循环风机振动故障处理

<正>对于转速较低的风机,当出现振动故障时,一般情况下,只需作简单的静平衡校正即可。有一次,一台M5-48№19D循环风机因风机轴承座长时间振动较大,对其进行了动平衡校正,效果却不好。后分析原因,引起设备振动有四大故障:转子不平衡、不对中、机械松动及轴承损伤同时发生在该风机上。为此,我们对风机进行了     

三圆幅值法在排风机现场动平衡中的应用

排风机是水泥厂、钢铁厂主要转动设备,设备振动水平是设备安全运行的重要的指标,因风机转子质量不平衡引发的设备振动极为常见,转子失衡振动可导致设备各零部件松动,因此及时地消除风机转子不平衡引起的振动隐患极为重要。本文结合现场实际案例阐述了三圆幅值法在排风机现场动平衡中的应用。此方法适用于现场不具备动平衡测量的条件,而又需要快速恢复安全生产的情况。     

大型风机现场做动平衡的原理及方法

大型风机振动值大于标准规定值时,须及时对转子做动平衡。根据动平衡原理,对德国生产的D1200风机半开式叶轮转子做动平衡,现场用1台简单测振仪通过多圆作图法求得在叶轮上所需加减配重量及位置,使风机振动值小于其标准规定值。风机运行18个月,仍处于良好状态。此方法适用于转子出口宽度与叶轮直径比值为1∶(8～10)的转子,转子叶轮不受型式影响,只需简单测振仪,大大节约时间和费用,而且平衡精度高。特别适用于高转速、高功率大型风机在生产现场做动平衡。此方法有工程应用价值,值得广泛推广。     

如何快速校正风机的动平衡

离心式风机是水泥企业必不可少的设备之一,在实际使用过程中,风机经常会因叶轮磨损、积灰、同轴度差等原因,出现失重偏心、不平衡,乃至于剧烈振动无法运行的情况。特别是在新型干法生产线上,多数风机的工况都较恶劣,叶轮在高速高温气体、物料的冲刷下,很快磨损失去动平衡而出现强烈震动(特别是高温风机、循环风机),必须停机处理。     

现场为离心风机做动平衡的方法

新型干法生产线中，各种型号的离心风机装机容量占生产线总功率的30％～40％之间，加强对在线离心风机的维护和保养，显得十分重要。特别是风机叶轮的严重磨损，造成风机转子不平衡，从而导致整个风机振幅加大，严重影响生产的正常运行。因此，如何在施工现场为风机做动平衡并清除不平衡因     

风机带轮转子平衡校正的研究

通过分析某石化乙烯全密度车间风机存在的故障,发现风机产生的振动与噪音是由风机带轮转子不平衡引起的。分析了转子不平衡校正原理和校正方式,并制定了平衡校正工艺方案。实验结果表明:采用先静平衡校正、再动平衡校正的去重校正方式,既可以减少打磨重量与校正时间,又可以大幅提高转子修复效率。     

大型风机动平衡处理方法

2022年下半年公司循环风机巡检期间发现风机振动偏大，其中轴承座振动值达到11.8 mm/s，该风机主要参数如下：功率4 000 kW，转速990 r/min（工频），风量900 000 m3/h，全压11 000 Pa，进风口顺90°，出风口顺45°，双吸单出双支承，工作温度90~100 ℃（最高300 ℃），气体含尘浓度90 g/m3。 通过对各项振动数据对比，并对电机、轴承座、叶轮等位置进行检查，发现转子中板及叶片部位均有不同程度磨损，经综合分析诊断，风机振动的主要原因为转子不平衡，因生产需要，不能进行长时间检修作业，只能进行现场在线动平衡处理。     

BENTLY现场动平衡技术在风机减振方面的运用

对于运行多年的加热炉引风机,现场检修后,开机试运行,经常振动偏大,给现场检修工作造成困扰。通过原因分析,在确认为转子不平衡的原因后,采取现场动平衡的方法,降低了振动值,满足了现场长周期运行的要求,其方法可推广解决风机等转动设备类似振动问题。     

