工作状态下钻头动态特性分析

从理论上分析了工作状态下，轴向切削力和扭矩对钻头类构件动态特性的影响，利用三维四面单元推导出适合任意复杂截面特性铁有限元方程，给出工作载荷对钻头动态特性影响的结果。     

高速微小孔钻头动态应力特性

针对微小钻头工作时容易折断的问题,依据转子动力学理论,利用Timoshenko梁-轴单元,建立了微孔钻床主轴系统的动力学模型。该模型考虑了钻头在切削时主轴-钻夹头-微钻头系统的偏心、钻削轴向力、系统转动惯性力、陀螺力矩和轴承等因素对微弯曲变形的影响。利用该模型确定了钻头的危险截面,分析了钻头夹持长度、轴承刚度、轴承阻尼、主轴转速、系统偏心、钻削轴向力以及钻削扭矩等因素对危险截面应力的影响。最后提出了避免微小钻头折断的措施,可用于指导微小孔钻床的设计和生产实践。     

大钻压下三牙轮钻头牙齿受力测试与分析

本文介绍了一套测试装置,用以测试钻头在大钻压下任意转速的牙齿受力。经过试验,证明该装置的设计是成功的。我们在钻头试验架上,按规定钻头转速,变动钻头钻压,作了多种工况下的牙齿受力测试。通过对大量的实验数据的处理与分析,获得了在大小钻压下钻头牙齿上的载荷变化规律。     

影响单牙轮钻头切削效率的原因分析

通过对单牙轮钻头切削机理约分析，从牙齿的露高、布置方式、形状三个方面，对单牙轮钻头牙齿在井底覆盖情况以及井底切削的均匀性进行分析研究。提出了在单牙轮钻头切削结构设计时：牙齿的露高设计应大于井底岩柱的高度；优化牙齿在球形牙轮经度和纬度方向的相差；在牙轮布齿面上，不同的布齿区域，选择适应该区域牙齿运动特点的齿形。     

牙轮钻头侧切试验研究

在定向井、水平井的造斜和扭方位作业中,钻头的保径侧切功能是影响钻井速度和井身质量的重要因素之一。模拟三牙轮钻头保径侧切齿形刮切破碎井壁岩石形成过渡带的运动,建立了试验装置;选择典型岩石,组合不同齿形、不同布齿结构、不同试验参数,进行了牙齿破岩及受力分析。研究结果对研究开发保径侧切功能强的造斜扭方位专用钻头具有实用价值,为合理确定保径侧切齿的齿形及布齿结构提供了技术依据。该项成果已在国内开发的第一种造斜扭方位专用钻头的设计中应用,并获得了成功。     

阶梯梁在脉冲载荷作用下的动态响应

目的对空间结构在侧向脉冲载荷下的塑性破坏进行分析．方法将结构简化成刚塑性自由阶梯形梁,建立基本运动方程用以对结构进行分析．结果得到梁对应于均匀分布动载下的残余塑性变形及刚体运动解,给出航天飞机和某导弹临界断裂破坏的条件．结论自由梁形的空间结构在均布载荷下的破坏是可能的,但在空间要困难得多．     

不同爆炸载荷作用下加筋板的动态响应分析

主要仿真分析了3种爆炸冲击载荷作用下加筋板动态响应的异同。利用有限元分析软件LS-DYNA,模拟了加筋板在矩形、三角形、指数形等3种冲击载荷作用下的动态响应。通过比较加筋板压力、等效应力、位移等参数,分析得出:在3种冲击载荷强度和冲量都相等的情况下,目标板前期阶段的动态响应基本相同;对整体破坏效果而言,矩形冲击载荷的破坏效应最大,三角形载荷次之,而最能体现爆炸冲击载荷特征的指数形载荷的破坏效果则最小。     

三维切削中动态切削刚度的研究

在二维切削加工系统切削过程动刚度研究的基础上,通过对三维切削加工系统动力学模型的理论分析,给出了三维切削动刚度及动态切削力系数的解析表达式。     

变速切削系统的振动响应特征

研究了变速切削系统的振动响应特征，理论分析和实验结果均表明，在发生再生型颤振时，变速切削系统的振动响应和动态切削力的频率随时间的变化规律和机床主轴转速随时间的变化规律相同；动态切削力为一宽频的激励信号，振动响应为一窄带的响应信号；动态切削力和振动响应的包络变动周期与机床主轴的变动周期相同     

断续切削时动态切削力的研究

本文建立了动态切削力的数学模型。首次提出了动态切削中动态偏角的概念,把切削振动和动态切削力联系起来。并通过实验验证了理论模型的正确性。这对于研究机床动态性能与刀具破损的相互关系有重要意义。     

金刚石钻头质量影响钻探成本的探讨

通过建立钻探成本数学模型,结合钻探现场实际情况,文中将金刚石钻头的机械钻速、使用寿命作为评价指标,对比分析深部绳索取心钻进中金刚石钻头质量在不同孔深、不同立根长度情况下对钻探成本的影响．所得结论对钻探生产实际中选用合理的金刚石钻头机械钻速和使用寿命,从而降低钻探成本具有重要的指导意义．     

气动凿岩机内部过程的电子计算机模拟

本文概括了凿岩机内部过程电算模拟的一般步骤.利用变质量系统热力学方法导出了其内部过程的基本方程,并用电子计算机求解。从而,得出了凿岩机内部过程的动力曲线及其性能参数。     

采用动力减振器时切削过程振动系统动柔度的计算

本文导出了采用动力减振器时切削过程振动系统动柔度的计算公式,为研究和定量分析切削过程振动动态特性问题提供了依据.     

动特性测测定动态切削力

以自动控制理论和信号分析技术为基础,提出采用系统动态特性测定及信号分析技术获得动态切削力。     

南方海相PDC钻头下岩屑录井方法

南方海相碳酸岩岩屑录井应以化学试剂分析法、显微镜放大描述法为主,辅以外观特征描述法,结合区域资料、综合录井资料、综合分析、判断,确定岩性。     

振动切削的动力学分析

本文利用动力学原理对普通切削和振动切削作了分析比较，从理论上阐明了振动切削的优势．