改进成组工艺规程的编制工作

成组工艺设计的最大优点是具有工艺继承性,消除了工艺人员的重复劳动,缩短了生产准备周期。但同时却带来新的问题,即工人感到成组工艺规程使用不便,甚至不受欢迎。尤其用列表法编制工艺时,工艺文件适用于同一零件加工组的所有零件,对成组工艺必须是成组设计,但加工时对每个零件又必须分别使用,这就是由于成组性所带来的固有矛盾。现在有的工厂试图采用成组编制、单独出卡,或成组编制、分零件晒图等方法来补救上述缺点。这两     

机械加工中成组工艺的编制

零件的分类编码是成组技术的基础。在组成零件族,建立加工组以后,即可着手生产工艺准备工作。诸如编制成组工艺规程、设计成组机床夹具、组建生产单元等等。编制成组工艺规程的目的,是建立一种与单件工艺规程差别不大,足以供某一族零件遵循的加工工艺。     

工艺编码系统及其应用

一、工艺编码的必要性 1.为实施成组加工,除要求零件几何形状和尺寸相似外,还要求零件工艺相似。根据加工族的相似程度和生产批量,成组加工有三种不同类型——成组流水线;成组单元;单机成组,如图1。它们的基础是成组工序。为获得组织成组加工的成组工序,我厂除了使用零件编码外,还使用了工艺编码。工艺编码解决工艺的相似性(包括设备、装夹、加工部位、工艺要求、使用工具等),用以扩大成组零件工序的批量。这样做可为成组作业计划的编制和实施提供条     

水泵壳体成组工艺规程的编制

谷城汽车配件厂现在生产四个品种的汽车冷却水泵总成,年生产能力为8000—10000台。主要加工设备均为通用机床,采用机群式布置,工艺装备及生产管理较落后,产品质量不稳定,经常不能按期交货。在制品积压时间为切削时间的20倍以上。根据这些情况,我们采用了简单、灵活、易于实现的无编码分类法组织汽车冷却水泵的成组加工。本文以冷却水泵壳体为例介绍少品种零件成组加工工艺规程的编制方法。 1.选择分类系统对零件分类分组 谷城汽车配件厂是个小厂,四种水泵壳体的结构都比较简单,且加工工序数较少。所以我们选择     

发动机零件机械加工工艺规程工序图表文件改进

机械加工工艺规程图表文件是零件加工的具体指导文件,工艺规程的内容体现了总体工艺的水平,也决定了零件的加工质量。针对传统工艺规程存在的不足,改进了零件机械加工工艺规程图表文件,改进后的工艺规程内容全面、详细、唯一,能够保证现场零件加工方法的一致性及可靠性,解决零件加工质量过分依靠工人技能的问题,尤其在零件大批量生产过程中,优势更加明显。本文对新工艺规程每部分的格式、作用及编制方法进行了介绍。     

自动车床通用凸轮的成组技术

用自动车床加工多品种、中小批量的产品时,需对每个零件,编制一份工艺规程,设计一份工装,制造一套专用凸轮,其工作量相当繁重,零件成本也相当高;有些工厂就采用普通车床加工这些零件,当然这是落后的方法。为了改善这两种生产工艺,提高经济效益,经过不断摸索,我们推广应用了先进的成组技术,取得了良好的效果。现就有关行业(仪器、仪表、无线电设备等)中,广泛应用的单轴纵切自动车床通用凸轮成组零件的设计,谈谈我们的经验,供大家参考。一、自动车床加工零件的两种分组方法根据我厂零件类别,单轴纵切自动车床所加工零件的分组方法,基本上有下列两种: 1.短小件分组法这种分组法是按零件最大外径相同或相近,外形     

成组技术中成组工艺方面的计算机系统

在机械制造业中,成组技术是依照零件形状,尺寸、工艺等方面的相似性,应用科学的方法,组成一定的生产方式。达到改善经营管理,提高劳动生产率。缩短生产周期,降低产品成本,从而促进生产力发展的一门科学。产品零件根据一定的编码原则进行科学的编码后,进行的分类、检索、设计特征矩阵,划分加工单元组,制定成组工艺规程,安排成组生产作业计划以及为上述工作     

成组快速装卸心轴两则

一、球面夹紧成组心轴图1所示是球面盘形类零件组典型零件的工序图，工艺要求以内孔和一端面定位，加工另一端面，并保证两端距离尺寸H。该零件组内率件形状类似，品种规格繁多。为了缩短生产准备周期，减少专用心轴，在分类编组的基础上，设计制造了如因2所示的球面夹紧成组心     

非回转体类零件特征码位法成组加工工艺规程设计

叙述了选用综合零件法进行非回转体成组加工工艺规程的设计过程.完成成组加工工艺设计后,使用数据库软件Microsoft Office Access建立数据库,数据库建立成功后,用Visual Basic软件编写查询、维护程序;最后,对程序进行调试,调试成功后运行.如果非本组零件但特征位码相似,对原有工艺进行修改,与新零件相匹配,存入数据库,作为新的数据,以便以后使用.     

