高亲水嵌段有机硅柔软剂CS-501的应用

考察了高亲水嵌段有机硅柔软剂CS-501耐酸、碱、盐,耐热等理化性能,研究了CS-501的应用性能,并与CTA、KFZ-802A进行了对比.研究结果表明:高亲水嵌段有机硅柔软剂CS-501的耐酸、碱、盐,耐热等理化性能优良,在涤棉织物上的亲水性、柔软性、白度、色变等应用性能达到甚至超过了CTA和KFZ-802A.     

无溶剂嵌段共聚硅油柔软剂的制备及应用

采用双端环氧封端硅油与醚胺偶联剂反应制备聚醚氨基嵌段共聚硅油,经真空去除溶剂,得到无溶剂嵌段共聚硅油。研究了聚合温度、聚合时间的影响,测试了产品的耐高温、耐碱、离心稳定性,以及该柔软剂的应用。结果表明,无溶剂嵌段共聚硅油稳定性好,且适用于结构较疏松的面料。     

棉用亲水冰感整理剂TF-4689

以端氨基聚醚、端环氧基聚醚硅油和硫酸二甲酯为原料,异丙醇为溶剂,在80~85℃下两步法反应10~12 h,制得季铵盐改性三元嵌段硅油TF-4689。测定TF-4689的理化性能,并将其应用于棉针织物浸轧柔软整理。结果表明,TF-4689乳液具有很好的离心稳定性、耐热、耐碱和耐盐稳定性,能赋予棉织物细腻柔滑手感和优异的亲水性能,且高温处理黄变小,对织物本身的颜色影响不大。     

新型蓬松嵌段硅油SH-572的制备及应用

对聚醚氨基嵌段共聚硅油合成进行改进,制备了蓬松型嵌段硅油SH-572,探讨了引发剂用量及环己基偶联剂用量对蓬松型嵌段硅油SH-572整理织物性能的影响,将其用于织物的柔软整理并与市场同类产品进行比较。结果表明,蓬松型嵌段硅油SH-572合成优化工艺为:聚合温度105℃、聚合时间2.5 h、引发剂用量0.3%、环己基偶联剂用量为0.9%,制备的蓬松型嵌段硅油SH-572环氧率为96%,耐高温、耐碱稳定性良好,能够满足生产的要求;采用蓬松型嵌段硅油SH-572的乳液对棉织物和涤纶织物进行整理,具有较好的蓬松性,且整理后织物的白度值为83,比市场上的整理剂更优。     

亲水柔软整理剂的合成与应用

采用端氢硅油、烯丙基环氧聚醚和聚醚二胺等作为原料，合成聚醚改性亲水柔软整理剂，探讨了亲水柔软整理剂各方面的稳定性能，并与市场同类有机硅亲水柔软剂、聚氨酯亲水整理剂产品进行比较。结果表明：自制的亲水柔软整理剂的离心、耐酸、耐碱、耐盐、耐硬水稳定性良好，而且用在棉织物和涤纶织物上的手感、亲水性、白度和耐摩擦色牢度均较好。     

多功能嵌段硅油的制备及其性能

以端环氧聚醚硅油、聚醚胺、环氧丙基三甲基氯化铵和异丙醇等为主要原料,合成了多功能嵌段硅油,采用FT-IR对其结构表征。与普通嵌段硅油相比,多功能嵌段硅油乳液具有更好的稳定性,整理后的织物手感良好,并且在亲水、抗静电、摩擦牢度和抗菌性能等方面具有更加优异的性能。     

超稳定弹性体型嵌段硅油TF-464A浓的应用性能研究

TF-464A浓是体型嵌段型结构的有机硅,能赋予织物柔、滑、蓬、弹的综合手感,尤其突出的是其优异的弹性手感风格特点,对织物的黄变、色变及摩擦牢度影响较小,具有抗静电性能,可低温成膜,能对涤纶同浴染色,具有极佳的耐酸、碱、盐等化学稳定性,与增白剂、固色剂、涂料等助剂复配稳定性好。     

低温成膜高渗透柔滑剂TF-463

TF-463是线形嵌段型结构的有机硅,能赋予织物柔滑、蓬松的手感。其渗透性好,低温成膜,能耐100℃高温,耐高剪切,具有极佳的耐酸、碱、盐等化学稳定性;与增白剂、固色剂、涂料等复配,稳定性较好;对织物的黄变、色变及摩擦牢度影响较小,并能对涤纶同浴染色。     

