水平井钻井天车防坠落设计

在钻完井工程现场,为了施工队的安全化管理,施工队经常需要对井场钻井天车进行检查维修,避免带故障运行,使用符合要求的吊具并定期检查,操作时严格按照操作规程操作。目前主要的防坠落方法是防止钢丝绳跳槽以及在天车上安装滑轮等方法,这种方法主要是为了减少钢丝绳的磨损,而不能从本质上解决天车坠落,项目通过在钻井天车上安装预紧装置从而使得钻井天车坠落时得到缓冲,在与以前的防坠落装置相比较有了很大的创新技术。     

加强电解槽管理确保离子膜装置高效经济运行

阐述了6万t/a离子膜电解装置生产中盐水质量、阴阳极液浓度、槽温、槽压差的控制条件及其对膜的影响，指出了开、停车操作的注意问题，简要介绍了淡盐水脱氯系统。     

横向网络型钢丝绳芯输送带大型生产装置建成投产

横向网络型钢丝绳芯输送带大型生产装置建成投产我国第一套从国外引进的大型横向网络型钢丝绳芯输送带大型生产装置，最近在辽宁省阜新橡胶总厂建成并投产。全套装置包括钢丝绳导开、横向网络装置，输送带成型和输送带硫化等部分。成型、硫化操作均在张力下进行。每根钢丝...     

机立窑布料装置的改进

我厂φ2×7米盘塔式机立窑布料装置原用厂家设计的钢丝绳做牵引起落升降布料溜子(如图1)。生产中,由于操作不当等原因,常常引起明火煅烧。导致钢丝绳油芯烧断,影响了立窑的生产,并且维修困难。针对这一情况,我们对立窑布料装置作了改进(如图2)。根据提升机链轮行走的原理,把原来升降溜子的钢丝绳改为链环4作牵引,在转动装置蜗杆空心轴下端加一个扩大的轴套5,安装上链槽行走轮6,并在无底漏斗7侧安装一个行走轮9。     

GFQ5-20起重机存在问题及改进措施

针对GFQ5-20非平衡浮式起重机在使用中出现的旋转底座及减速机固定螺栓松动、抓斗稳定器配重不足、整机滑轮及卷扬筒无防脱槽装置、变幅机构设置不合理等问题,从其结构设计角度分析了问题产生的原因,并提出了改进措施。     

12万t/a离子膜法烧碱技改总结

山东德州实华化工有限公司将5万t/a隔膜法烧碱改造为离子膜法生产装置,形成12万t/a离子膜法烧碱规模.改造中,充分挖掘、利用原有装置,2套系统公用盐水高位槽、碱液高位槽和脱氯塔,优化了产品结构,获得了良好的经济效益和社会效益.     

天车称重系统解析

以河北钢铁集团唐山钢铁有限责任公司一钢轧厂240t天车称重系统为例,介绍天车称重系统的硬件结构、工作原理、传输方式、仪表功能、称重传感器原理、钢丝绳补偿、信号传输、称重仪表等,结合在生产中的实际运行状况,总结出在生产维护中的常见问题,并提出具体的解决方法。     

宽幅钢丝绳芯输送带生产线辅线的研发

论述了一种宽幅钢丝绳芯输送带生产线辅线的基本构成,分析了各结构的原理和特点,为使带坯压实,钢丝绳排布均匀、保持张力,硫化受热均匀,研制开发锭子架、夹持装置、钢丝绳张力系统、冷压成型车、后夹持拉伸、拉带机、修补机、成品带卷取等装置,满足生产超宽幅输送带的要求,能够生产出高质量的钢丝绳芯输送带。     

新型抽油机悬绳器的研制与现场应用

悬绳器是驴头和光杆的连接装置,悬绳器的钢丝绳承受着抽油杆的重量和活塞以上的液柱重量,一旦出现断股、锈蚀等损伤,就会发生悬绳器钢丝绳断脱,需要及时的组装、更换悬绳器,传统悬绳器组装工艺复杂,钢丝绳的头尾部要经过破股、加热、煨成1800弯钩后,灌铅加热,降低了钢丝绳的强度,并且费时费力,安全系数低,工作效率低,抽油井停抽时间长,极易造成出砂井砂卡,严重影响了油井正常生产。研制开发的新型抽油机悬绳器,解决了组装、更换时间长、劳动强度大的诸多缺点。本文主要介绍了新型悬绳器的结构、原理及现场应用效果。     

5万t/a离子膜烧碱装置试车及运行情况总结

齐鲁石化股份有限公司氯碱厂引进意大利迪诺拉公司5万t/a离子膜法烧碱装置,顺利完成72h性能考核交付生产,1年来生产状况良好,产品质量稳定,工艺技术指标始终控制在最佳状态。介绍了试车过程中引进装置、国内配套装置存在的问题及解决办法。尤其详细介绍了开停车情况,盐水过滤系统、树脂塔、淡盐水脱氯系统及电解槽运行情况;提出要严格控制进槽盐水质量,加强对离子膜电槽的运行管理,认真学习离子膜法制碱技术,以确保离子膜电解槽安全稳定运行。     

煤气精脱萘塔喷洒装置的改进

我厂煤气的精脱萘装置使用-10号轻柴油，每隔15min从塔顶喷洒20s，塔底油槽中的柴油循环喷洒，待塔底油槽中的柴油含萘量达到饱和后排入废柴油槽。由于精脱萘塔顶循环喷洒的柴油量很小，使精脱萘塔的温度难以控制。另外，精脱萘塔在洗萘的同时，煤气因冷却而析出的冷凝水进入循环柴油中，直接影响柴油的脱萘效果。     

