火电厂全厂废水梯级利用技术探讨

我国水资源短缺,火电厂作为工业用水和废水排放大户,节约用水、减少废水排放作为电厂主要工作意义重大。本文从废水产生的途径阐述,提出提高废水梯级利用效率的办法,实现零排放,并就其存在的现状进行思考。     

对电镀废水零排放有关问题的探讨

电镀废水零排放概念模糊,不利于企业制定废水减排的目标(无法量化),为此应明确电镀废水、电镀废水零排放的概念。电镀废水零排放是有前提的,在当前只能做到电镀清洗水的零排放、而无法做到电镀综合性废水的零排放,并对零的表述方式和引号的应用提出了看法,且不可图省事误将微排放当作零排放。与此同时,还对当前几种较好的电镀废水处理技术进行了介绍,认为将两种或三种电镀废水处理技术集合在一起、可更好地实现电镀废水少排放和微排放。     

煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术分析研究

高水耗、高排放是煤化工技术发展的瓶颈之一,含盐废水处理是实现废水"零排放"和节水提升的终端环节。针对水资源短缺和废水"零排放"等问题,基于现代煤化工领域"环保优先"、"量水而行"的原则,探讨煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术,以为进一步提出现代煤化工含盐废水处理与回用的技术优化方案提供一定的参考。     

燃煤电厂工业废水零排放技术研究

介绍了燃煤电厂生产运行系统中所排放不同性质工业废水的处理方法,以及处理后水资源回收利用的路径;分析了燃煤电厂脱硫废水零排放技术的研究进展和实际应用情况,并对燃煤电厂废水处理和水资源回收利用的发展趋势做了展望。     

煤制烯烃废水零排放工艺的生命周期评价及技术经济分析

零排放是一种高效的废水回用技术，是解决水资源短缺和煤化工废水排放污染的关键。零排放的应用虽然可以增加回用水，减少水污染，但其成本和能耗都很高。煤制烯烃废水处理包括生化处理、膜处理和蒸发结晶工艺。对不同机组的环境影响进行了分析。使用五种环境影响和两种人类健康影响来评估零排放系统的环境性能。例如，零排放系统的全球变暖潜力为1 401.316 kg CO_2-eq。此外，进一步的经济分析包括水的平均成本和生命周期成本。水的平均成本为2.65$/t,生命周期成本的外部成本为7.68%。研究的重点在于设计煤制烯烃废水的整个零排放工艺，这将显著提高零排放系统的经济和环境性能。     

焦化废水循环利用研究

对焦化废水的来源进行了分析,金马焦化公司通过对废水的净化和循环利用,实现了焦化废水零排放,提高了水资源利用率。     

燃煤电厂脱硫废水零排放工程案例研究

从工艺、投资、运行费用以及整体方案方面对4个燃煤电厂(河源电厂、恒益电厂、长兴电厂、包头电厂)的脱硫废水零排放工程进行分析。分析表明,国内电厂的脱硫废水零排放工程处于起步阶段,投资和运行费用普遍偏高,其中,长兴电厂、包头电厂的脱硫废水零排放工程方案较为合理。建议电厂开展水资源循环利用、分级利用,减少零排放工程水量;并依据现有工艺探索适合电厂实际情况的零排放工艺路线,降低废水零排放成本,实现废水资源化。     

坚持节能减排实现企业的可持续发展

泸天化在40年的建设和发展过程中,经过加强管理、技术改造等工作,使合成氨装置吨氨能耗达到国内同类装置的先进水平。实现了两套合成氨装置废水零排放,两套尿素装置废水基本零排放,使排污总口废水中NH3-N及废水排放总量同步大幅度下降。同时耗巨资修建了两座合计容积为20140m3的事故应急处理池,降低事故环境风险,保证中国主要水资源——长江免受污染,同时保证周边地区的环境安全。     

新型煤化工废水零排放技术问题及策略

随着环境问题的日益突出和能源短缺越来越严重,煤化工企业的污水处理成为城市整治的重点,所以煤化工企业必须要优化废水排放技术,解决其耗水量、废水排放量大、污染物浓度含量高的问题。在这样的背景下,新型煤化工废水零排放技术得以发展,实现"无废水外排"。其技术工艺复杂,需要通过多道工艺处理来实现煤化工废水的"零排放",这对于解决我国水资源短缺和环境污染有重要的作用,是煤化工产业可持续发展的要求。     