介绍法国的工艺编码及其应用

一般的成组技术(GT)分类编码系统,还不能包罗零件加工过程中所需要的全部工艺信息,尤其是与企业生产技术条件、投产批量等有关的工艺信息。为了满足成组加工以及编制成组工艺文件的需要,还应该补充工艺编码系统,才能够提供制造零件完整工艺规程所需要的全部工艺信息。本文介绍法国机械工业技术中心(CETIM)的工艺编码系统及其应用。     

面向复杂零件成组编码系统及其与CAPP集成的研究

以一般零件和复杂零件为基础建立了工艺与设计相结合的成组编码系统。采用固定码对一般零件进行编码,而用固定码 柔性码,对复杂零件进行编码。制定了零件相似性标准和零件组的特征矩阵,并划分了零件组。构造了典型零件图库和典型零件工艺库。建立了基于成组技术的派生式CAPP系统。用VC 语言编制了零件分组查找程序,通过成组编码和所编制的程序零件可以快速、准确定位到所在的典型零件组,实现了编码系统与CAPP系统的集成。     

首届全国青工技术大赛钳工应知试卷

一、判断题(对√,错×) 1.加工精度是零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度( ) 2.工艺规程就是规定产品或零部件编制工艺过程和操作方法等文件。( )     

运用成组加工原理研制成加工拨叉类零件的一机多用机床

在伟大的无产阶级文化大革命运动中,我们三结合革新组遵照毛主席关于“自力更生”的伟大教导,总结了过去搞专机闹革新的经验及存在的问题,运用成组工艺原理,对拨叉杠杆类零件进行了分析,根据这类零件的结构特点,通过工艺试验取得了一系列工艺参数,我们根据这些数据,自行设计制造了一台加工拨叉类零件的专用机床。只要稍加调整机床,并更换成组夹具的钳口,机床就可加工10种大小不同的拨叉(图1),实现了一机多用(加工不同的零件)一机多能(加工不同的工序)的设想,解决了我厂加工拨叉零件效率低、质量不稳定的问题。其工效比原工艺提高6倍。该机床…     

工序尺寸图表法的巧用

在编制机械加工工艺规程时,除了按照＂优质、高产、低消耗＂的原则确定毛坯的材料、种类、加工方法、加工顺序和热处理工序等安排外,关键是要确定各工序的工序尺寸。当加工零件的工艺基准与其设计基准不重合时,确定工序尺寸又往往离不开计算工艺尺寸链。所以,工艺尺寸链的正确计算是编制机械加工工艺规程的一个重要环节。     

成组工艺应用的研究

本文阐述了零件分类编码原则,提出了十进制七位编码法则和零件代码与工序代码相组合的总的编码方法,并对成组工艺文件的编制,成组工装的设计和成组投产等问题提出了看法。     

数控铣床类的功能及编程（一）

1.数控加工的编程要注意哪些事项? 在编程时,首先必须根据零件图样进行工艺分析,然后编程。数控机床程序的编制比普通机床的工艺规程复杂。普通的机床加工工艺对零件的加工过程不必规定得很仔细,部分内容可由操作人员自行决定,如走刀路线等。而数控加工程序必须包括     

鼓膜式弹性成组卡盘

鼓膜式弹性成组卡盘如图1所示,适用于环类和齿轮类零件的内圆表面加工。其定心精度可达0.005毫米,从而也可用作检验夹具。该成组卡盘所加工的零件见图2。当加工内径时,工艺规定以零件的     

钻削壳体类零件轴向孔系的成组夹具设计

1．引言 成组技术是近年来在国内外机械制造领域内得到迅速发展的一种新的作业方式。而成组夹具则是按成组技术原理，在零件分组的基础上，针对一组（或几组）相似零件的一道（或几道）工序而设计的夹具。通过少量元件的更换、调整或者更换与调整想结合，能适用在结构和工艺特征大致相似的同一组或同一族工件的相似工序的加工，     

计算机辅助工艺设计

我厂开发的计算机辅助工艺设计(J2CA-PP)是以成组技术为原理、适用于我国机械工业在目前技术条件的多品种、单件、中小批量生产的工厂。系统的概况已在本刊85年第10期上做了介绍,本文主要对J2CAPP系统采用的标准工艺规程的编制,工艺编码系统以及应用程序作一些介绍。 一标准工艺规程的编制 成组技术是对加工零件进行分类分组,使原来离散的工艺规程以相似性原理集中起来,便于进行工艺规程的标准化。下面首先对工艺信息的种类、结构和要求进行分析。 1.机械加工工艺信息的种类 该项内容包括:1)毛坯类别;2)零件类、组;3)机械加工设备;4)装…     

零件加工工艺的灰色决策

把灰色局势决策的理论应用于确定零件表面的加工工艺,不仅定量地解决了多目标的工艺决策问题,而且可以同时对一组相类似的零件加工工艺进行决策,这对成组加工技术也有一定的意义。