面向网络化制造的制造资源建模研究

基于网络化制造资源重构的需要,研究了制造资源的结构形式,应用面向对象技术,利用UML建模工具建立了面向对象的制造资源模型。提出一种基于XML的制造资源标记语言UMRML（Unified Manufacturing Resource Markup Language）,它以统一的方式描述制造资源,可实现不同系统间的数据交换。最后,对基于UMRML的制造资源模型集成应用方案进行了初步探讨。     

网络化制造资源服务状态监控研究

在对面向服务架构SOA和WebService技术分析基础上，提出了对基于分布、自治、异构的网络化制造资源状态的监控机制。在此基础上研究了满足不同应用需求的监控方法。对监控机制实现所涉及的若干关键技术；资源服务命名方法和资源服务的组合方式提出了相应的解决方案。     

面向网络化制造的车间单元控制与资源重构

多个制造单元可以通过计算机网络联结起来,组成松散耦合、分布自治、协同合作的分散网络化制造系统(DNMS).在分析DNMS的基础上,描述了网络化可重构智能制造单元的功能模型,建立了基于MAS的车间智能单元混杂动态控制结构及运行机制.该结构具有分层、分散及协调控制的特点,保证了系统柔性且易于实现全局优化.文章用四元组描述了网络化制造资源重构的问题,结合招投标机制中的竞争与协调机制建立了车间制造资源重构问题的数学模型,具有一定通用性及柔性.     

面向网络化制造的动态企业建模

文章讨论了目前网络制造环境下虚拟企业的动态建模问题,比较了动态建模与传统建模的区别、讲述了动态企业模型的构成及特点,以及网络化制造环境下的动态企业模型表达方式.     

基于STEP的网络化制造框架系统初步研究

基于网络的STEP和XML数据共享技术不断发展,STEP-NC数控系统也日益兴起,但都限于网络制造的某个层次.文章针对这两方面的缺点,从两者结合的角度出发,提出了一种新的网络化制造框架系统方案,对其实现原理和应用过程进行了介绍,对系统的特点进行了总结,阐述了其对制造业的影响.     

ASP模式在网络化协同制造中的应用

文章结合企业网络化协同制造的ASP系统的开发,阐述ASP模式网络化协同制造的应用背景,总结应用服务系统应具有的特征,探讨网络化协同制造的的关键技术,并提出ASP模式网络化协同制造系统的体系结构,该体系是网络化协同制造ASP平台总体技术体系中的重要组成部分, 这些内容对网络化制造企业的成功建立提供了重要理论依据和技术支持.     

中小企业网络化制造车间及实施策略

新世纪制造业必须满足用户个性化和可持续发展的需求。本文立足全球化制造战略，以增强我国中小型制造企业快速响应市场变化的能力为目标，提出采用网络化制造系统，建立基于可编程控制器和现场总线技术的自动化单元，并结合相应的制造资源管理系统，构建企业内联网络(Intranet)，借助国际互联网络和企业外联网络(Internet/Extranet)，进行异地生产组织与控制，共享制造资源，并借此实施制造车间低成本改造。最后，文中还分析介绍了注塑车间综合制造系统及工程实施方案。     

基于STEP-NC的网络化制造系统实现框架

为了解决在网络化制造中企业内部与企业间存在着大量异构信息，将STEP—NC与网络化制造相结合，企业内部产品信息统一使用STEP格式。设计了基于STEP—NC的网络化协同制造系统的基本框架．讨论了EXPRESS与XML的映射机制和方法，开发了STEP／XML映射模块，在此基础上结合MAS技术建立多个通过XML语言交换信息的Agent模型。     

基于制造网格的模具制造资源建模技术研究

阐述如何对模具制造资源网格进行描述和封装,提出基于模具制造网格模型的模具协同设计与制造平台体系结构,通过对模具制造资源进行网格化封装,实现资源的协同共享,为模具企业实现信息化和网格化制造提供理论支撑。     

面向产品生命周期的网络化制造的研究

网络化制造是在网络经济下发展起来的先进制造模式,而产品生命周期管理(Product Life-cycle Management,PLM)是针对制造业的扩展型企业解决方案.文章对网络化制造下产品生命周期管理的需求作了介绍,描述了面向产品生命周期管理的网络化制造模式下的特点,并结合网络化制造的需求给出了其中的关键技术和功能.     