燃煤电厂脱硫废水零排放预处理工艺研究进展

中国90%以上燃煤电厂使用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行烟气脱硫，需从脱硫系统定期外排部分废水以保证脱硫效果。作为燃煤电厂末端废水，脱硫废水具有水量大、水质差、成分复杂等特点，直接排放对环境具有极大危害；脱硫废水零排放工艺在实现水资源最大化利用、副产物分级回收的同时，还可以达到水中杂质和硬度离子的最佳去除效果，因此对脱硫废水进行零排放处理十分必要；预处理工艺作为脱硫废水零排放工艺的基础，其处理效果的好坏对后续工艺具有较大影响。在清洁生产和污染减排的背景下，从脱硫废水零排放预处理工艺理论展开叙述，对比国内外零排放工艺，并对山西某燃煤电厂进行调研后发现已有预处理工艺普遍存在药剂投加量大、处理成本高等问题，故需寻找一种经济可行的预处理原材料，替代现行双碱法工艺中的氧化钙或者优化其加入量，实现燃煤电厂脱硫废水低成本资源化利用。     

燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展

燃煤电厂脱硫废水具有含盐量高、成分复杂等特点,处理难度极大,直接排放会对环境造成严重污染。对国内几种具有应用前景的脱硫废水零排放技术进行介绍,分析了不同技术的原理及优缺点。展望了燃煤电厂脱硫废水处理技术的发展趋势,指出利用旁路烟道及旁路喷雾干燥零排放处理技术的优势,在此基础上探索高效清洁、低成本的零排放处理技术将成为脱硫废水排放领域的研究重点。     

减少造纸工业废水污染 步入循环经济轨道

水是生命的源泉,我国水资源的污染,在很多地方已造成了不良的社会影响和较大的经济损失;造纸工业废水是一种组分复杂的难处理的有机废水,企业实行清洁生产,强化对各类废物的循环利用,污染低排放,甚至污染零排放是保护环境和削减污染的根本手段。     

工业废水闭路循环 实现电石清液零排放

在用电石乙炔法生产乙炔的过程中,生成大量碱性废水（电石清液）排放,处理困难,成本较高,本着节能减排、科学发展的思路,把电石清液返回乙炔发生系统使用,合理分配用水,实现废水闭路循环,电石清液零排放,降低了产品成本和污水处理费用,保护了水资源环境。     

二氧化碳降低废水硬度的技术应用

正当前水资源日益紧缺,国家对工业企业的用水、排水进行了严格控制,管控力度将日益加大。同时国家也出台了一系列政策,鼓励企业通过技术革新实施废水再利用,争取实现零排放。这对于缺水的地方来讲,尤为紧迫。在化工生产、金属冶炼过程中会产生大量的酸性废水,减少酸性废水的排放有2个主要途径:①优化化工生产、金属冶炼的生产工艺,从源头上减少     

膜分离技术在工业废水零排放工艺中的应用研究

为应对我国工业快速发展带来的水资源短缺问题,废水零排放工艺成为废水处理领域关注的热点,膜分离技术以优越的分离、纯化等性能在诸多领域得到了广泛的应用。介绍并总结了膜分离技术的原理、分类及发展现状,重点探讨其在废水零排放工艺中的研究进展与工程应用实例,最后对膜分离技术在废水零排放工艺中的发展进行了展望。     

乳胶漆生产废水的处理

减少乳胶漆生产工艺废水的排放,对其进行控制及处理,提高水的循环利用率,达到废水零排放的目的。     

煤化工废水零排放技术探析

煤化工企业作为污染物排放产业,尤其是废水的排放,会对水体造成严重的污染。所以,如何才能够使煤化工企业废水的零排放,就成为当前重点研究的课题。在阐述煤化工废水零排放技术的基础上,通过实例分析,希望可以找出可行的方案。     

鲁西集团开展“废水零排放”治理活动

正为促进节能减排,增加水资源循环利用率,彻底杜绝废水污染,近日,鲁西集团采取多种措施积极展开"废水零排放"治理活动。以"谁产生,谁治理"为核心原则,对各装置产生的废水根据其中的各指标含量分析情况,采取多角度多方式的进行相应处理。为此,各相关部门纷纷组建了以各装置负责人和相关技术人员为核心的"废水零排放"专项治理小组,在对废水进行多方面收集处理的同时,有专人对"废水零排放"专项治理情况进行跟踪考核,并进行技术指导和经验收集推广。     

氯碱厂废水处理经验

论述了氯碱装置中废水的产生及其处理工艺,提出了减少废水排放的办法和氯碱装置实现污水零排放的思路。     

煤制油废水零排放实践与探索

通过对国内第一个煤直接液化制油工程项目的废水"零排放"工程实践总结,说明废水"零排放"技术在一定条件下是可行的,但"零排放"的实现面临许多挑战,实际工程应以当地资源和环境承载力为基础进行统筹管理,从企业-园区-区域3个层面构建多级屏障体系,做好污水处理和水资源的梯级利用,真正实现环境效益、经济效益和社会效益的统一,实现"趋零排放"。