焦化废水脱氮设备的工艺设计

自１９９８年１０月开始,日本加强了对各行业废水中氮的排放管理。三菱化学公司坂出工厂为适应形势开发了焦化废水的脱氮方法,通过对生物脱氮法和汽提法的研究,从成本和稳定性方面考虑,最后选择了汽提法,然而这种工艺能耗大,必须进一步降低成本。此次研究的脱氮工艺的关键可分为以下２点：①通过新增脱氮设备及原有设备的最佳组合控制脱氨的总成本。②脱氮设备的稳定生产与生产装置周边环保措施的实施。现对新增设的脱氮设备和试运转状况介绍如下。１焦化氨水处理流程图１示出了焦化氨水的处理流程。在澄清槽中静置分离氨水中的焦油后…     

离子膜电解系统淡盐水真空脱氯装置的选择

介绍了离子膜电解装置的淡盐水真空脱氯系统的多种形式，综观目前真空脱氯的工艺条件和能耗，提出机械真空脱氯除淡盐水中的游离氯为离子膜电解装置的首选。并探讨了脱氯塔的安装高度、填料、冷却水的选择，同时对脱氯部分物料进行衡算，以寻求对机械真空脱氯装置的系统理论认识。     

阻聚剂对乙烯装置高、低压脱丙烷塔运行的影响

乙烯是石油化工的重要原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的根本，是石油化工的龙头。它的规模、产量、技术，标志着一个国家石油化学工业的进展水平。由于乙烯装置在生产过程中要生成一些不饱和烃，这些不饱和烃会在系统中经过自由基反应生成聚合物，从而造成系统堵塞或结垢，因此乙烯装置阻聚剂的用途较为广泛。针对常用的阻聚剂产品在某石化公司乙烯装置的应用，通过收集对比不同厂家提供的乙烯装置阻聚剂进入装置工艺流程后引起脱丙烷塔、脱丁烷塔、脱戊烷塔运行状况的改变情况以及一部分重点区域的参数变化情况，指出阻聚剂对乙烯装置高、低压脱丙烷塔运行的具体影响，并且进行了系统分析，查找这些影响产生的根本原因，最终提出了解决方案，为乙烯装置的长周期运行创造了高质量的前提条件。     

国内化肥文摘

该厂3台快锅担负着尿素、合成氨两个生产装置的动力蒸汽和全厂辅助用汽的供应任务。快锅供汽的稳定与否,直接关系到全厂生产的安全和稳定,而快锅脱氧槽运行的稳定与否,直接影响到快锅给水质量和供水的安全。原3台快锅给水用的两个脱氧槽系采用并联运行、分别脱氧的方式。在运行过程中,由于水温、水量的变化或脱氧蒸汽压力的波动,致使两个脱氧槽的液面经常波动。尽管有蒸汽压力调节阀和水汽平衡管,也未能彻底解决二槽的压力不平衡问题。两槽还经常出现A槽高、B槽低或A槽低、B槽高的水位波动。有时还出现A槽严重水击振动现象。加之脱盐水补充量较大,因此影响给水脱氧效果,使快锅给水水质合格率偏低。为此,今年大修期间对快锅脱     

ISS催化剂在半水煤气脱硫中的应用

江苏大丰市劲力化肥有限公司是年产60kt合成氨配110kt尿素的化肥企业。半水煤气脱硫(以下简称半脱)原采用氨水液相催化法，以稀氨水为吸收剂，TS8505和MSQ为催化剂。装置运行基本稳定，但由于未设变脱装置，变换气直接进氧化铁脱硫槽进行干法脱硫，致使脱硫剂更换频繁。     

对钢丝绳输送带生产线胶边切割装置的改进和分析

通过对钢丝绳输送带生产线胶边切割装置的改进，其成功的设计经验是：选择正确的旋转方向；选择适当的切削速度；具有足够的切削力。     

钢丝绳运输带生产线的改进

阜新橡胶总厂针对新投产的钢丝绳运输带生产线设备存在的问题进行了完善和改进，本文重点介绍了如下三个问题，即在裁断装置上安装冷系统，使其正常工作，把主机液压站选择在生产线之中，合理地利用地面有限空间；通过改进分梳板，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，保障产品质量。     

5万t／a离子膜法烧碱生产装置运行情况总结

概述我公司年产5万t离子膜法烧碱生产装置于1995年3月21日正式开车，是我公司第一家从意大利迪诺拉公司引进的，特点是复极式，自然循环，零极距（型号是30－DD350，共12台，每台30个单元），活性面积大（3．sin勺、电阻小、槽电压低、电流分布均匀、活性电极容易更换、维修方便、膜使用寿命长。从工艺流程上看基本与其它厂家相同。如盐水精制采用三塔运行（后上一台），仅是盐水二次过滤采用白媒过滤器，脱氯系统采用真空泵（引进、国产各一台）。1装置的实际运转情况我公司膜法烧碱生产装置运行情况较好。其中6A‘6B电槽运行一年半后膜…     

钢丝圈挤出缠卷联动装置的改造

介绍对钢丝圈挤出缠卷联动装置中导开架、酸洗槽、热水槽、管式钢丝加热装置、钢丝带送头与裁断装置、挤出机包胶机头、吹干装置、牵引机轮槽与贮线架、钢丝圈缠卷盘等一系列的改造，提高了钢丝圈的产品质量和生产效率，减少了钢丝和能源的浪费，改善了工人的工作环境和劳动强度，扩大了制造钢丝圈的品种规格，为公司生产多品种、多规格的优质轮胎奠定了良好的基础。