新型三元共聚嵌段硅油的合成及应用研究

以分子量为7 000的端环氧硅油、分子量为900的聚醚二胺及聚合度为12的环氧聚醚为原料,异丙醇为溶剂,以适当比例进行三元共聚得到综合性能优良的改性三元嵌段硅油,并制得相应的乳液。将制得的改性三元嵌段硅油应用于棉织物柔软整理并与柔软剂OFX-7700整理织物性能进行对比。结果表明:经改性三元嵌段硅油整理的织物,其抗黄变性能及亲水性能均好于经OFX-7700整理的织物。     

聚醚氨基嵌段共聚硅油的短流程制备及应用

基于传统3步法工艺制备聚醚氨基嵌段共聚硅油存在的问题,开发了一种直接制备双端环氧硅油后胺化制备聚醚氨基嵌段共聚硅油新工艺。采用单因素试验优化了双端环氧硅油的合成工艺,测试了双端环氧硅油与聚醚胺聚合得到的聚醚氨基嵌段共聚硅油的稳定性,并将其用于涤纶拉毛针织物的柔软整理。结果表明,优化后合成工艺为聚合温度为110℃、聚合时间为2 h,引发剂用量0.20%,此时制备出的双端环氧硅油环氧率为96%;将制备的双端环氧硅油与聚醚胺在异丙醇作为溶剂下聚合,产物即为聚醚氨基嵌段共聚硅油,缩短了合成工艺流程;制备出的聚醚氨基嵌段共聚硅油耐碱和耐高温稳定性较好;整理后涤纶拉毛针织物滑爽性、柔软性和蓬松性获得一定程度提高,与市场同类产品相比具有一定的优势。     

氨基聚醚改性聚有机硅氧烷的无溶剂合成

为了降低传统嵌段硅油在实际使用中的溶剂排放量,以聚醚胺(PEA)、1,3-二(3-缩水甘油丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(BGTS)为原料制备氨基聚醚双封头(BGTS-PEA),再与八甲基环四硅氧烷(D4)在氢氧化钾(KOH)催化下反应得到无溶剂型氨基聚醚改性聚有机硅氧烷(PDMS-PEA)。采用红外光谱(FTIR)、核磁共振氢谱(1H NMR)表征BGTS-PEA的结构,并优化合成工艺。对比传统PEA溶剂型聚醚改性嵌段硅油在纯棉和涤纶织物上的应用性能,PDMS-PEA的氨值为0.2 mmol/g时,其柔软性与平滑性与溶剂型嵌段硅油相当,可以代替溶剂型PEA嵌段硅油应用于实际生产中。     

羊绒织物三元嵌段共聚硅油整理剂的制备与性能研究北大核心

以相对分子质量为6 000 g/mol的双端环氧硅油与聚醚二胺ED900为原料,异丙醇为溶剂,在82℃下先反应9 h,加入ET-200后继续反应3 h,制备得到三元嵌段共聚硅油,并将其配制成相应的乳液。测试乳液的理化性能,并将其用于羊绒织物的后整理。整理后的织物具有良好的亲水性和舒适手感,与市售硅油整理后的织物无二。还研究了三元嵌段共聚硅油乳液整理织物的最佳条件:乳液固含量为15%,整理温度为45℃,整理后的织物表现出最佳的性能。     

羊绒织物三元嵌段共聚硅油整理剂的制备与性能研究

以相对分子质量为6 000 g/mol的双端环氧硅油与聚醚二胺ED900为原料,异丙醇为溶剂,在82℃下先反应9 h,加入ET-200后继续反应3 h,制备得到三元嵌段共聚硅油,并将其配制成相应的乳液。测试乳液的理化性能,并将其用于羊绒织物的后整理。整理后的织物具有良好的亲水性和舒适手感,与市售硅油整理后的织物无二。还研究了三元嵌段共聚硅油乳液整理织物的最佳条件:乳液固含量为15%,整理温度为45℃,整理后的织物表现出最佳的性能。     

新型三元嵌段共聚硅油合成及其织物整理性能研究

以八甲基环四硅氧烷和含氢双封头为原料,首先制备双端含氢硅油,接着在以异丙醇为溶剂的条件下,双端含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚、氯铂酸反应制备双端环氧硅油。最后,双端环氧硅油与聚醚二胺反应,制备三元嵌段共聚硅油。研究了不同合成工艺条件下制备的三元嵌段共聚硅油整理织物性能的差别,从而确定最佳合成工艺。研究结果表明,在130℃条件下,双端环氧硅油与ED-900聚醚二胺质量比为12,加入ET-200后继续反应1.5 h时,制得的三元嵌段共聚硅油具有最好的织物整理效果,整理后的织物表现出优越的手感、亲水性和抗酚黄变性。     

