接触氧化工艺处理生物制药废水

采用生物微电解与高效接触氧化工艺相结合,利用WJ20型高效生物微电解填料和LK40型生物亲和性组合填料对生物制药废水进行了处理,并采用化学法对磷进行进一步处理。该工艺简单,挂膜好,处理效果稳定,处理成本低。实际运行结果表明,该工艺在进水CODCr500mg/L、BOD5250mg/L、氨态氮30mg/L、磷酸盐(以P计)15mg/L的条件下,处理后的出水CODCr<90mg/L、BOD5<20mg/L、悬浮物<60mg/L、pH6~9、氨态氮<10mg/L、磷酸盐(以P计)<0.5mg/L,完全达到DB44/26—2001中的一级标准。     

水解酸化-接触氧化工艺处理稠油污水

稠油污水因油水密度差小、黏度高、成分复杂等,处理难度大,是目前油田污水处理中的难题.应用水解酸化-生物接触氧化工艺处理国内某油田稠油(油密度0.86～0.97 g/L)污水,实现了3 000 m3/d的稠水污水达标排放.工程运行-年的结果表明,该技术具有抗冲击能力强、污泥产生量少、处理效果稳定的优点,出水水质达到国家二级污水排放标准(GB 8978-1996),大部分水质指标达到国家一级污水排放标准要求.     

MBR工艺处理赖诺普利依那普利制药污水

应用接触氧化-MBR工艺处理制药废水,通过运行表明,该工艺高效稳定地去除了COD_(Cr)、BOD_5、SS,出水水质达到了国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)二级排放标准。     

微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺处理制药废水

采用铁碳微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺对制药废水进行处理,明确了微电解处理废水的最优参数,探讨了厌氧反应器及生物接触氧化反应器的启动方法。结果表明,微电解最佳反应条件:进水p H为3.0,反应时间为2 h,此条件下通过微电解作用能够分解转化废水中的有机污染物,使废水中的B/C由0.121提高到0.310。微电解—UASB—生物接触氧化组合工艺在处理制药废水时可获得稳定的处理效果,出水COD及氨氮等均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级标准的要求。