基于STEP-NC网络化制造模块的实现

对STEP-NC的研究解决了制造中企业内部与企业间存在着大量异构信息的问题,为了适应市场发展,实现产品信息的网络共享和推动网络化制造,本文将STEP-NC与XML相结合,着重研究了AP-238协议,建立了XML映射库,开发了STEP/XML映射模块,实现STEP-NC数据的网络共享,并用实验验证了模块的可行性.     

基于可制造性特征的制造资源建模

可制造性评价是缩短开发周期、优化制造工艺、降低产品成本的有效途径。产品的可制造性取决于特定制造资源的加工能力。制造资源模型的开发是可制造性评价的基础。为了更好地利用制造资源信息,提出一种模糊C均值聚类算法与遗传算法相结合的混合算法,根据制造特征对制造资源进行分组,基于制造资源约束的Object-Oriented方法建立制造资源信息模型,设计可制造性评价框架。通过对32台加工设备进行划分,使用混合算法动态确定最优分组数目和该数目下的最优分组。结果表明：混合算法可靠有效,能够提高应用企业的整体绩效,增强决策的可行性,并有利于管理层做出更明智的决策。     

压铸模网络化制造服务平台的构建

压铸模产品的设计与制造的特点推动了产品网络化制造的发展,而其服务平台是发展的关键。从压铸模产品开发的特点出发,分析了压铸模网络化制造服务平台应该具备的功能,提出了其体系结构,介绍了构建压铸模网络化制造服务平台所应该解决的几个关键技术。     

协作企业共享资源建模方法

网络化制造是21世纪制造业的主要生产模式,协作企业共享资源的分类、建模与搜索方法是构建企业联盟的关键支持技术之一.本文在分析网络化制造中协作企业共享资源特点的基础上,建立了协作企业共享资源分类层次模型,提出了协作企业共享资源的三维立体建模体系,并采用面向对象方法建立了协作企业共享资源对象模型和分层搜索模型,为企业联盟构建提供了有力支持.     

复杂零件网络化制造的生产加工状态模型研究

针对网络化制造环境下,跟踪复杂零件的生产加工状态效率低,建立了生产状态清单模型.该模型采用层级清单的组成方案.在模型构建过程中,建立以制造资源层为枢纽,由零件层、制造资源层、任务层组成的多层状态清单模型;然后运用2进制数和16进制数计算出清单中各层的状态值;并将模型应用于某企业网络化制造系统,提高了该企业跟踪复杂零件生产加工状态的效率,同时证明了该模型的可行性和实用性.     

支持并行工程和智能CAPP的制造资源建模技术研究

文章在对制造资源与并行工程、制造资源和智能CAPP相互关系详细分析的基础上,基于特征建模方法的原理,提出了过程特征的概念及其属性描述.所定义的过程特征,不仅可以描述零件的信息模型,还用来建立了零件特征、加工方法、工艺数据库、刀具、量具和机床多种制造资源信息的联系模型,为智能化CAPP、CAD/CAPP集成系统以及面向制造的设计系统等开发和应用提供了技术支持.     

云制造环境下软制造资源服务共享研究

云制造环境下的物理制造资源共享包括硬制造资源共享和软制造资源共享。为解决其中软制造资源的服务共享问题,通过对云制造服务商提供的各种软制造资源进行分类总结,结合云制造消费服务商对软制造资源的服务需求特点,按照资源优化整合,利益分配共享的云制造服务原则,提出了建立软制造资源共享平台的理论结构体系,并对系统开发的关键技术进行了阐述。