机壳外清理高温风机叶片结皮的简便方法

我公司5000t／d生产线窑尾配置高温风机型号W6—2×39—9No31．5F。经过高温风机的窑尾废气高达320℃左右，且含有熔融物，其黏附在风机叶片上，日积月累，最终导致叶片结皮。严重时破坏风机转子动平衡，引起风机振动，振动值高达180mm／s。     

中高速多级离心泵转子的动平衡试验与研究

通过对中高速多级离心式高压液氨泵转子动平衡试验过程的分析与研究,阐述了该泵转子动平衡按实际的振动波形进行模态平衡的方法。根据转子高速动平衡运转试验及泵实际运行表明,该动平衡方法取得了良好效果。通过对液氨泵转子碰到的振动波形与模态平衡法试验的说明,为今后进一步探索同类机械转子模态平衡法动平衡试验提供了一些应用经验。     

现场动平衡技术的研究进展

综述了现场动平衡技术的国内外研究进展,并对转子不平衡的机理和现场动平衡的技术方法、现场动平衡仪器的发展趋势作了进一步的阐释。列举了现场动平衡技术在旋转机械中的典型工程运用实例。     

引起烟气轮机振动的常见原因与预防措施

根据烟气轮机处理的工作介质特性,分析了引起烟气轮机振动的机理。对由转子不平衡引起的振动进行了讨论,给出了转子不平衡引起振动的故障诊断依据并提出了预防措施。     

沉降离心机双转子系统整机平衡的研究与实践

从过去把沉降离心机内、外转子的振动信号进行分离，并对外转子系统进行全速的整机平衡；到今天，又在此基础上，对内转子螺旋体实行整机的全速动平衡，使沉降离心机双转子系统的整机平衡上了一个新的台阶。其意义是：在现阶段，整机平衡的完整技术成为解决长径比大，分离因数高的沉降离心机的振动问题的一个有效的方法和手段。     

风机喘振分析及解决方案

离心风机发生喘振时,转子及定子元件受交变应力,级间压力失调引起的强烈振动,使密封及轴承损坏,甚至发生转子与定子元件相碰、压送的气体外泄、引起爆炸等恶性事故。因此,离心式风机严禁在喘掁区域内运行。中海炼油惠州炼油分公司制硫风机在开工过程中曾多次喘振现象及风机出口压力波动引起风机运行声音异常。文章结合中海炼油惠州炼油分公司制硫装置工艺特点针对性阐述了以上两种事故识别及解决方案,对同类问题的解决提供了参考依据。     

空分装置风机振动故障的分析与处理

介绍空分装置风机机组振动故障的处理过程及频谱分析方法的具体应用,利用频谱分析方法对状态监测的结果进行研判,找到了造成风机振动故障的主要原因.通过检修及更换新的轴承座后,运行至今未发现故障,达到了预期效果.     

现场动平衡技术在风机检修中的应用

现场动平衡技术是解决风机振动、保障化工生产系统连续稳定运行的好方法。但是如何科学准确地将此技术应用到实践中很关键。必须具有丰富的经验才能做到校验一次成功,缩短检修时间,获得经济效益。     

印尼BAYAH电厂一次风机故障原因分析与处理

本文针对印尼BAYAH电厂一次风机设备故障，详细的分析了故障产生的原因，介绍了三点法找转子动平衡和工装车削式在线修复电机滑环工法，阐述了两种工法的原理以及实施步骤。     

高速卷绕机分丝辊动平衡探讨

带SW46型卷绕头的高速卷绕机分丝辊的动平衡是采用双面平衡法进行的。精度等级G0.4的分丝辊转子是利用自身驱动来实现平衡的,克服了用皮带、齿轮、传动轴等作为驱动元件所产生的误差。