常州市中策纺织助剂有限公司

正纺织品风格功能性整理方案提供商亲水,吸湿排汗,防水,阻燃松软,柔滑,滋润,弹性,蓬松Coolplus尼龙、涤纶等化纤吸湿排汗整理剂,具有优异的瞬间吸水性能、极好的稀释分散性、稳定性。新型嵌段共聚硅油系列(无溶剂,100%原油)。KS新型亲水性嵌段硅油(100%原油),特别适用于纯棉毛巾。NTR松软型嵌段硅油(100%原油),特别适用于各种纯棉织物。传统嵌段共聚硅油系列(含溶剂)。     

常州市中策纺织助剂有限公司

Coolplus尼龙、涤纶等化纤吸湿排汗整理剂,具有优异的瞬间吸水性能、极好的稀释分散性、稳定性。新型嵌段共聚硅油系列(无溶剂,100原油);传统嵌段共聚硅油系列(含溶剂);具有卓越的性价比,合成工艺简单,操作方便兼具三元共聚硅油和传统普通氨基硅油的手感风格优点灵活的乳化方式可在不同的纤维上具有独特整理风格     

玄武岩纤维织物耐酸碱性试验研究

对一种国产玄武岩纤维织物的耐酸碱性进行了试验,研究了在33～35℃温度下0.5、1.0mol/L的盐酸溶液及0.5、1.0mol/L氢氧化钠溶液中经不同时间的腐蚀后三种规格的玄武岩纤维织物力学性能的变化。结果表明,该玄武岩纤维织物有很好的耐酸碱性,力学性能较稳定,且织物的耐酸性能优于其耐碱性能,证实了玄武岩纤维织物能够在酸碱环境下长期使用,尤其是酸性环境下。     

有机硅及其共混物在锦纶/氨纶织物上的迁移与分布

为探究嵌段硅油及其复合改性物在锦纶/氨纶织物表面上的存在状态,以指导产品研发及生产实践,通过对整理后锦纶/氨纶纤维表面C、N、O、Si元素相对占比的变化进行研究,解析了嵌段硅油及其与聚氨酯改性有机硅的复合物在锦纶/氨纶织物表面的分布状态,并预测了整理后锦纶/氨纶织物的风格变化方向。研究结果表明:聚醚嵌段硅油及其复合改性物在锦纶/氨纶纤维上的分布并不均匀,存在显著的“纵向层次”;柔软剂分子间的纠缠作用能够保证改性剂与嵌段硅油高分子良好的相容性和共混改性效果,且复合改性效果与热处理工艺具有明确、显著的相关性;对柔软整理后的织物进行快速强制冷却,有利于嵌段硅油与改性剂分子之间的强制互溶。     

新型超支化改性嵌段硅油RH-NB-8520的应用性能

超支化改性嵌段硅油RH-NB-8520在传统嵌段硅油聚硅氧烷链段、聚醚链段的基础上引入了超支化的改性聚氨酯链段,研究了乳化工艺对乳液稳定性的影响,考察了在多种面料上通过浸轧法和浸渍法处理后的手感、耐洗性、顶破强力以及耐摩擦色牢度。结果表明：超支化改性嵌段硅油RH-NB-8520可以自乳化,乳液稳定性良好,加入适量乳化剂乳化可以提高其稳定性。RHNB-8520在作为织物后整理剂使用时能够赋予各种织物柔软、爽滑的手感,提升织物的弹性,耐洗性、顶破强力以及耐摩擦色牢度均优于传统嵌段硅油。     

酰胺嵌段改性蓬松型硅油M-5518的合成及应用

将第一代树枝状酰胺PAMAM与端环氧硅油DHY-545反应，合成酰胺嵌段改性蓬松型硅油5518浓，优化了合成工艺条件，并测定了硅油乳液整理织物的性能。结果表明：当双端环氧硅油的数均分子质量为8 000,n(DHY-545)∶n(PAMAM)=4∶1.5,80℃保温反应5 h，异丙醇质量为反应物总质量的30%时，环氧基的转化率为92.86%；合成产物乳液稳定，平均粒径为43.86 nm；经自制酰胺嵌段改性硅油整理后的织物蓬松性能优异，且低黄变。